本发明专利技术公开了一种工厂铝型材用可定量的切割装置，属于铝材切割技术领域，一种工厂铝型材用可定量的切割装置，包括第一箱体、第二箱体和铝材本体，所述第二箱体固定连接在第一箱体顶部，所述第一箱体的侧壁设有第一电机，所述第一电机的输出端设有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有传送轮，所述铝材本体与传送轮相贴，所述第一箱体上设有锁紧机构，所述第二箱体侧壁设有支撑块，所述支撑块上设有升降机构；本发明专利技术构造简单，操作便捷，通过直齿板和第三齿轮的相互配合，可快速灵活的调整切割平面，通过喷头和气泵的相互配合，实现了快速除尘的目的，提好了切割效率的同时，又保障了操作工人的健康安全,实用性大大改善。
【技术实现步骤摘要】
一种工厂铝型材用可定量的切割装置
本专利技术涉及铝材切割
，尤其涉及一种工厂铝型材用可定量的切割装置。
技术介绍
随着我国国民经济的提升，人们的物质文化水平也日益见长，建筑业特别是住宅建设的规模越来越大，房屋装修也向着美观实用方向发展，由于铝材具有抗腐蚀、优良电导率、热导量率、非铁磁性、可成形性和极高的回收性等特点，其在建筑装饰、装潢行业中，已成为不可或缺的材料之一，现阶段在门窗的加工中，用于制作各种隔断，相比钢、铁、木材等材料铝型材显得更轻便和美观，深受广大用户的喜爱，所以铝材料在日常生活中越来越广泛，其中铝型管材最为常见，铝型管材在加工过程中，需要根据客户的情况，进行切割处理，将一整条管材均匀的切割成所需要的长度，而目前市场上的切割装置，切割效率低，切割面无法灵活调整，得到所需要的切割面，以及在切割时，会产生大量的铝尘，不但影响工作环境，还会对操作工人造成巨大的健康隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中切割效率低切割面无法灵活调整以及在切割时会产生大量的铝尘等问题，而提出的一种工厂铝型材用可定量的切割装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种工厂铝型材用可定量的切割装置，包括第一箱体、第二箱体和铝材本体，所述第二箱体固定连接在第一箱体顶部，所述第一箱体的侧壁设有第一电机，所述第一电机的输出端设有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有传送轮，所述铝材本体与传送轮相贴，所述第一箱体上设有锁紧机构，所述第二箱体侧壁设有支撑块，所述支撑块上设有升降机构，所述升降机构上固定连接有L型板，所述L型板上转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴底部固定连接有连接板，所述连接板底部设有第三电机，所述第三电机的输出端连接有切割片，所述L型板的侧壁设有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有直齿板，所述第二转动轴上设有第三齿轮，所述第三齿轮与直齿板相啮合，所述第一箱体内分别设有水箱和除尘室，所述水箱底部内壁设有加压器，所述除尘室侧壁设有喷头，所述加压器与喷头之间连接有第一空心管，所述第一箱体上设有切割槽，所述第一箱体底部内壁分别设有气泵，所述气泵的输出端连接有第二空心管，所述第二空心管与除尘室相连通。优选的，所述锁紧机构包括定位箱体和第二气缸，所述第二气缸固定连接在定位箱体的内壁，所述第二气缸的输出端连接有定位板，所述定位板上转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮与铝材本体相贴。优选的，所述升降机构包括第二电机、螺纹套和螺纹杆，所述第二电机固定连接在支撑块上，所述第二电机输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述螺纹套固定连接再第二齿轮上，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套内，所述螺纹杆底部与L型板固定连接。优选的，所述L型板与支撑块滑动连接，所述第二箱体的顶部固定连接有与第二齿轮相互配合的第一限位块。优选的，所述第二箱体的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有滑动板，所述滑动板底部固定连接有限位轮，所述限位轮与铝材本体相贴，所述第二箱体侧壁设有滑动槽，所述滑动板在滑动槽内滑动。优选的，所述水箱和除尘室之间设有过滤板，所述过滤板上固定连接有第二限位块，所述第二限位块上滑动连接有第一过滤网。优选的，所述第一箱体上设有倾斜板，所述第一箱体内设有储物室，所述第一箱体顶部转动连接有第二滚轮，所述第二滚轮与铝材本体相贴。优选的，所述除尘室侧壁设有与第二空心管相互配合的第二过滤网，所述L型板与第二转动轴之间设有轴承。优选的，所述第一箱体的侧壁分别设有出料口和第一双开门，所述第二箱体侧壁设有第二双开门，所述第一箱体的底部固定连接有底座。与现有技术相比，本专利技术提供了一种工厂铝型材用可定量的切割装置，具备以下有益效果：该工厂铝型材用可定量的切割装置，使用时，启动第一电机，第一电机通过第一转动轴带动传送轮转动，通过传送轮带动铝材本体向前移动，启动第三电机，第三电机带动切割片转动，启动第二电机，第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动螺纹套转动，螺纹套带动螺纹杆上下移动，螺纹杆带动L型板移动，L型板通过第二转动轴和连接板带动第三电机移动，通过第二电机的正反转，控制切割片对铝材本体进行切割，在切割过程中，启动加压器和气泵，气泵通过第二空心管将切割时产生的灰尘通过切割槽吸入除尘室内，与此同时，加压器将水送入第一空心管中，最后通过喷头喷出，与气泵相互配合，将灰尘收集在第一过滤网中，水通过第一过滤网和过滤板过滤后回到水箱中，当需要调整切割平面时，启动第三气缸，第三气缸推动直齿板移动，直齿板带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二转动轴转动，第二转动轴通过连接板带动第三电机转动，进而达到改变切割平面的目的。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术构造简单，操作便捷，通过直齿板和第三齿轮的相互配合，可快速灵活的调整切割平面，通过喷头和气泵的相互配合，实现了快速除尘的目的，提好了切割效率的同时，又保障了操作工人的健康安全,实用性大大改善。附图说明图1为本专利技术提出的一种工厂铝型材用可定量的切割装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种工厂铝型材用可定量的切割装置图1中A部分的放大图；图3为本专利技术提出的一种工厂铝型材用可定量的切割装置图1中B部分的放大图；图4为本专利技术提出的一种工厂铝型材用可定量的切割装置图1中C部分的放大图；图5为本专利技术提出的一种工厂铝型材用可定量的切割装置传送轮的俯视图；图6为本专利技术提出的一种工厂铝型材用可定量的切割装置定位箱体的侧视图；图7为本专利技术提出的一种工厂铝型材用可定量的切割装置的主视图。图中：1、第一箱体；101、第二箱体；102、铝材本体；2、第一电机；201、第一转动轴；202、传送轮；3、支撑板；301、第一气缸；302、滑动板；303、滑动槽；304、限位轮；4、定位箱体；401、第二气缸；402、定位板；403、第一滚轮；5、第二滚轮；6、支撑块；601、第二电机；602、第一齿轮；603、第二齿轮；604、螺纹套；605、螺纹杆；606、第一限位块；7、L型板；701、第三气缸；702、直齿板；703、第二转动轴；704、第三齿轮；705、轴承；706、连接板；707、第三电机；708、切割片；8、水箱；801、加压器；802、第一空心管；803、喷头；804、过滤板；805、第二限位块；806、第一过滤网；807、切割槽；9、气泵；901、第二空心管；902、第二过滤网；903、除尘室；10、倾斜板；1001、储物室；1002、出料口；11、第一双开门；1101、第二双开门；12、底座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工厂铝型材用可定量的切割装置，包括第一箱体(1)、第二箱体(101)和铝材本体(102)，所述第二箱体(101)固定连接在第一箱体(1)顶部，其特征在于，所述第一箱体(1)的侧壁设有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端设有第一转动轴(201)，所述第一转动轴(201)上固定连接有传送轮(202)，所述铝材本体(102)与传送轮(202)相贴，所述第一箱体(1)上设有锁紧机构，所述第二箱体(101)侧壁设有支撑块(6)，所述支撑块(6)上设有升降机构，所述升降机构上固定连接有L型板(7)，所述L型板(7)上转动连接有第二转动轴(703)，所述第二转动轴(703)底部固定连接有连接板(706)，所述连接板(706)底部设有第三电机(707)，所述第三电机(707)的输出端连接有切割片(708)，所述L型板(7)的侧壁设有第三气缸(701)，所述第三气缸(701)的输出端固定连接有直齿板(702)，所述第二转动轴(703)上设有第三齿轮(704)，所述第三齿轮(704)与直齿板(702)相啮合，所述第一箱体(1)内分别设有水箱(8)和除尘室(903)，所述水箱(8)底部内壁设有加压器(801)，所述除尘室(903)侧壁设有喷头(803)，所述加压器(801)与喷头(803)之间连接有第一空心管(802)，所述第一箱体(1)上设有切割槽(807)，所述第一箱体(1)底部内壁分别设有气泵(9)，所述气泵(9)的输出端连接有第二空心管(901)，所述第二空心管(901)与除尘室(903)相连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种工厂铝型材用可定量的切割装置，包括第一箱体(1)、第二箱体(101)和铝材本体(102)，所述第二箱体(101)固定连接在第一箱体(1)顶部，其特征在于，所述第一箱体(1)的侧壁设有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端设有第一转动轴(201)，所述第一转动轴(201)上固定连接有传送轮(202)，所述铝材本体(102)与传送轮(202)相贴，所述第一箱体(1)上设有锁紧机构，所述第二箱体(101)侧壁设有支撑块(6)，所述支撑块(6)上设有升降机构，所述升降机构上固定连接有L型板(7)，所述L型板(7)上转动连接有第二转动轴(703)，所述第二转动轴(703)底部固定连接有连接板(706)，所述连接板(706)底部设有第三电机(707)，所述第三电机(707)的输出端连接有切割片(708)，所述L型板(7)的侧壁设有第三气缸(701)，所述第三气缸(701)的输出端固定连接有直齿板(702)，所述第二转动轴(703)上设有第三齿轮(704)，所述第三齿轮(704)与直齿板(702)相啮合，所述第一箱体(1)内分别设有水箱(8)和除尘室(903)，所述水箱(8)底部内壁设有加压器(801)，所述除尘室(903)侧壁设有喷头(803)，所述加压器(801)与喷头(803)之间连接有第一空心管(802)，所述第一箱体(1)上设有切割槽(807)，所述第一箱体(1)底部内壁分别设有气泵(9)，所述气泵(9)的输出端连接有第二空心管(901)，所述第二空心管(901)与除尘室(903)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种工厂铝型材用可定量的切割装置，其特征在于，所述锁紧机构包括定位箱体(4)和第二气缸(401)，所述第二气缸(401)固定连接在定位箱体(4)的内壁，所述第二气缸(401)的输出端连接有定位板(402)，所述定位板(402)上转动连接有第一滚轮(403)，所述第一滚轮(403)与铝材本体(102)相贴。
3.根据权利要求1所述的一种工厂铝型材用可定量的切割装置，其特征在于，所述升降机构包括第二电机(601)、螺纹套(604)和螺纹杆(605)，所述第二电机(601)固定连接在支撑块(6)上，所述第二电机(601)输出端固定连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：施利民，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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