特高浓麦汁的制备方法技术

技术编号:25793790 阅读:29 留言:0更新日期:2020-09-29 18:26
本发明专利技术提出一种特高浓麦汁的制备方法,属于啤酒酿造技术领域,该方法仅利用现有的糖化设备,开发出高效低能耗的麦汁制备工艺,实现第二麦汁循环过滤、第一麦汁浓醪煮沸等制备工艺的创新,既解决了高浓麦汁在制备过程中麦汁过滤困难、过滤时间延长等难题,又突破了特高浓麦汁制备过程原料利用率低的技术瓶颈,实现了特高浓麦汁的工业化生产要求。

【技术实现步骤摘要】
特高浓麦汁的制备方法
本专利技术属于啤酒酿造
,尤其涉及一种特高浓麦汁的制备方法。
技术介绍
啤酒高浓酿造是在啤酒生产中采用比正常浓度更高的麦汁进行发酵,并在生产过程的后期用水稀释成正常浓度啤酒的工艺。按照发酵麦汁的浓度分类,将浓度为18-22°P的麦汁发酵称之为超高浓麦汁发酵,将大于22°P的麦汁发酵称之为特高浓麦汁发酵。传统的特高浓度麦汁制备方法有两种:一种方法是通过提高糖浆使用量来提高麦汁的浓度,但这种方法由于现有的玉米淀粉糖浆使用量的限制,难以满足正常的啤酒发酵对特高浓度发酵氮源和碳源的营养需求。另一种方法是通过加大原料的投料量,但此种方法易出现麦汁搅拌、过滤困难,过滤时间延长、过滤残糖高及增加麦汁生产成本等问题;因此,如何开发出一种特高浓度麦汁的制备方法,既能满足啤酒发酵营养的需求,又能降低特高浓麦汁的生产成本,这是本领域技术人员需要开展研究的重要课题。
技术实现思路
本专利技术提供一种特高浓麦汁的制备方法,本专利技术通过利用现有的糖化设备,实现了使用传统麦汁过滤糟高效生产22-26°P特高浓麦汁,解决了传统特高浓度麦汁制备过程中麦汁过滤困难、过滤时间延长等问题,同时又降低了特高浓麦汁的生产成本,保证了原料的利用率。为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:本专利技术提供了一种特高浓麦汁的制备方法,包括分批次特高浓麦汁制备工艺,具体步骤如下:第一批麦汁制备工艺:在糖化锅中,对粉碎后的麦芽进行休止处理,然后升温到63-68℃,糖化60-80min,碘试合格后,再升温到76-78℃后转过滤槽进行过滤;当过滤麦汁露出糟层时,第一麦汁过滤完成,第一麦汁进入麦汁暂存罐;第一麦汁过滤完成后,往过滤糟中加入76-78℃的热水,对残存于麦糟中的麦汁进行洗糟后,称之为第二麦汁;将第二麦汁70%~100%的量与第一麦汁混合后进入到煮沸锅中,进行浓醪煮沸,在煮沸过程中加入酒花或酒花制品,在煮沸结束前5-10min时与糖浆混合后,全部打入到回旋沉淀槽,剩余的第二麦汁进入到淡麦汁回收罐,用于下一批麦汁的洗糟过程;煮沸结束的高浓度麦汁经过回旋沉淀、麦汁冷却工序后,制成浓度为22-26°P的特高浓麦汁,进入发酵罐后进行后续的发酵过程;第二批麦汁制备工艺:在糖化锅中,将粉碎后的麦芽在43-50℃条件下休止40-60min,然后升温到63-68℃,糖化60-80min,碘试合格后,再升温到76-78℃后转过滤槽进行过滤;当过滤麦汁露出糟层时,第一麦汁过滤完成,第一麦汁进入麦汁暂存罐;第一麦汁过滤完成后,将所述第一批麦汁制备工艺中剩余0%~30%的第二麦汁替代洗槽水,进行洗槽,剩余的洗糟水按照减去淡麦汁量补足,继续进行洗糟,直至将过滤残糖浓度控制在0.8-1.5°P;回收第二批糖化的淡麦汁至淡麦汁暂存罐;按照第一批、第二批麦汁的制备工艺进行循环制备特高浓麦汁。作为优选,第一批麦汁制备工艺中所述休止处理是指将粉碎后的麦芽在37-55℃条件下休止40-60min所述控制第二麦汁的过滤残糖浓度为0.8-1.5°P。作为优选,第一批麦汁制备工艺中浓醪煮沸步骤中酒花或酒花制品的添加量为麦汁重量的0.1%-0.2%。作为优选,第一批麦汁制备工艺中浓醪煮沸步骤中所述酒花或酒花制品的品种为青岛大花、酒花浸膏、玛格努姆或纳盖特。作为优选,添加所述糖浆的添加量为麦芽重量的100-120%,所述糖浆的品种是玉米糖浆或麦芽糖浆。作为优选,所述浓醪煮沸是在100℃条件下煮沸45-75min,煮沸强度为4-8%。作为优选,第二批糖化的淡麦汁是添加在过滤槽中,用于替代洗槽水。作为优选,采用本专利技术提供的特高浓麦汁的制备方法制备得到的22-26°P的特高浓麦汁。作为优选,采用本专利技术提供的特高浓麦汁的制备方法制备得到的特高浓麦汁发酵得到一种特高浓啤酒。与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果在于:1、本专利技术提供的特高浓麦汁的制备方法,通过特有的麦汁制备工艺,不需要额外增加设备投入,仅利用现有设备就能制备出特高浓麦汁;2、本专利技术提供的特高浓麦汁的制备方法,实现了第二麦汁的循环过滤、第一麦汁浓醪煮沸等制备工艺的创新,可节省糖化蒸汽约20-30%;3、本专利技术提供的特高浓麦汁的制备方法,解决了高浓麦汁制备过程中出现的麦汁过滤困难,过滤残糖高,过滤时间延长的难题;同时显著提高了原料利用率,且原料利用率高达98%,突破了特高浓麦汁制备过程中原料利用率低的技术瓶颈,实现了特高浓麦汁的工业化生产;4、利用本专利技术提供的特高浓麦汁的制备方法酿造得到的特高浓啤酒,具有口感柔和协调,产品可饮性好等特点,且理化指标完全符合GB4927标准要求。附图说明图1为本专利技术实施例所提供的特高浓麦汁制备工艺流程图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供了一种特高浓麦汁的制备方法,包括分批次特高浓麦汁制备工艺,具体步骤如下:S1、第一批麦汁制备工艺:在糖化锅中,对粉碎后的麦芽进行休止处理,然后升温到63-68℃,糖化60-80min,碘试合格后,再升温到76-78℃后转过滤槽进行过滤;当过滤麦汁露出糟层时,第一麦汁过滤完成,第一麦汁进入麦汁暂存罐;第一麦汁过滤完成后,往过滤槽中加入76-78℃的热水,对残存于麦糟中的麦汁进行洗糟后,称之为第二麦汁过滤;将第二麦汁70%~100%的量与第一麦汁混合后进入到煮沸锅中,进行浓醪煮沸,在煮沸过程中加入酒花或酒花制品,在煮沸结束前5-10min时与糖浆混合后,全部打入到回旋沉淀槽,剩余的第二麦汁进入到淡麦汁回收罐,用于下一批麦汁的洗糟过程;煮沸结束的高浓度麦汁经过回旋沉淀、麦汁冷却工序后,制成浓度为22-26°P的特高浓麦汁,进入发酵罐后进行后续的发酵过程;在上述步骤中,特高浓麦汁的浓度可选取22°P、23°P、24°P、25°P或26°P等或上述限定范围内的任一数值,均落在本专利技术保护范围之内。S2、第二批麦汁制备工艺:在糖化锅中,将粉碎后的麦芽在37-55℃条件下休止40-60min,然后升温到63-68℃,糖化60-80min,碘试合格后,再升温到76-78℃后转过滤槽进行过滤;当过滤麦汁露出糟层时,第一麦汁过滤完成,第一麦汁进入麦汁暂存罐;第一麦汁过滤完成后,将所述第一批麦汁制备工艺中剩余0%~30%的第二麦汁替代洗糟水,进行洗糟,剩余的洗糟水按照减去淡麦汁量补足,继续进行洗糟,直至将过滤残糖浓度控制在0.8-1.5°P;回收第二批糖化的淡麦汁至淡麦汁暂存罐;利用第一批、第二批麦汁制备方式进行循环制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.特高浓麦汁的制备方法,其特征在于,包括分批次特高浓麦汁制备工艺,具体步骤如下:/n第一批麦汁制备工艺:/n在糖化锅中,对粉碎后的麦芽进行休止处理,然后升温到63-68℃,糖化60-80min,碘试合格后,再升温到76-78℃后转过滤槽进行过滤;/n当过滤麦汁露出糟层时,第一麦汁过滤完成,第一麦汁进入麦汁暂存罐;/n第一麦汁过滤完成后,往过滤槽中加入76-78℃的热水,对残存于麦糟中的麦汁进行洗糟后,称之为第二麦汁;/n将第二麦汁70%~100%的量与第一麦汁混合后进入到煮沸锅中,进行浓醪煮沸,在煮沸过程中加入酒花或酒花制品,在煮沸结束前5-10min时与糖浆混合后,全部打入到回旋沉淀槽,剩余的第二麦汁进入到淡麦汁回收罐,用于下一批麦汁的洗糟过程;/n煮沸结束的高浓度麦汁经过回旋沉淀、麦汁冷却工序后,制成浓度为22-26°P的特高浓麦汁,进入发酵罐后进行后续的发酵过程;/n第二批麦汁制备工艺:/n在糖化锅中,将粉碎后的麦芽在43-50℃条件下休止40-60min,然后升温到63-68℃,糖化60-80min,碘试合格后,再升温到76-78℃后转过滤槽进行过滤;/n当过滤麦汁露出糟层时,第一麦汁过滤完成,第一麦汁进入麦汁暂存罐;/n第一麦汁过滤完成后,将所述第一批麦汁制备工艺中剩余0%~30%的第二麦汁替代洗糟水,进行洗糟,剩余洗糟水按照减去已添加淡麦汁后的量补足,继续进行洗糟,直至将过滤残糖浓度控制在0.8-1.5°P;/n回收第二批糖化的淡麦汁至淡麦汁暂存罐;/n按照第一批、第二批麦汁的制备工艺进行循环制备特高浓麦汁。/n...

【技术特征摘要】
1.特高浓麦汁的制备方法,其特征在于,包括分批次特高浓麦汁制备工艺,具体步骤如下:
第一批麦汁制备工艺:
在糖化锅中,对粉碎后的麦芽进行休止处理,然后升温到63-68℃,糖化60-80min,碘试合格后,再升温到76-78℃后转过滤槽进行过滤;
当过滤麦汁露出糟层时,第一麦汁过滤完成,第一麦汁进入麦汁暂存罐;
第一麦汁过滤完成后,往过滤槽中加入76-78℃的热水,对残存于麦糟中的麦汁进行洗糟后,称之为第二麦汁;
将第二麦汁70%~100%的量与第一麦汁混合后进入到煮沸锅中,进行浓醪煮沸,在煮沸过程中加入酒花或酒花制品,在煮沸结束前5-10min时与糖浆混合后,全部打入到回旋沉淀槽,剩余的第二麦汁进入到淡麦汁回收罐,用于下一批麦汁的洗糟过程;
煮沸结束的高浓度麦汁经过回旋沉淀、麦汁冷却工序后,制成浓度为22-26°P的特高浓麦汁,进入发酵罐后进行后续的发酵过程;
第二批麦汁制备工艺:
在糖化锅中,将粉碎后的麦芽在43-50℃条件下休止40-60min,然后升温到63-68℃,糖化60-80min,碘试合格后,再升温到76-78℃后转过滤槽进行过滤;
当过滤麦汁露出糟层时,第一麦汁过滤完成,第一麦汁进入麦汁暂存罐;
第一麦汁过滤完成后,将所述第一批麦汁制备工艺中剩余0%~30%的第二麦汁替代洗糟水,进行洗糟,剩余洗糟水按照减去已添加淡麦汁后的量补足,继续进行洗糟,直至将过滤残糖浓度控制在0.8-1.5°P;
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【专利技术属性】
技术研发人员:尹花董建军常宗明刘晓琳胡孝丛邢磊张文铎胡淑敏岳杰
申请(专利权)人:青岛啤酒股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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