本发明专利技术公开了一种用于金属加工的金属棒切割装置，包括底座，所述底座上焊接固定有多个滑杆，多个所述滑杆顶部共同滑动连接有转板，所述转板上通过硬杆焊接固定有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接固定有转动部件，所述第一电机的输出轴上焊接固定有两个凸轮，所述转板上焊接固定有挡板，所述挡板上开设有通槽，所述通槽内滑动连接有转轴，所述转轴上滑动连接有防护罩，所述防护罩内设有散热部件，所述防护罩内设有切割刀，所述防护罩侧壁通过导向杆焊接固定有第二电机。本发明专利技术可提高金属棒在连续化加工切割的效率，同时在加工切割的精度上更为准确，对于不同切割角度的切割面可以进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属加工的金属棒切割装置
本专利技术涉及金属加工
，尤其涉及一种用于金属加工的金属棒切割装置。
技术介绍
切割是金属加工中最简单也是最常用的一种加工形式，随着我国的经济的发展，特别是中小型企业的逐渐增多，对于适用于不同领域的切割机的需求也是越来越庞大。目前在金属棒初产品长度会有4-5米，在不同的生产制造领域对这些初产品的金属棒需要进行再次的切割加工，但是目前的切割装置多需要人工操作，传统的手动及半自动切割机加工效率低下，加工精度也难以保证，对于一些特定角度的切割更是难以适用。为此，我们提出一种用于金属加工的金属棒切割装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属加工的金属棒切割装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于金属加工的金属棒切割装置，包括底座，所述底座上焊接固定有多个滑杆，多个所述滑杆顶部共同滑动连接有转板，所述转板上焊接固定有硬杆，所述硬杆顶端焊接固定有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接固定有转动部件，所述第一电机的输出轴上不同位置焊接固定有两个凸轮，所述转板上焊接固定有挡板，所述挡板上开设有通槽，所述通槽内滑动连接有转轴，所述转轴远离挡板的一侧滑动连接有防护罩，所述防护罩内设有给切割后的刀片散热的散热部件，所述防护罩内贯穿开设有与通槽尺寸相同的通孔，所述转轴贯穿通孔后焊接固定有切割刀，所述防护罩侧壁焊接固定有直板，所述直板上焊接固定有导向杆，所述导向杆一端焊接固定有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接固定在切割刀中间位置。优选地，所述底座上焊接固定有第一竖杆，所述第一竖杆顶部焊接固定有工作台，所述工作台上开设有凹槽，所述工作台内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠上对称螺纹连接有螺母，所述双向丝杠贯穿工作台的侧壁，所述螺母的顶部焊接固定有夹具。优选地，所述转动部件包括焊接固定在第一电机输出轴上的主动轮，所述挡板的顶部开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有横杆，所述横杆上焊接固定有从动轮，所述主动轮和从动轮通过同步带连接。优选地，所述转板底部开设有第一滑槽，多个所述滑杆滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑槽为环形滑槽。优选地，所述所述转板上开设有环形槽，所述第一竖杆与环形槽滑动连接。优选地，所述散热部件包括开设在防护罩内部的负压室，所述负压室靠近切割刀的一侧连通有吸风孔，所述横杆远离从动轮的一端焊接固定有负压风扇，所述负压风扇在负压室内转动。优选地，所述负压室的侧壁开设有多个通风孔，所述吸风孔内粘合连接有滤网。优选地，所述滑杆内贯穿转动连接有蜗杆，所述底座上焊接固定有第二竖杆，所述第二竖杆上焊接固定有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆啮合连接。优选地，所述蜗杆远离蜗轮的一端焊接固定有转手，所述转手上设置有防滑纹。优选地，所述底座通过螺栓和地面固定连接，所述滤网为不锈钢材质制成。本专利技术中的有益效果：1、通过在工作台上开设有凹槽，工作台内开设有第二滑槽，第二滑槽内转动连接有双向丝杠，螺母在往复丝杠上水平运动，在两个螺母相向运动的过程中，会带动螺母顶部的夹具相互靠近，从而对不同直径大小的金属板进行固定夹持，方便切割刀的切割工作，同时切割刀在凹槽内对金属棒进行切割。2、通过设置转动部件，在第一电机输出轴的转动下，带动主动轮的转动，从而通过同步带带动从动轮转动，从动轮的转动带动横杆的转动，接着横杆上焊接固定的负压风扇开始转动，使用转动部件将一个电机的动力输入控制多个部件转动，减少对电机的使用，节约能源和成本；3、通过设置散热部件，在第一电机开启的情况下，通过主动轮、从动轮和同步带的动力传输，使横杆带动负压风扇转动，负压风扇对吸风孔产生风压，从而切割刀产生的热量会从吸风孔处进入到负压室后排出，减少切割刀所产生的热量，对切割刀起到保护作用，同时也利于工厂的连续化生产，保证生产效率，提高工厂的生产能力；4、通过在转板上开设环形槽，在转板进行转动的同时，第一竖杆始终在环形槽内，对转板的转动不产生干涉，有利于对转板进行转动，转板的转动带动切割刀对金属棒切割角度的改变，可对金属棒的切割平面角度进行精准的控制，生产出合适切角的金属棒。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于金属加工的金属棒切割装置的结构示意图。图2为本专利技术提出的一种用于金属加工的金属棒切割装置中挡板部分的侧视图；图3为图1中A处的结构放大示意图；图4为本专利技术提出的一种用于金属加工的金属棒切割装置中工作台部分的侧面剖视结构示意图；图5为本专利技术提出的一种用于金属加工的金属棒切割装置中蜗轮和蜗杆啮合连接的示意图。图中：1底座、2滑杆、3第一滑槽、4转板、5环形槽、6硬杆、7第一电机、8主动轮、9从动轮、10凸轮、11同步带、12横杆、13挡板、14防护罩、15负压室、16第二滑槽、17切割刀、18双向丝杠、19螺母、20夹具、21蜗杆、22蜗轮、23转手、24第二电机、25导向杆、26凹槽、27通槽、28吸风孔、29负压风扇、30工作台、31转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种用于金属加工的金属棒切割装置，包括底座1，底座1上焊接固定有多个滑杆2，多个滑杆2顶部共同滑动连接有转板4，转板4上焊接固定有硬杆6，硬杆6顶端焊接固定有第一电机7，第一电机7的输出轴上焊接固定有转动部件，第一电机7的输出轴上不同位置焊接固定有两个凸轮10，转板4上焊接固定有挡板13，挡板13上开设有通槽27，通槽27内滑动连接有转轴31，转轴31远离挡板13的一侧滑动连接有防护罩14，防护罩14内设有给切割后的刀片散热的散热部件，防护罩14内贯穿开设有与通槽27尺寸相同的通孔，转轴31贯穿通孔后焊接固定有切割刀17，防护罩14侧壁焊接固定有直板，直板上焊接固定有导向杆25，导向杆25一端焊接固定有第二电机24，第二电机24的输出轴焊接固定在切割刀17中间位置。底座1上焊接固定有第一竖杆，第一竖杆顶部焊接固定有工作台30，工作台30上开设有凹槽26，工作台30内开设有第二滑槽16，第二滑槽16内转动连接有双向丝杠18，双向丝杠18上对称螺纹连接有螺母19，双向丝杠18贯穿工作台30的侧壁，螺母19的顶部焊接固定有夹具20，工作台30呈长方体结构，工作台30上开设的第二滑槽16与双向丝杠18上对称螺纹连接的两个螺母19相抵，保证螺母19不发生自转，而只在往复丝杠18上水平运动，在两个螺母19相向运动的过程中，会带动螺母19顶部的夹具20相互靠近，从而对不同直径大小的金属板进行固定夹持，方便切割刀17的切割工作，同时切割刀17在凹槽26内对金属棒进行切割。转动部件包括焊接固定在第一电机7输出轴上的主动轮8，挡板13的顶部开设有圆孔，圆孔内转动连接有横杆12本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于金属加工的金属棒切割装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上焊接固定有多个滑杆（2），多个所述滑杆（2）顶部共同滑动连接有转板（4），所述转板（4）上焊接固定有硬杆（6），所述硬杆（6）顶端焊接固定有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴上焊接固定有转动部件，所述第一电机（7）的输出轴上不同位置焊接固定有两个凸轮（10），所述转板（4）上焊接固定有挡板（13），所述挡板（13）上开设有通槽（27），所述通槽（27）内滑动连接有转轴（31），所述转轴（31）远离挡板（13）的一侧滑动连接有防护罩（14），所述防护罩（14）内设有给切割后的刀片散热的散热部件，所述防护罩（14）内贯穿开设有与通槽（27）尺寸相同的通孔，所述转轴（31）贯穿通孔后焊接固定有切割刀（17），所述防护罩（14）侧壁焊接固定有直板，所述直板上焊接固定有导向杆（25），所述导向杆（25）一端焊接固定有第二电机（24），所述第二电机（24）的输出轴焊接固定在切割刀（17）中间位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于金属加工的金属棒切割装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上焊接固定有多个滑杆（2），多个所述滑杆（2）顶部共同滑动连接有转板（4），所述转板（4）上焊接固定有硬杆（6），所述硬杆（6）顶端焊接固定有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴上焊接固定有转动部件，所述第一电机（7）的输出轴上不同位置焊接固定有两个凸轮（10），所述转板（4）上焊接固定有挡板（13），所述挡板（13）上开设有通槽（27），所述通槽（27）内滑动连接有转轴（31），所述转轴（31）远离挡板（13）的一侧滑动连接有防护罩（14），所述防护罩（14）内设有给切割后的刀片散热的散热部件，所述防护罩（14）内贯穿开设有与通槽（27）尺寸相同的通孔，所述转轴（31）贯穿通孔后焊接固定有切割刀（17），所述防护罩（14）侧壁焊接固定有直板，所述直板上焊接固定有导向杆（25），所述导向杆（25）一端焊接固定有第二电机（24），所述第二电机（24）的输出轴焊接固定在切割刀（17）中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的金属棒切割装置，其特征在于，所述底座（1）上焊接固定有第一竖杆，所述第一竖杆顶部焊接固定有工作台（30），所述工作台（30）上开设有凹槽（26），所述工作台（30）内开设有第二滑槽（16），所述第二滑槽（16）内转动连接有双向丝杠（18），所述双向丝杠（18）上对称螺纹连接有螺母（19），所述双向丝杠（18）贯穿工作台（30）的侧壁，所述螺母（19）的顶部焊接固定有夹具（20）。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属加工的金属棒切割装置，其特征在于，所述转动部件包括焊接固定在第一电机（7）输出轴上的主动轮（8），所述挡板（13）的顶部开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有横杆（12），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：张强，
类型：发明
国别省市：山西;14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。