一种饮品瓶自动包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饮品瓶自动包装装置，包括第一输送机构、第二输送机构和中转机构，第一输送机构和第二输送机构垂直设置且均与中转机构连接，第一输送机构和中转机构连接端设有限位机构，限位机构上设有计数检测器，中转机构侧边设有推送机构，推送机构与第一输送机构垂直设置，第二输送机构上设有裹模机构，第二输送机构和中转机构连接处设有成型机构；本实用新型专利技术通过限位机构对饮料瓶体进行限位排列，并通过推送机构和成型机构把饮料瓶体排列在限位机构上，通过推送机构把排列后的饮料瓶体推送到第二输送机构上，通过裹模机构对饮料瓶体进行裹模包装，提高了饮料瓶体的的排列效率，省时省力，自动化操作，节省劳动力。

An automatic packaging device for beverage bottles

【技术实现步骤摘要】
一种饮品瓶自动包装装置
本技术涉及饮料生产
，特别涉及一种饮品瓶自动包装装置。
技术介绍
饮料瓶在塑包的过程中需要对饮料瓶进行错开排列，目前饮料瓶都是通过人工进行分拣排列在传输带上，排列效率低，费时费力，消耗大量劳动力。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种饮品瓶自动包装装置，可以有效解决
技术介绍
中饮料瓶包装时的排列效率低，费时费力，消耗大量劳动力的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种饮品瓶自动包装装置，包括第一输送机构、第二输送机构和中转机构，所述第一输送机构和第二输送机构垂直设置且均与中转机构连接，所述第一输送机构和中转机构连接端设有限位机构，所述限位机构上设有计数检测器，所述中转机构侧边设有推送机构，所述推送机构与第一输送机构垂直设置，所述第二输送机构上设有裹模机构，所述第二输送机构和中转机构连接处设有成型机构。优选的，所述限位机构包括两个对称设置的曲杆和固定柱，所述曲杆的一端底部与固定柱连接，两个所述曲杆的两端部平行设置。优选的，两个所述曲杆靠近中转机构的一端位于第一输送机构上方。优选的，所述推送机构包括推送板、液压杆和立板，所述推送板位于中转机构上表面且通过液压杆与立板连接。优选的，所述成型机构包括旋转板、旋转电机、旋转轴和成型凹板，所述旋转板端部通过旋转轴连接旋转电机，所述旋转板靠近中转机构的一侧面连接成型凹板。优选的，所述成型凹板表面设有若干个等间距的弧形槽。优选的，所述中转机构与第一输送机构相对的一侧边固定连接限位板。优选的，所述裹模机构的入口处设有限位杆，所述限位杆为两个，两个所述限位杆对称设置。与传统技术相比，本技术产生的有益效果是：本技术通过限位机构对饮料瓶体进行限位排列，并通过推送机构和成型机构把饮料瓶体排列在限位机构上，再次通过推送机构把排列后的饮料瓶体推送到第二输送机构上，再通过裹模机构对饮料瓶体进行裹模包装，提高了饮料瓶体的的排列效率，省时省力，自动化操作，节省劳动力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的成型机构立体图。图中：1、第一输送机构；2、第二输送机构；3、中转机构；4、限位机构；41、曲杆；42、固定柱；5、计数检测器；6、推送机构；61、推送板；62、液压杆；63、立板；7、裹模机构；8、成型机构；81、旋转板；82、旋转电机；83、旋转轴；84、成型凹板；85、弧形槽；9、限位板；10、限位杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种饮品瓶自动包装装置，包括第一输送机构1、第二输送机构2和中转机构3，所述第一输送机构1和第二输送机构2垂直设置且均与中转机构3连接，所述第一输送机构1和中转机构3连接端设有限位机构4，所述限位机构4上设有计数检测器5，所述中转机构3侧边设有推送机构6，所述推送机构6与第一输送机构1垂直设置，所述第二输送机构2上设有裹模机构7，所述第二输送机构2和中转机构3连接处设有成型机构8。本实施例中，所述限位机构4包括两个对称设置的曲杆41和固定柱42，所述曲杆41的一端底部与固定柱42连接，两个所述曲杆41的两端部平行设置，通过曲杆41对第一输送机构1上的饮料瓶体进行单行排列。本实施例中，两个所述曲杆41靠近中转机构3的一端位于第一输送机构1上方，使得饮料瓶体能够直线前进。本实施例中，所述推送机构6包括推送板61、液压杆62和立板63，所述推送板61位于中转机构3上表面且通过液压杆62与立板63连接，推送板61在液压杆62的推动下把单行的酒瓶体推送到成型机构8上，来回推送，饮料瓶体排列完成后再次通过推送板61把饮料瓶体推送到第二输送机构2上。本实施例中，所述成型机构8包括旋转板81、旋转电机82、旋转轴83和成型凹板84，所述旋转板81端部通过旋转轴83连接旋转电机82，所述旋转板81靠近中转机构3的一侧面连接成型凹板84，通过旋转电机82带动旋转轴83旋转进行带动旋转板81旋转，旋转板81上的成型凹板84对饮料瓶体进行成型限位。本实施例中，所述成型凹板84表面设有若干个等间距的弧形槽85，弧形槽85把饮料瓶体固定，方便限位成型。本实施例中，所述中转机构3与第一输送机构1相对的一侧边固定连接限位板9，对从第一输送机构1输送的饮料瓶体进行限位。本实施例中，所述裹模机构7的入口处设有限位杆10，所述限位杆10为两个，两个所述限位杆10对称设置，对第二输送机构2上排列后的瓶体进行限位。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮品瓶自动包装装置，包括第一输送机构、第二输送机构和中转机构，其特征在于：所述第一输送机构和第二输送机构垂直设置且均与中转机构连接，所述第一输送机构和中转机构连接端设有限位机构，所述限位机构上设有计数检测器，所述中转机构侧边设有推送机构，所述推送机构与第一输送机构垂直设置，所述第二输送机构上设有裹模机构，所述第二输送机构和中转机构连接处设有成型机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种饮品瓶自动包装装置，包括第一输送机构、第二输送机构和中转机构，其特征在于：所述第一输送机构和第二输送机构垂直设置且均与中转机构连接，所述第一输送机构和中转机构连接端设有限位机构，所述限位机构上设有计数检测器，所述中转机构侧边设有推送机构，所述推送机构与第一输送机构垂直设置，所述第二输送机构上设有裹模机构，所述第二输送机构和中转机构连接处设有成型机构。


2.根据权利要求1所述的一种饮品瓶自动包装装置，其特征在于：所述限位机构包括两个对称设置的曲杆和固定柱，所述曲杆的一端底部与固定柱连接，两个所述曲杆的两端部平行设置。


3.根据权利要求2所述的一种饮品瓶自动包装装置，其特征在于：两个所述曲杆靠近中转机构的一端位于第一输送机构上方。


4.根据权利要求1所述的一种饮品瓶自动包...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦海，陈兆东，袁恒青，俞景圣，
申请(专利权)人：大别山野岭饮料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34