一种自动铣削设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动铣削设备，包括机身，所述机身左端设有开口向左的入口腔，所述入口腔右侧连通有工作腔，所述工作腔右侧连通有开口向右的出口腔，所述工作腔后侧设有槽轮腔，所述槽轮腔后侧设有电机皮带腔，所述电机皮带腔后侧设有主电机，所述主电机前端动力连接有贯穿所述电机皮带腔并转动连接于所述槽轮腔前壁的主电机轴，本发明专利技术提供的一种自动铣削设备，能够实现对工件进行自动铣削并推送出去的功能，该装置能够实现在铣削时进行利用水降温以及风扇对工件降温，其结构简单，操作方便，实现了全自动化的操作，各个工序之间相互配合而又不相互影响，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铣削设备
本专利技术涉及铣削领域，具体是一种自动铣削设备。
技术介绍
在很多铣削的设备中，需要人工去调整位置去放水降温，这样增加了操作步骤，发生危险的可能性也加大，所以要尽量减小发生危险的可能性，此设备有效解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动铣削设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：根据本专利技术的一种自动铣削设备，包括机身，所述机身左端设有开口向左的入口腔，所述入口腔右侧连通有工作腔，所述工作腔右侧连通有开口向右的出口腔，所述工作腔后侧设有槽轮腔，所述槽轮腔后侧设有电机皮带腔，所述电机皮带腔后侧设有主电机，所述主电机前端动力连接有贯穿所述电机皮带腔并转动连接于所述槽轮腔前壁的主电机轴，所述主电机轴上固定连接有位于所述电机皮带腔内的中心位置对称的电机皮带轮，所述电机皮带轮之间带连接有电机皮带，所述主电机轴上固定连接有位于所述槽轮腔内的第一槽轮，所述第一槽轮下端能够啮合连接有槽轮齿轮，所述第一槽轮前端上固定连接有槽轮杆，所述第一槽轮右侧设有能够被所述槽轮杆带动转动的第二槽轮，所述槽轮腔后侧设有槽轮皮带腔，所述第二槽轮上固定连接有前端转动连接于所述槽轮腔前壁并后端贯穿所述槽轮腔后壁且转动连接于所述槽轮皮带腔后壁的第二槽轮轴，所述第二槽轮轴上固定连接有位于所述槽轮皮带腔内中心位置对称的槽轮皮带轮，所述槽轮皮带轮之间带连接有槽轮皮带，所述入口腔右侧设有用于传送工件的运送装置，所述运送装置右侧设有用于将工件夹紧的夹紧装置，所述夹紧装置上侧设有用于对工件进行加工铣削的铣削装置。进一步地，所述运送装置包括固定连接于所述槽轮齿轮上并后端转动连接于所述槽轮腔后壁且前端贯穿所述槽轮腔前壁且转动连接于所述工作腔前壁的间歇皮带轴，所述间歇皮带轴上固定连接有位于所述工作腔内的左右位置对称的运送皮带轮，左侧所述运送皮带轮和右侧所述运送皮带轮之间带连接有运送皮带，右侧所述运送皮带轮上固定连接有转动连接于所述工作腔前后壁之间的运送皮带轴。进一步地，所述夹紧装置包括设于所述电机皮带腔前侧的联接齿轮腔，右侧所述电机皮带轮上固定连接有后端转动连接于所述电机皮带腔后壁并前端贯穿所述电机皮带腔前壁且转动连接于所述联接齿轮腔前壁的电机皮带轴，所述联接齿轮腔下侧连通有夹紧架腔，所述夹紧架腔前侧连通有连通于所述工作腔后侧的夹紧套腔，所述工作腔下侧连通有压力块腔，所述压力块腔内滑动连接有压力块，所述压力块腔下端和所述压力块腔底壁之间固定连接有压力弹簧，工件能够将所述压力块下压，所述夹紧架腔内滑动连接有夹紧架，所述夹紧架上端设有开口向上的夹紧齿轮腔，所述夹紧齿轮腔前侧设有位于所述夹紧架内的夹紧螺纹腔，所述第二槽轮后端转动连接有贯穿所述夹紧齿轮腔前壁且转动连接于所述夹紧螺纹腔前壁的夹紧齿轮轴，所述电机皮带轴上固定连接有位于所述联接齿轮腔内且伸入所述夹紧架腔内的联接齿轮，所述夹紧齿轮轴上固定连接有位于所述夹紧齿轮腔内能够和所述联接齿轮啮合连接的夹紧齿轮，所述夹紧齿轮后端和所述夹紧齿轮腔后壁之间固定连接有反转弹簧，所述夹紧齿轮轴上螺纹连接有位于所述夹紧螺纹腔内的螺纹套，所述螺纹套前端固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆上滑动连接有贯穿所述夹紧螺纹腔前壁和所述夹紧套腔并伸入所述工作腔内的夹紧套，所述夹紧杆前端和所述夹紧套内前壁之间固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧套前端固定连接有用于夹紧工件的左右位置对称的夹板，前侧所述夹板固定连接于所述工作腔前壁上，所述压力块后端固定连接有贯穿所述压力块腔后壁和所述夹紧架腔上壁且固定连接于所述夹紧架上端的夹紧架绳，当工件下压所述压力块时，所述夹紧架绳带动所述夹紧架上移。进一步地，所述铣削装置包括设于所述槽轮皮带腔前侧的上下圆盘腔，右侧所述槽轮皮带轮上固定连接有后端转动连接于所述槽轮皮带腔后壁上并前端贯穿所述槽轮皮带腔前壁且伸入所述上下圆盘腔内的上下圆盘轴，所述上下圆盘轴前端固定连接有上下圆盘，所述上下圆盘前端上固定连接有上下圆盘杆，所述上下圆盘杆上滑动连接有上下滑动连接于所述上下圆盘腔内的上下滑槽，所述上下滑槽下端固定连接有贯穿所述上下圆盘腔底壁且伸入所述工作腔内的上下连接杆，所述上下连接杆下端固定连接有铣削架，所述上下圆盘腔左侧设有储水腔，所述储水腔上侧连通有开口向上的进水腔，所述储水腔下侧连通有开口向下的出水腔，所述铣削架上端固定连接有固定连接于所述工作腔顶壁的运水软管，所述铣削架内设有贯穿所述铣削架上下端的降温腔，所述降温腔和所述出水腔之间能够通过所述运水软管连通，所述降温腔左右壁之间贯穿连接有堵截腔，所述堵截腔内滑动连接有能够堵截所述降温腔的堵截板，所述堵截板右端和所述堵截腔右壁之间固定连接有堵截弹簧，所述堵截板左端固定连接有贯穿所述堵截腔左壁且固定连接于所述工作腔顶壁的堵截绳子，当所述铣削架下移时，所述堵截绳子带动所述堵截板左移，所述降温腔右侧设有铣削电机，所述铣削电机下端连通有降温皮带腔，所述降温皮带腔下侧设有风扇腔，所述铣削电机下端动力连接有贯穿所述降温皮带腔和所述降温皮带腔底壁且伸入所述工作腔内的铣削轴，所述铣削轴上固定连接有位于所述降温皮带腔内左右位置对称的降温皮带轮，所述降温皮带轮之间带连接有降温皮带，右侧所述降温皮带轮上固定连接有上端转动连接于所述降温皮带腔顶壁且下端贯穿所述降温皮带腔底壁且伸入所述风扇腔内的风扇轴，所述风扇轴下端固定连接有风扇。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种自动铣削设备，能够实现对工件进行自动铣削并推送出去的功能，该装置能够实现在铣削时进行利用水降温以及风扇对工件降温，其结构简单，操作方便，实现了全自动化的操作，各个工序之间相互配合而又不相互影响，提高了装置的实用性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种自动铣削设备整体结构示意图；图2是图1中A-A方向的结构示意图；图3是图2中B-B方向的结构示意图；图4是图2中C-C方向的结构示意图；图5是图1中D-D方向的结构示意图；图6是图3中E-E方向的结构示意图；图7是图1中F-F方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-7对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-7所述的一种自动铣削设备，包括机身11，所述机身11左端设有开口向左的入口腔12，所述入口腔12右侧连通有工作腔13，所述工作腔13右侧连通有开口向右的出口腔38，所述工作腔13后侧设有槽轮腔47，所述槽轮腔47后侧设有电机皮带腔55，所述电机皮带腔55后侧设有主电机51，所述主电机51前端动力连接有贯穿所述电机皮带腔55并转动连接于所述槽轮腔47前壁的主电机轴50，所述主电机轴50上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动铣削设备，包括机身，其特征在于：所述机身左端设有开口向左的入口腔，所述入口腔右侧连通有工作腔，所述工作腔右侧连通有开口向右的出口腔，所述工作腔后侧设有槽轮腔，所述槽轮腔后侧设有电机皮带腔，所述电机皮带腔后侧设有主电机，所述主电机前端动力连接有贯穿所述电机皮带腔并转动连接于所述槽轮腔前壁的主电机轴，所述主电机轴上固定连接有位于所述电机皮带腔内的中心位置对称的电机皮带轮，所述电机皮带轮之间带连接有电机皮带，所述主电机轴上固定连接有位于所述槽轮腔内的第一槽轮，所述第一槽轮下端能够啮合连接有槽轮齿轮，所述第一槽轮前端上固定连接有槽轮杆，所述第一槽轮右侧设有能够被所述槽轮杆带动转动的第二槽轮，所述槽轮腔后侧设有槽轮皮带腔，所述第二槽轮上固定连接有前端转动连接于所述槽轮腔前壁并后端贯穿所述槽轮腔后壁且转动连接于所述槽轮皮带腔后壁的第二槽轮轴，所述第二槽轮轴上固定连接有位于所述槽轮皮带腔内中心位置对称的槽轮皮带轮，所述槽轮皮带轮之间带连接有槽轮皮带，所述入口腔右侧设有用于传送工件的运送装置，所述运送装置右侧设有用于将工件夹紧的夹紧装置，所述夹紧装置上侧设有用于对工件进行加工铣削的铣削装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动铣削设备，包括机身，其特征在于：所述机身左端设有开口向左的入口腔，所述入口腔右侧连通有工作腔，所述工作腔右侧连通有开口向右的出口腔，所述工作腔后侧设有槽轮腔，所述槽轮腔后侧设有电机皮带腔，所述电机皮带腔后侧设有主电机，所述主电机前端动力连接有贯穿所述电机皮带腔并转动连接于所述槽轮腔前壁的主电机轴，所述主电机轴上固定连接有位于所述电机皮带腔内的中心位置对称的电机皮带轮，所述电机皮带轮之间带连接有电机皮带，所述主电机轴上固定连接有位于所述槽轮腔内的第一槽轮，所述第一槽轮下端能够啮合连接有槽轮齿轮，所述第一槽轮前端上固定连接有槽轮杆，所述第一槽轮右侧设有能够被所述槽轮杆带动转动的第二槽轮，所述槽轮腔后侧设有槽轮皮带腔，所述第二槽轮上固定连接有前端转动连接于所述槽轮腔前壁并后端贯穿所述槽轮腔后壁且转动连接于所述槽轮皮带腔后壁的第二槽轮轴，所述第二槽轮轴上固定连接有位于所述槽轮皮带腔内中心位置对称的槽轮皮带轮，所述槽轮皮带轮之间带连接有槽轮皮带，所述入口腔右侧设有用于传送工件的运送装置，所述运送装置右侧设有用于将工件夹紧的夹紧装置，所述夹紧装置上侧设有用于对工件进行加工铣削的铣削装置。


2.根据权利要求1所述的一种自动铣削设备，其特征在于：所述运送装置包括固定连接于所述槽轮齿轮上并后端转动连接于所述槽轮腔后壁且前端贯穿所述槽轮腔前壁且转动连接于所述工作腔前壁的间歇皮带轴，所述间歇皮带轴上固定连接有位于所述工作腔内的左右位置对称的运送皮带轮，左侧所述运送皮带轮和右侧所述运送皮带轮之间带连接有运送皮带，右侧所述运送皮带轮上固定连接有转动连接于所述工作腔前后壁之间的运送皮带轴。


3.根据权利要求1所述的一种自动铣削设备，其特征在于：所述夹紧装置包括设于所述电机皮带腔前侧的联接齿轮腔，右侧所述电机皮带轮上固定连接有后端转动连接于所述电机皮带腔后壁并前端贯穿所述电机皮带腔前壁且转动连接于所述联接齿轮腔前壁的电机皮带轴，所述联接齿轮腔下侧连通有夹紧架腔，所述夹紧架腔前侧连通有连通于所述工作腔后侧的夹紧套腔，所述工作腔下侧连通有压力块腔，所述压力块腔内滑动连接有压力块，所述压力块腔下端和所述压力块腔底壁之间固定连接有压力弹簧，工件能够将所述压力块下压，所述夹紧架腔内滑动连接有夹紧架，所述夹紧架上端设有开口向上的夹紧齿轮腔，所述夹紧齿轮腔前侧设有位于所述夹紧架内的夹紧螺纹腔，所述第二槽轮后端转动连接有贯穿所述夹紧齿轮腔前壁且转动连接于所述夹紧螺纹腔前壁的夹紧齿轮轴，所述电机皮带轴上固定连接有位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱敬科，
申请(专利权)人：台州椒江云瑞机械设备技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33