本发明专利技术公开了一种饮料生产用等量灌装装置，包括输送带，输送带的端面固定连接若干个等间距设置瓶体固定架，瓶体固定架内卡接空瓶体，输送带的一侧设有立架，立架上固定安装饮料存储箱，饮料存储箱与加压设备连接，饮料存储箱的下端固定连接槽板，槽板上安装若干个引流口，引流口下端口通过套管固定连接等量灌装组件，等量灌装组件的中轴线与空瓶体的中轴线对应，输送带的下端面固定连接平板，平板的下端四角固定连接支腿，平板的上端面位于输送带的两侧固定连接对称的L条板；本发明专利技术利用等量灌装组件把饮料依次灌入到输送带上的空瓶体内，采用多个等量灌装组件同时灌装，灌装效率高，灌装流量容易控制，灌装均匀，提高了灌装质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种饮料生产用等量灌装装置
[0001]本专利技术涉及饮料灌装
，特别涉及一种饮料生产用等量灌装装置。
技术介绍
[0002]饮料在生产制备工艺中，饮料在混合制备完成后需要灌装到瓶体内，现有的灌装装置多是把饮料存储箱内的饮料通过灌装管进入到灌装头，利用灌装头进行灌装，该种方式只能对单个瓶体进行灌装，而有些灌装装置为了提高灌装效率，会通过主管连接多个灌装头进行同时灌装，该种方式灌装流量无法精确控制，从而导致饮料瓶内的饮料灌装不均，影响灌装质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种饮料生产用等量灌装装置，通过槽板上的引流口把引流灌入到等量灌装组件内，利用等量灌装组件把饮料依次灌入到输送带上的空瓶体内，采用多个等量灌装组件同时灌装，灌装效率高，灌装流量容易控制，灌装均匀，提高了灌装质量，并且采用水流线式灌装，减少了运输工作量，便于管理，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种饮料生产用等量灌装装置，包括输送带，所述输送带的端面固定连接若干个等间距设置瓶体固定架，所述瓶体固定架内卡接空瓶体，所述输送带的一侧设有立架，所述立架上固定安装饮料存储箱，所述饮料存储箱与加压设备连接，所述饮料存储箱的下端固定连接槽板，所述槽板上安装若干个引流口，所述引流口下端口通过套管固定连接等量灌装组件，所述等量灌装组件的中轴线与空瓶体的中轴线对应，所述输送带的下端面固定连接平板，所述平板的下端四角固定连接支腿，所述平板的上端面位于输送带的两侧固定连接对称的L条板，所述L条板与输送带的两侧上端面紧密贴合。
[0005]优选的，所述等量灌装组件包括等量灌装瓶，所述等量灌装瓶内滑动连接圆板，所述圆板把等量灌装瓶的内部分隔成加压腔和灌装腔，所述圆板的上端固定连接补料管，所述补料管与引流口通过套管连接，所述圆板上设有与补料管内部相通的孔洞，所述等量灌装瓶的下端连接灌装头，所述灌装头上安装电磁阀。
[0006]优选的，所述圆板位于补料管的外侧连接通气管，所述通气管上安装单向阀，所述通气管用于连通加压腔和灌装腔，所述等量灌装瓶的上端连通加压气管，所述加压气管与增压设备连接。
[0007]优选的，所述补料管靠近下端的内壁固定连接横杆，所述横杆通过弹性绳固定连接球体，所述球体的直径大于孔洞的直径。
[0008]优选的，所述圆板的外侧壁固定连接环形密封套，所述环形密封套与等量灌装瓶内壁紧密贴合。
[0009]优选的，所述等量灌装瓶的上端固定连接螺纹套，所述补料管穿过螺纹套且与螺
纹套螺纹连接。
[0010]优选的，所述瓶体固定架包括对称设置的条板，所述条板与输送带固定连接，两个所述条板的相对侧面设有弧槽一，两个所述条板的上端两侧均固定连接对称的立块，四个所述立块棱角均设有与弧槽一相对应的弧槽二，所述空瓶体卡接在弧槽一和弧槽二之间。
[0011]与传统技术相比，本专利技术产生的有益效果是：本专利技术通过槽板上的引流口把引流灌入到等量灌装组件内，利用等量灌装组件把饮料依次灌入到输送带上的空瓶体内，采用多个等量灌装组件同时灌装，灌装效率高，灌装流量容易控制，灌装均匀，提高了灌装质量，并且采用水流线式灌装，减少了运输工作量，便于管理。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的整体结构立体示意图；
[0013]图2为本专利技术的等量灌装组件立体剖面示意图；
[0014]图3为本专利技术的槽板立体示意图；
[0015]图4为本专利技术的瓶体固定架立体示意图。
[0016]图中：1、输送带；2、瓶体固定架；21、条板；22、弧槽一；23、立块；24、弧槽二；3、空瓶体；4、立架；5、饮料存储箱；6、槽板；7、引流口；8、套管；9、等量灌装组件；91、等量灌装瓶；92、圆板；93、补料管；94、孔洞；95、灌装头；96、电磁阀；97、通气管；98、单向阀；99、加压气管；910、横杆；911、弹性绳；912、球体；913、环形密封套；914、螺纹套；10、平板；11、支腿；12、L条板。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0018]如图1
‑
4所示，一种饮料生产用等量灌装装置，包括输送带1，所述输送带1的端面固定连接若干个等间距设置瓶体固定架2，所述瓶体固定架2内卡接空瓶体3，所述输送带1的一侧设有立架4，所述立架4上固定安装饮料存储箱5，所述饮料存储箱5与加压设备连接，所述饮料存储箱5的下端固定连接槽板6，所述槽板6上安装若干个引流口7，所述引流口7下端口通过套管8固定连接等量灌装组件9，所述等量灌装组件9的中轴线与空瓶体3的中轴线对应，所述输送带1的下端面固定连接平板10，所述平板10的下端四角固定连接支腿11，所述平板10的上端面位于输送带1的两侧固定连接对称的L条板12，所述L条板12与输送带1的两侧上端面紧密贴合。
[0019]本实施例中，所述等量灌装组件9包括等量灌装瓶91，所述等量灌装瓶91内滑动连接圆板92，所述圆板92把等量灌装瓶91的内部分隔成加压腔和灌装腔，所述圆板92的上端固定连接补料管93，所述补料管93与引流口7通过套管8连接，所述圆板92上设有与补料管93内部相通的孔洞94，所述等量灌装瓶91的下端连接灌装头95，所述灌装头95上安装电磁阀96，且为了提高灌装的精准性，可在圆板92的下端面嵌入安装液位传感器，便于检测灌装腔内饮料高度。
[0020]本实施例中，所述圆板92位于补料管93的外侧连接通气管97，所述通气管97上安装单向阀98，所述通气管97用于连通加压腔和灌装腔，所述等量灌装瓶91的上端连通加压
气管99，所述加压气管99与增压设备连接。
[0021]本实施例中，所述补料管93靠近下端的内壁固定连接横杆910，所述横杆910通过弹性绳911固定连接球体912，所述球体912的直径大于孔洞94的直径。
[0022]本实施例中，所述圆板92的外侧壁固定连接环形密封套913，所述环形密封套913与等量灌装瓶91内壁紧密贴合，提高密封性能。
[0023]本实施例中，所述等量灌装瓶91的上端固定连接螺纹套914，所述补料管93穿过螺纹套914且与螺纹套914螺纹连接，便于调节灌装腔的容积，以适应不同灌装量。
[0024]本实施例中，所述瓶体固定架2包括对称设置的条板21，所述条板21与输送带1固定连接，两个所述条板21的相对侧面设有弧槽一22，两个所述条板21的上端两侧均固定连接对称的立块23，四个所述立块23棱角均设有与弧槽一22相对应的弧槽二24，所述空瓶体3卡接在弧槽一22和弧槽二24之间。
[0025]以上只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饮料生产用等量灌装装置，包括输送带，其特征在于：所述输送带的端面固定连接若干个等间距设置瓶体固定架，所述瓶体固定架内卡接空瓶体，所述输送带的一侧设有立架，所述立架上固定安装饮料存储箱，所述饮料存储箱与加压设备连接，所述饮料存储箱的下端固定连接槽板，所述槽板上安装若干个引流口，所述引流口下端口通过套管固定连接等量灌装组件，所述等量灌装组件的中轴线与空瓶体的中轴线对应，所述输送带的下端面固定连接平板，所述平板的下端四角固定连接支腿，所述平板的上端面位于输送带的两侧固定连接对称的L条板，所述L条板与输送带的两侧上端面紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种饮料生产用等量灌装装置，其特征在于：所述等量灌装组件包括等量灌装瓶，所述等量灌装瓶内滑动连接圆板，所述圆板把等量灌装瓶的内部分隔成加压腔和灌装腔，所述圆板的上端固定连接补料管，所述补料管与引流口通过套管连接，所述圆板上设有与补料管内部相通的孔洞，所述等量灌装瓶的下端连接灌装头，所述灌装头上安装电磁阀。3.根据权利要求2所述的一种饮料生产用等量灌装装...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞景圣，汪武，袁恒青，秦海，
申请(专利权)人：大别山野岭饮料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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