一种塑料油瓶自动打包机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料油瓶自动打包机，涉及打包设备领域。其包括机架、送瓶输送带，送瓶输送带一侧设有计数装置，送瓶输送带的一侧设有推瓶板，输送带的另一侧水平设有放瓶板，推瓶板远离放瓶板的一侧设有推瓶机构；机架位于送瓶输送带的出料端设有矩形的第一挡板，放瓶板远离第一挡板的一侧设有第二挡板；放瓶板上方设有与推瓶板平行的送瓶板，送瓶板上方设有驱动其升降的升降机构，送瓶板上方还设有送瓶机构，送瓶板与推瓶板的运动方向相同；放瓶板的出料端设有套袋机构，放瓶板远离推瓶板的一侧水平设有收料台，放瓶板与收料台之间设有用于封口的热封机构，推瓶输送带、放瓶板、收料台的上表面共面。本发明专利技术具有打包效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料油瓶自动打包机
本专利技术涉及自动打包领域，尤其是涉及一种塑料油瓶自动打包机。
技术介绍
塑料油瓶是食用油的灌装容器，一般采用塑料瓶胚吹塑而成，在塑料油瓶吹制成型后，需要对瓶体进行包装或者码垛处理。现有技术中，在对塑料油瓶进行打包时，一般需要一个员工将若干塑料油瓶摆放整齐，另一个员工打开塑料袋，再将塑料油瓶装入塑料袋，将塑料袋开口密封，完成打包。上述的现有技术方案存在以下缺陷：人工打包需要两个员工配合连续进行打包，工作强度大，导致打包效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种塑料油瓶自动打包机，其具有打包效率高的优点。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料油瓶自动打包机，包括机架以及水平设置的送瓶输送带，所述送瓶输送带一侧设置有对塑料油瓶进行计数的计数装置，所述送瓶输送带的一侧沿其长度方向设置有推瓶板，所述输送带的另一侧水平设置有放瓶板，所述推瓶板远离放瓶板的一侧设置有驱动推瓶板朝向放瓶板往复运动的推瓶机构；所述机架位于送瓶输送带的出料端设置有矩形的第一挡板，所述第一挡板位于放瓶板和送瓶输送带的上方，所述第一挡板的长度方向与送瓶输送带的运动方向垂直，所述放瓶板远离第一挡板的一侧设置有第二挡板，所述第二挡板与第一挡板平行；所述放瓶板上方设置有与推瓶板平行的送瓶板，所述送瓶板上方设置有驱动其升降的升降机构，所述送瓶板上方还设置有驱动送瓶板往复水平运动的送瓶机构，所述送瓶板与推瓶板的运动方向相同；所述放瓶板的出料端设置有套袋机构，所述放瓶板远离推瓶板的一侧水平设置有收料台，所述放瓶板与收料台之间设置有用于封口的热封机构，所述推瓶输送带、放瓶板、收料台的上表面共面。通过采用上述技术方案，打包时，员工只需要在套袋机构上套上塑料袋，塑料油瓶间隔放置在送瓶输送带上，送瓶输送带带动塑料油瓶运动到推瓶板一侧，计数装置进行计数，推瓶板一侧具有一排塑料油瓶时，送瓶输送带停止运动，推瓶机构驱动推瓶板带动塑料油瓶朝向放瓶板运动，然后推瓶机构驱动推瓶板回到原位，当放瓶板上放满塑料油瓶后，升降机构带动送瓶板下降，送瓶机构驱动送瓶板带动塑料油瓶朝向收料台运动，塑料油瓶进入塑料袋内，热封机构对塑料袋口进行热封，完成打包，打包效率高；只需要一个员工套袋即可，节省人力；而且还可以降低人工打包造成塑料油瓶二次污染的概率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送瓶输送带的中部上方设置有挡瓶板，所述机架上水平设置有挡瓶气缸，所述挡瓶气缸的缸体与机架连接，所述挡瓶气缸的活塞杆与挡瓶板连接，所述挡瓶板的运动方向与送瓶输送带的运动方向垂直。通过采用上述技术方案，当推瓶板一侧具有一排塑料油瓶时，挡瓶气缸带动挡瓶板伸出，分隔送瓶输送带上的塑料油瓶，在推瓶板推动塑料油瓶时还可以起到导向作用，同时防止送瓶输送带上的塑料油瓶继续运动至推瓶板处，当推瓶板回到原位时，挡瓶气缸带动挡瓶板收缩，离开送瓶输送带的上方。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送瓶输送带与放瓶板之间设置有间隙，所述间隙内滑动设置有定位板，所述机架上设置有驱动定位板升降的定位气缸。通过采用上述技术方案，由于塑料油瓶是空瓶，送瓶输送带带动塑料油瓶运动到推瓶板一侧时，塑料油瓶容易发生晃动或倾倒，因此，在推瓶板回到原位后，定位气缸带动定位板上升，定位板、第一挡板和推瓶板对送瓶输送带上的塑料油瓶起到导向作用，防止塑料油瓶晃动或倾倒。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降机构包括连接架、升降气缸，所述送瓶机构包括导轨、滑板、同步带、送瓶电机和两个带轮，所述连接架一端与送瓶板连接，所述连接架的另一端与升降气缸的活塞杆连接，所述升降气缸的缸体与滑板连接，所述导轨沿送瓶板的运动方向设置，所述滑板与导轨滑动连接，所述滑板与同步带固定连接，两个所述带轮与机架转动连接，所述同步带与带轮啮合，所述送瓶电机与其中一个带轮传动连接。通过采用上述技术方案，当放瓶板上放满塑料油瓶后，升降气缸通过连接架带动送瓶板下降到塑料油瓶的中部，送瓶电机通过带轮带动同步带运动，从而带动滑板和送瓶板运动，将塑料油瓶推到收料台进入塑料袋中，提高打包效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套袋机构包括下卡板、上卡板和驱动下卡板升降的套袋气缸，所述下卡板位于放瓶板与收料台之间，所述套袋气缸的活塞杆与下卡板下表面连接，其缸体与机架连接，所述上卡板位于下卡板的上方且与机架连接，所述上卡板和下卡板的外侧壁设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，塑料袋口打开后，套在上卡板和下卡板的外侧，此时，套袋气缸带动下卡板下降，使得塑料袋袋口张紧，仅仅套在上卡板和下卡板的外侧，橡胶垫可以避免塑料袋滑落。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上卡板内部沿送瓶板的运动方向开设有吹气孔，所述吹气孔连通有气管。通过采用上述技术方案，由于塑料袋内壁受到静电作用容易吸在一起，在塑料油瓶推入塑料袋时，气管与吹气泵连通，气体从吹气孔吹向塑料袋内部，从而使塑料袋鼓起，塑料油瓶容易进入塑料袋内。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热封机构包括上热封板、下热封板、电加热片、上热封气缸和下热封气缸，所述下热封板位于下卡板与收料台之间，所述下热封气缸的活塞杆一端与下热封板的下表面连接，其缸体与机架连接，所述上热封板位于下热封板的正上方，所述上热风气缸的活塞杆一端与上热封板的上表面连接，其缸体与机架连接，所述电加热片位于上热封板、下热封板相向的一面；所述上热封板与上热风气缸之间、下热封板与下热封气缸之间均设置有缓冲组件。通过采用上述技术方案，在塑料油瓶推入塑料袋后，套袋气缸带动下卡板上升，使得塑料袋袋口松开，上热封气缸和下热封气缸分别带动上热封板和下热封板相互靠近，电加热片对塑料袋口进行加热使其密封，缓冲组件起到缓冲作用，避免塑料袋口被强力撕破，保证封口效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲组件包括缓冲板、导向杆、缓冲弹簧和限位环，所述缓冲板与上热封板平行，所述上热风气缸的活塞杆一端与缓冲板连接，所述导向杆沿竖直方向设置且其一端与上热封板上表面连接，所述导向杆上端穿过缓冲板且与缓冲板滑动连接，所述缓冲弹簧套设于导向杆周侧，所述缓冲弹簧位于缓冲板与上热封板之间，所述限位环与导向杆上端连接，所述下热封板与下热封气缸之间的缓冲组件与上热封板结构相同。通过采用上述技术方案，上热封板受到塑料袋的阻力时，缓慢下降同时压缩缓冲弹簧，导向杆起到导向作用，限位环防止导向杆脱离缓冲板，从而保证封口效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下热封板与收料台之间设置有下吸袋板，所述下吸袋板的下方设置有驱动其升降的下吸袋气缸，所述下吸袋板的正上方设置有上吸袋板，所述上吸袋板的上方设置有驱动其升降的上吸袋气缸，所述上吸袋板与下吸袋板相向的一面均开设有若干吸附孔，所述上吸袋板与下吸袋板内部设有与吸附孔连通的空腔，所述上吸袋板与下吸袋板的一端连通有真空管，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料油瓶自动打包机，包括机架（1）以及水平设置的送瓶输送带（2），所述送瓶输送带（2）一侧设置有对塑料油瓶进行计数的计数装置，其特征在于，所述送瓶输送带（2）的一侧沿其长度方向设置有推瓶板（6），所述输送带的另一侧水平设置有放瓶板（7），所述推瓶板（6）远离放瓶板（7）的一侧设置有驱动推瓶板（6）朝向放瓶板（7）往复运动的推瓶机构；/n所述机架（1）位于送瓶输送带（2）的出料端设置有矩形的第一挡板（9），所述第一挡板（9）位于放瓶板（7）和送瓶输送带（2）的上方，所述第一挡板（9）的长度方向与送瓶输送带（2）的运动方向垂直，所述放瓶板（7）远离第一挡板（9）的一侧设置有第二挡板（10），所述第二挡板（10）与第一挡板（9）平行；/n所述放瓶板（7）上方设置有与推瓶板（6）平行的送瓶板（11），所述送瓶板（11）上方设置有驱动其升降的升降机构，所述送瓶板（11）上方还设置有驱动送瓶板（11）往复水平运动的送瓶机构，所述送瓶板（11）与推瓶板（6）的运动方向相同；/n所述放瓶板（7）的出料端设置有套袋机构，所述放瓶板（7）远离推瓶板（6）的一侧水平设置有收料台（12），所述放瓶板（7）与收料台（12）之间设置有用于封口的热封机构，所述推瓶输送带、放瓶板（7）、收料台（12）的上表面共面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料油瓶自动打包机，包括机架（1）以及水平设置的送瓶输送带（2），所述送瓶输送带（2）一侧设置有对塑料油瓶进行计数的计数装置，其特征在于，所述送瓶输送带（2）的一侧沿其长度方向设置有推瓶板（6），所述输送带的另一侧水平设置有放瓶板（7），所述推瓶板（6）远离放瓶板（7）的一侧设置有驱动推瓶板（6）朝向放瓶板（7）往复运动的推瓶机构；
所述机架（1）位于送瓶输送带（2）的出料端设置有矩形的第一挡板（9），所述第一挡板（9）位于放瓶板（7）和送瓶输送带（2）的上方，所述第一挡板（9）的长度方向与送瓶输送带（2）的运动方向垂直，所述放瓶板（7）远离第一挡板（9）的一侧设置有第二挡板（10），所述第二挡板（10）与第一挡板（9）平行；
所述放瓶板（7）上方设置有与推瓶板（6）平行的送瓶板（11），所述送瓶板（11）上方设置有驱动其升降的升降机构，所述送瓶板（11）上方还设置有驱动送瓶板（11）往复水平运动的送瓶机构，所述送瓶板（11）与推瓶板（6）的运动方向相同；
所述放瓶板（7）的出料端设置有套袋机构，所述放瓶板（7）远离推瓶板（6）的一侧水平设置有收料台（12），所述放瓶板（7）与收料台（12）之间设置有用于封口的热封机构，所述推瓶输送带、放瓶板（7）、收料台（12）的上表面共面。


2.根据权利要求1所述的一种塑料油瓶自动打包机，其特征在于，所述送瓶输送带（2）的中部上方设置有挡瓶板（13），所述机架（1）上水平设置有挡瓶气缸（14），所述挡瓶气缸（14）的缸体与机架（1）连接，所述挡瓶气缸（14）的活塞杆与挡瓶板（13）连接，所述挡瓶板（13）的运动方向与送瓶输送带（2）的运动方向垂直。


3.根据权利要求1所述的一种塑料油瓶自动打包机，其特征在于，所述送瓶输送带（2）与放瓶板（7）之间设置有间隙，所述间隙内滑动设置有定位板（15），所述机架（1）上设置有驱动定位板（15）升降的定位气缸（16）。


4.根据权利要求1所述的一种塑料油瓶自动打包机，其特征在于，所述升降机构包括连接架（17）、升降气缸（18），所述送瓶机构包括导轨（19）、滑板（20）、同步带（21）、送瓶电机（22）和两个带轮（23），所述连接架（17）一端与送瓶板（11）连接，所述连接架（17）的另一端与升降气缸（18）的活塞杆连接，所述升降气缸（18）的缸体与滑板（20）连接，所述导轨（19）沿送瓶板（11）的运动方向设置，所述滑板（20）与导轨（19）滑动连接，所述滑板（20）与同步带（21）固定连接，两个所述带轮（23）与机架（1）转动连接，所述同步带（21）与带轮（23）啮合，所述送瓶电机（22）与其中一个带轮（23）传动连接。


5.根据权利要求1所述的一种塑料油瓶自动打包机，其特征在于，所述套袋机构包括下卡板（24）、上卡板（25）和驱动下卡板（24）升降的套袋气缸（26），所述下卡板（24）位于放瓶板（7）与收料台（12）之间，所述套袋气缸（26）的活塞杆与下卡板（24）下表面连接，其缸体与机架（1）连接，所述上卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾合义，崔双阳，
申请(专利权)人：西安爱菊油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61