一种高效出料油脂脱色塔制造技术

本实用新型专利技术涉及油脂精炼领域的一种高效出料油脂脱色塔，旨在解决放料过程中出料管堵塞的问题，其包括罐体，罐体底部设有出料管，出料管上设有球阀，罐体内设有搅拌装置，搅拌装置包括罐体内与出料管同轴设置的第一搅拌轴，第一搅拌轴顶端伸出罐体的顶壁，罐体顶壁上设有供第一搅拌轴沿竖直方向滑移的滑孔，罐体上方设有沿罐体轴线方向滑移且驱动搅拌轴转动的驱动装置，第一搅拌轴底端设有穿过球阀通孔的输送螺杆。本实用新型专利技术具有减少脱色罐出料管发生堵塞情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效出料油脂脱色塔
本技术涉及油脂精炼的
，尤其是涉及一种高效出料油脂脱色塔。
技术介绍
目前植物油的精炼过程包括掺除杂、干燥以及去色等过程，其中去色的过程是将干燥后的油脂与白土初步混合，将混合后的白土和油脂在脱色塔中继续搅拌加热完成脱色，最后将完成脱色的油脂和白土混合物经过过滤分离油脂和吸附杂质后的白土。现有脱色塔包括罐体，罐体顶部设有进料管，罐体底部设有出料管，进料管和出料管上设有阀门，罐体内设有搅拌装置。将混合后的白土和油脂通过进料管加入罐体中，在罐体中不断搅拌完成脱色的过程，最后从出料口放出。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在放料过程中，由于罐体的白土和油脂的混合物比较粘稠，而放料管的阀门位置又使放料管上截面积最小的位置，白土和油脂的混合物容易在放料管中发生堵塞的情况，影响脱色罐的放料。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种高效出料油脂脱色塔，其具有减少脱色罐出料管发生堵塞情况的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效出料油脂脱色塔，包括罐体，所述罐体底部设有出料管，所述出料管上设有球阀，所述罐体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括罐体内与出料管同轴设置的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴顶端伸出罐体的顶壁，所述罐体顶壁上设有供第一搅拌轴沿竖直方向滑移的滑孔，所述罐体上方设有沿罐体轴线方向滑移且驱动搅拌轴转动的驱动装置，所述第一搅拌轴底端设有穿过球阀通孔的输送螺杆。通过采用上述技术方案，第一搅拌轴在驱动装置的作用下对罐体中的白土和油脂进行搅拌混合，可以沿罐体轴线方向滑移的驱动装置可以带动搅拌轴沿罐体轴线方向滑移。放料时，将驱动装置向下移动，输送螺杆穿过球阀上的通孔，输送螺杆在第一搅拌轴的作用下不断转动，将出料管和球阀通孔中的物料不断挤出，减少物料在出料管球阀位置的堵塞，从而保证出料的正常进行。在脱色过程中，向上滑动驱动装置，输送螺杆向上移动退出球阀的通孔，球阀可以关闭。启动驱动装置即可在脱色过程中对物料进行搅拌。本技术进一步设置为：所述驱动装置上设有移动螺杆，所述罐体顶壁上设有与移动螺杆螺纹连接的螺母，所述螺母朝侧壁上设有环槽，所述螺母上设有沿环槽滑移的滑块，所述滑块上设有罐体顶壁连接的固定杆，所述罐体上设有与驱动装置抵接的螺栓，所述罐体上设有与螺栓螺纹连接的安装块。通过采用上述技术方案，固定杆对滑块形成支撑，滑块与环槽的连接是螺母被支撑的同时还可以转动，在转动螺母的过程中，螺母通过与滑块的连接，螺母竖直方向位置不会发生变化，随着螺母的转动带动移动螺杆升降，实现第一搅拌轴和输送螺杆升降，在螺母的转动下，移动螺杆稳定的升降，使得驱动装置的调整更加稳定。在调整第一搅拌轴的位置后，通过转动螺栓与移动螺杆抵紧，从而固定螺杆和驱动装置，防止驱动装置在转动过程中自传，稳定第一搅拌轴和输送螺杆的转动。本技术进一步设置为：所述螺母外周设有齿圈，所述齿圈外侧设有与齿圈啮合的齿轮，所述齿轮的端面上设有控制杆。通过采用上述技术方案，齿轮和齿圈的配合，使人员我只控制杆，转动较小的齿轮就可以完成对螺母的转动，方便人员转动螺母，提高工作效率。本技术进一步设置为：所述齿圈的外径与罐体的外径对应。通过采用上述技术方案，齿轮靠近罐体的外侧，人员在转动齿轮时可以与罐体保持一定的距离，减少被罐体烫伤的情况。本技术进一步设置为：所述控制杆设置于齿轮远离齿轮轴心的一侧。通过采用上述技术方案，可以使人员更加轻松的转动齿轮，减少转动螺母时需要的气力，提高调整输送螺杆位置的效率。本技术进一步设置为：所述第一搅拌轴靠近输送螺杆的一端设有伸进出料管中的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有与出料管内壁贴合的搅拌叶。通过采用上述技术方案，第二搅拌轴和搅拌叶对出料管中的物料形成搅拌，减少出料在球阀和罐体之间的出料管发生堵塞的情况，进一步减少物料在出料管球阀位置的堵塞，从而保证出料的正常进行。本技术进一步设置为：所述输送螺杆的长度小于球阀朝向罐体一侧的出料管的长度。通过采用上述技术方案，在球阀关闭、输送螺杆退出球阀通孔的状态下，仍有一部分第二搅拌轴在出料管中，当需要放料时，升降输送螺杆时，减少驱动装置、第一搅拌轴，第二搅拌轴以及输送螺杆的晃动，使输送螺杆可以稳定穿过球阀的通孔，减小输送螺杆与球阀的碰撞，稳定输送螺杆的作用，延长输送螺杆和球阀的使用寿命。本技术进一步设置为：所述输送螺杆垂直输送螺杆轴线方向的截面由靠进第一搅拌轴的一端至远离第一搅拌轴的一端逐渐缩小。通过采用上述技术方案，可以进一步使输送螺杆稳定的穿过球阀，减小输送螺杆与球阀的碰撞，稳定输送螺杆的作用，延长输送螺杆和球阀的使用寿命。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.输送螺杆穿过球阀上的通孔，输送螺杆在第一搅拌轴的作用下不断转动，将出料管和球阀通孔中的物料不断挤出，减少物料在出料管球阀位置的堵塞，从而保证出料的正常进行；2.第二搅拌轴的的设置，减少输送螺杆的晃动，使输送螺杆可以稳定穿过球阀的通孔，减小输送螺杆与球阀的碰撞，稳定输送螺杆的作用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。附图标记：1、罐体；11、出料管；12、球阀；13、搅拌装置；14、驱动装置；15、第一搅拌轴；2、输送螺杆；21、第二搅拌轴；22、搅拌叶；23、滑孔；3、移动螺杆；31、螺母；32、环槽；33、滑块；34、固定杆；35、螺栓；36、安装块；4、齿圈；41、齿轮；42、控制杆；43、安装杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种高效出料油脂脱色塔，包括罐体1，罐体1底壁上连通有出料管11，出料管11上连通有球阀12，罐体1内设有搅拌装置13，搅拌装置13包括罐体1内与出料管11同轴设置的第一搅拌轴15。如图1和图2所示，为了减少物料在出料管11球阀12位置的堵塞，第一搅拌轴15顶端伸出罐体1的顶壁，罐体1顶壁上设有供第一搅拌轴15沿竖直方向滑移的滑孔23，罐体1上方设有沿罐体1轴线方向滑移且驱动搅拌轴转动的驱动装置14，本实施例中，驱动装置14为电机，第一搅拌轴15底端设有穿过球阀12通孔的输送螺杆2。如图1和图2所示，进一步为了使输送螺杆2可以稳定穿过球阀12的通孔，第一搅拌轴15靠近输送螺杆2的一端一体设有伸进出料管11中的第二搅拌轴21，第二搅拌轴21上焊接有与出料管11内壁贴合的搅拌叶22，输送螺杆2与第二搅拌轴21焊接。输送螺杆2的长度小于球阀12朝向罐体1一侧的出料管11的长度。输送螺杆2垂直输送螺杆2轴线方向的截面由靠进第一搅拌轴15的一端至远离第一搅拌轴15的一端逐渐缩小。如图1和图2所示，为了稳定控制输送螺杆2的升降，驱动装置14上固定连接有移动螺杆3，罐体1顶壁上设有与移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效出料油脂脱色塔，包括罐体(1)，所述罐体(1)底部设有出料管(11)，所述出料管(11)上设有球阀(12)，所述罐体(1)内设有搅拌装置(13)，其特征在于：所述搅拌装置(13)包括罐体(1)内与出料管(11)同轴设置的第一搅拌轴(15)，所述第一搅拌轴(15)顶端伸出罐体(1)的顶壁，所述罐体(1)顶壁上设有供第一搅拌轴(15)沿竖直方向滑移的滑孔(23)，所述罐体(1)上方设有沿罐体(1)轴线方向滑移且驱动搅拌轴转动的驱动装置(14)，所述第一搅拌轴(15)底端设有穿过球阀(12)通孔的输送螺杆(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效出料油脂脱色塔，包括罐体(1)，所述罐体(1)底部设有出料管(11)，所述出料管(11)上设有球阀(12)，所述罐体(1)内设有搅拌装置(13)，其特征在于：所述搅拌装置(13)包括罐体(1)内与出料管(11)同轴设置的第一搅拌轴(15)，所述第一搅拌轴(15)顶端伸出罐体(1)的顶壁，所述罐体(1)顶壁上设有供第一搅拌轴(15)沿竖直方向滑移的滑孔(23)，所述罐体(1)上方设有沿罐体(1)轴线方向滑移且驱动搅拌轴转动的驱动装置(14)，所述第一搅拌轴(15)底端设有穿过球阀(12)通孔的输送螺杆(2)。


2.根据权利要求1所述的一种高效出料油脂脱色塔，其特征在于：所述驱动装置(14)上设有移动螺杆(3)，所述罐体(1)顶壁上设有与移动螺杆(3)螺纹连接的螺母(31)，所述螺母(31)朝侧壁上设有环槽(32)，所述螺母(31)上设有沿环槽(32)滑移的滑块(33)，所述滑块(33)上设有罐体(1)顶壁连接的固定杆(34)，所述罐体(1)上设有与驱动装置(14)抵接的螺栓(35)，所述罐体(1)上设有与螺栓(35)螺纹连接的安装块(36)。


3.根据权利要求2所述的一种高效出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，王鑫，
申请(专利权)人：西安爱菊油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61