一种具有自动进料功能的切割机制造技术

技术编号:25787990 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-29 18:20
本发明专利技术公开的一种具有自动进料功能的切割机,包括切割机,所述切割机内设有切割腔,所述切割腔左侧连通设有设有开口向左的进料口,所述切割腔右侧设有开口向右的出料口,所述切割腔上侧中间位置设有切割装置,所述切割腔后壁内左右两端对称且固定设有齿条,所述切割腔内左右两侧对称设有分别位于左右两侧所述齿条前侧的夹紧桶,本发明专利技术通过自动控制夹紧装置向上滚动的方式完成切割,并通过的夹紧和放松夹紧装置的方式实现自动送料和自动排料,减少了人工操作流程所能造成的失误和因操作失误所造成的资源浪费,其中的传感器使整套装置更加自动化,使用更加简单可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动进料功能的切割机
本专利技术涉及自动切割
,具体为一种具有自动进料功能的切割机。
技术介绍
在我们日常生活中,会产生大量的钢管,而这些钢管大多采用人工切割,切割机是用于切割钢管的主要设备,人工操作切割机费时费力,很容易因为测量不准确而造成切割错误,导致部分材料报废,增加生产成本,加长加工流程。现有的钢管切割机大多需要人工进行切割,而有些具有自动切割的切割机也无法进行排料。本专利技术阐明的一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
技术问题:普通切割机需要人工进行进刀或者进料切割,一些自带进刀或进料功能的切割机也只是能简单切割,无法完成自动排料。为解决上述问题,本例设计了一种具有自动进料功能的切割机,本例的一种具有自动切割功能的切割机,包括切割机,所述切割机内设有切割腔,所述切割腔左侧连通设有设有开口向左的进料口,所述切割腔右侧设有开口向右的出料口,所述切割腔上侧中间位置设有切割装置,所述切割腔后壁内左右两端对称且固定设有齿条,所述切割腔内左右两侧对称设有分别位于左右两侧所述齿条前侧的夹紧桶,所述夹紧桶外圆面固定设有与所述齿条前端相啮合的环形齿,所述夹紧桶内设有夹紧装置,所述切割腔前后壁底端对称且连通设有滑槽,前后两侧所述滑槽之间左右对称设有能左右滑动的滑板,左右两侧所述夹紧桶分别与左右两侧所述滑板上端面相抵,左右两侧所述夹紧装置能将钢管左右两端进行夹紧,通过所述夹紧桶上升并沿着所述齿条转动,进而将钢管上升,进而通过所述切割装置对钢管进行切割,所述夹紧桶复位后,右侧所述夹紧装置将钢管进行放松,并且左右两侧所述滑板相互靠近并带动左右两侧所述夹紧桶相互靠近,进而将左侧钢管向右输送,当右侧所述夹紧装置将左侧钢管右端夹紧时,此时左侧所述夹紧装置放开,左右两侧所述夹紧桶复位,进而将左侧钢管向右拉动,所述切割腔下侧设有连杆腔,所述连杆腔内中间位置设有控制左右两侧所述滑板移动的平移装置,所述连杆腔内左右两侧设有控制所述夹紧桶升降的进刀装置,所述下侧设有传动腔,所述内上壁固定设有第二电机,所述第二电机下端动力连接有控制所述平移装置与所述进刀装置的第一齿轮传动装置。可优选地,所述夹紧装置包括设于所述夹紧桶内的夹紧腔,所述夹紧腔后壁固定设有滑道座,所述滑道座内上下两端对称设有开口向前的第二滑道腔,所述第二滑道腔内上壁固定设有传感器,所述滑道座前侧设有电磁铁,所述电磁铁内上下两端对称设有前后贯穿的第一滑道腔,所述第一滑道腔内设有能前后滑动的第一滑道腔,所述第一滑道腔后端延伸至所述第二滑道腔内并能前后滑动,所述第二滑道腔前端固定设有控制板,所述控制板后端面与所述电磁铁前端面之间固定连接有复位弹簧,左右两侧所述夹紧桶之间左右贯穿设有同一根凸轮轴,所述夹紧桶能沿着所述凸轮轴左右滑动,所述凸轮轴外圆面左右两端且于左右两侧所述夹紧腔内套分别设有花键连接的左凸轮与右凸轮,所述左凸轮和所述右凸轮分别与左右两侧所述控制板前端面相抵,所述凸轮轴后侧设有控制主板,所述控制主板左右两端面上下对称且固定设有左右控制块,左右两侧所述左右控制块远离所述控制主板一端分别延伸至左右两侧所述夹紧腔内并与所述控制板前端面相抵,所述控制主板前端面固定设有承托块,所述承托块内设有能前后滑动的伸缩块,所述凸轮轴左右贯穿所述伸缩块前端内并转动连接,所述凸轮轴外圆面中间位置固定设有与所述控制主板前端面相抵的主凸轮。可优选地,所述切割腔上壁内固定设有第三电机,所述第三电机下侧设有第二齿轮传动装置,所述第三电机控制所述第二齿轮传动装置转动,所述第三电机上侧设有开口向上的警报器腔,所述警报器腔内固定设有警报器,所述齿形进刀槽内固定设有控制开关。可优选地,所述进刀装置包括设于所述夹紧桶下侧的固定于所述环形齿下侧的两个进刀块,所述进刀块后侧设有第三滑道腔,所述第三滑道腔上壁与下壁之间固定设有第二导轨,所述第二导轨贯穿所述进刀块后端,所述进刀块内设有开口向上的进刀齿轮腔,所述进刀齿轮腔内设有能与齿条啮合的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮后侧轴心固定设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮下侧啮合设有能在所述进刀齿轮腔内转动的第四锥齿轮,左右两侧所述第四锥齿轮下端轴心分别固定设有右进刀轴和左进刀轴,所述连杆腔下壁内左右对称且螺纹连接左螺纹套筒和右螺纹套筒,所述左进刀轴上下贯穿所述左螺纹套筒并固定连接,所述右进刀轴上下贯穿所述右螺纹套筒并固定连接,所述传动腔下壁左右对称且转动连接有左伸缩筒和右伸缩筒,所述左进刀轴下端延伸至所述左伸缩筒内并通过花键连接,所述右进刀轴下端延伸至所述右伸缩筒内并通过花键连接。可优选地,所述平移装置包括转动连接于所述传动腔下壁的中心伸缩筒,所述中心伸缩筒内花键连接有能中心伸缩筒上下滑动的中心轴,所述下壁内中心位置螺纹连接有中心螺纹套筒,所述中心轴上下贯穿所述中心螺纹套筒内并固定连接,所述中心轴上端转动连接有推拉杆,所述推拉杆上端左右对称且铰链连接有滑杆,左右两个所述滑板下端固定连接有,左右两侧所述夹紧固定杆下端分别与左右两个所述滑杆铰链连接。可优选地,所述第一齿轮传动装置包括动力连接于所述第二电机下端的二分之一齿齿轮,所述二分之一齿齿轮左侧能啮合的设有固定连接于所述左伸缩筒外圆面的左直齿轮,所述左直齿轮下侧设有固定连接于所述左伸缩筒外圆面的第一皮带轮,所述二分之一齿齿轮右侧能啮合的设有固定连接于所述中心伸缩筒外圆面的右直齿轮,所述右伸缩筒外圆面固定连接有位于所述第一皮带轮右侧的第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间绕设有皮带。可优选地,所述切割装置包括位于所述切割腔上壁并连通设于所述切割腔的切割轮腔,所述切割轮腔左壁内固定设有第一电机,所述第一电机右侧动力延伸至所述切割轮腔内并固定设有能在所述切割轮腔内转动的切割轮。可优选地,所述第一导轨接触到所述传感器时,所述电磁铁通电。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过自动控制夹紧装置向上滚动的方式完成切割,并通过的夹紧和放松夹紧装置的方式实现自动送料和自动排料,减少了人工操作流程所能造成的失误和因操作失误所造成的资源浪费,其中的传感器使整套装置更加自动化,使用更加简单可靠。附图说明为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种具有自动进料功能的切割机的整体结构示意图;图2为图1的“A-A”方向的结构示意图;图3为图1的“B-B”方向的结构示意图;图4为图2的“C”的结构放大示意图;图5为图1的“D”的结构放大示意图;图6为图1的“E-E”方向的结构示意图;图7为图1的“F”的结构放大示意图;图8为图1的“G-G”方向的结构放大示意图。具体实施方式下面结合图1-图7对本专利技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术所述的一种具有自动进料功能的切割机,包括切割机11,所述切割机11内设有切割腔22,所述切割腔22左侧连通设有设有开口向左的进料口12,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动进料功能的切割机,包括切割机,其特征在于:所述切割机内设有切割腔,所述切割腔左侧连通设有设有开口向左的进料口,所述切割腔右侧设有开口向右的出料口,所述切割腔上侧中间位置设有切割装置,所述切割腔后壁内左右两端对称且固定设有齿条,所述切割腔内左右两侧对称设有分别位于左右两侧所述齿条前侧的夹紧桶,所述夹紧桶外圆面固定设有与所述齿条前端相啮合的环形齿,所述夹紧桶内设有夹紧装置,所述切割腔前后壁底端对称且连通设有滑槽,前后两侧所述滑槽之间左右对称设有能左右滑动的滑板,左右两侧所述夹紧桶分别与左右两侧所述滑板上端面相抵,左右两侧所述夹紧装置能将钢管左右两端进行夹紧,通过所述夹紧桶上升并沿着所述齿条转动,进而将钢管上升,进而通过所述切割装置对钢管进行切割,所述夹紧桶复位后,右侧所述夹紧装置将钢管进行放松,并且左右两侧所述滑板相互靠近并带动左右两侧所述夹紧桶相互靠近,进而将左侧钢管向右输送,当右侧所述夹紧装置将左侧钢管右端夹紧时,此时左侧所述夹紧装置放开,左右两侧所述夹紧桶复位,进而将左侧钢管向右拉动,所述切割腔下侧设有连杆腔,所述连杆腔内中间位置设有控制左右两侧所述滑板移动的平移装置,所述连杆腔内左右两侧设有控制所述夹紧桶升降的进刀装置,所述下侧设有传动腔,所述内上壁固定设有第二电机,所述第二电机下端动力连接有控制所述平移装置与所述进刀装置的第一齿轮传动装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动进料功能的切割机,包括切割机,其特征在于:所述切割机内设有切割腔,所述切割腔左侧连通设有设有开口向左的进料口,所述切割腔右侧设有开口向右的出料口,所述切割腔上侧中间位置设有切割装置,所述切割腔后壁内左右两端对称且固定设有齿条,所述切割腔内左右两侧对称设有分别位于左右两侧所述齿条前侧的夹紧桶,所述夹紧桶外圆面固定设有与所述齿条前端相啮合的环形齿,所述夹紧桶内设有夹紧装置,所述切割腔前后壁底端对称且连通设有滑槽,前后两侧所述滑槽之间左右对称设有能左右滑动的滑板,左右两侧所述夹紧桶分别与左右两侧所述滑板上端面相抵,左右两侧所述夹紧装置能将钢管左右两端进行夹紧,通过所述夹紧桶上升并沿着所述齿条转动,进而将钢管上升,进而通过所述切割装置对钢管进行切割,所述夹紧桶复位后,右侧所述夹紧装置将钢管进行放松,并且左右两侧所述滑板相互靠近并带动左右两侧所述夹紧桶相互靠近,进而将左侧钢管向右输送,当右侧所述夹紧装置将左侧钢管右端夹紧时,此时左侧所述夹紧装置放开,左右两侧所述夹紧桶复位,进而将左侧钢管向右拉动,所述切割腔下侧设有连杆腔,所述连杆腔内中间位置设有控制左右两侧所述滑板移动的平移装置,所述连杆腔内左右两侧设有控制所述夹紧桶升降的进刀装置,所述下侧设有传动腔,所述内上壁固定设有第二电机,所述第二电机下端动力连接有控制所述平移装置与所述进刀装置的第一齿轮传动装置。


2.如权利要求1所述的一种具有自动进料功能的切割机,其特征在于:所述夹紧装置包括设于所述夹紧桶内的夹紧腔,所述夹紧腔后壁固定设有滑道座,所述滑道座内上下两端对称设有开口向前的第二滑道腔,所述第二滑道腔内上壁固定设有传感器,所述滑道座前侧设有电磁铁,所述电磁铁内上下两端对称设有前后贯穿的第一滑道腔,所述第一滑道腔内设有能前后滑动的第一滑道腔,所述第一滑道腔后端延伸至所述第二滑道腔内并能前后滑动,所述第二滑道腔前端固定设有控制板,所述控制板后端面与所述电磁铁前端面之间固定连接有复位弹簧,左右两侧所述夹紧桶之间左右贯穿设有同一根凸轮轴,所述夹紧桶能沿着所述凸轮轴左右滑动,所述凸轮轴外圆面左右两端且于左右两侧所述夹紧腔内套分别设有花键连接的左凸轮与右凸轮,所述左凸轮和所述右凸轮分别与左右两侧所述控制板前端面相抵,所述凸轮轴后侧设有控制主板,所述控制主板左右两端面上下对称且固定设有左右控制块,左右两侧所述左右控制块远离所述控制主板一端分别延伸至左右两侧所述夹紧腔内并与所述控制板前端面相抵,所述控制主板前端面固定设有承托块,所述承托块内设有能前后滑动的伸缩块,所述凸轮轴左右贯穿所述伸缩块前端内并转动连接,所述凸轮轴外圆面中间位置固定设有与所述控制主板前端面相抵的主凸轮。


3.如权利要求2所述的一种具有自动进料功能的切...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱敬坤
申请(专利权)人:台州椒江云瑞机械设备技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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