本发明专利技术公开了一种长方体和圆柱体的自动倒角切削设备，包括机体，机体中设有倒角腔，机体右侧面固设有电机体，电机体中固设有主电机，机体右侧设有移动腔，机体上下前后侧壁分别设有齿条腔和弹簧腔，齿条腔和弹簧腔相通，机体中设有环形腔，倒角腔上下前后侧壁分别设有气缸二，机体左侧设有检测工件大小形状的检测装置，检测装置包括分别滑动安装在气缸二中的升降杆，升降杆上固设有调节板，机体中部设有工件倒角的倒角装置，机体右侧设有切换倒角方式的切换装置，此设备能够自动根据工件外形调整倒角位置和倒角方式，也能够控制工件的进给以改变倒角大小，能够节省倒角加工的时间，提高倒角加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种长方体和圆柱体的自动倒角切削设备
本专利技术涉及金属切削相关领域，具体地说是一种长方体和圆柱体的自动倒角切削设备。
技术介绍
目前，随着社会的发展，金属工件的加工技术不断发展，其中在工件在加工后需要对工件进行倒角，倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，而一般只能用机床设备对工件进行倒角，但是这种方式需要单独加工步骤对工件进行倒角切削，导致加工效率低，耗时耗力，影响工件的整体加工效率。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种长方体和圆柱体的自动倒角切削设备，能够克服上述缺陷。本专利技术的一种长方体和圆柱体的自动倒角切削设备，包括机体，所述机体中设有倒角腔，所述机体右侧面固设有电机体，所述电机体中固设有主电机，所述机体右侧设有移动腔，所述机体上下前后侧壁分别设有齿条腔和弹簧腔，所述齿条腔和所述弹簧腔相通，所述机体中设有环形腔，所述倒角腔上下前后侧壁分别设有气缸二，所述机体左侧设有检测工件大小形状的检测装置；所述检测装置包括分别滑动安装在所述气缸二中的升降杆，所述升降杆上固设有调节板，所述调节板与所述倒角腔侧壁之间连接有调节弹簧，上侧的所述调节板上侧面固设有两个控制壳体，每个所述控制壳体中固设有电磁开关一和电磁开关二，所述调节板和所述控制壳体中滑动有圆弧杆，所述圆弧杆上侧固设有导电板，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴左侧转动连接有旋转体，所述旋转体中固设有四个圆周分布的气缸一，每个所述气缸一中滑动连接有活塞一，所述活塞一上固设有活塞杆一，所述活塞杆一上滑动连接有倒角刀，所述电机轴中转动连接有转轴套，所述气缸二分别与所述气缸一连接有气管；所述机体中部设有工件倒角的倒角装置，所述机体右侧设有切换倒角方式的切换装置。优选地，所述电机轴中滑动连接有连接杆，所述连接杆左侧固设有接触板，所述连接杆右侧固设有弹簧板，所述弹簧板与所述电机轴之间连接有移动弹簧，所述移动腔中滑动连接有移动环，所述移动环上固设有在所述电机体中滑动的移动杆，所述移动杆右侧固设有连接板，所述连接板左侧固设有固定螺母，所述电机体右侧面转动连接有与所述固定螺母螺纹连接的转动把手。优选地，所述倒角装置包括固定安装在所述转轴套上的四个圆周分布的支撑柱，每个所述支撑柱上滑动连接有支撑块，所述支撑柱与所述支撑块之间连接有支撑弹簧，所述支撑块上滑动连接有移动体，所述移动体中设有活动腔，所述活动腔中滑动连接有限制块，所述限制块中固设有延伸杆，所述移动体中固设有电磁推动器一，所述电磁推动器一动力连接有推动杆一，所述延伸杆左侧转动连接有与所述倒角刀转动连接的铰接杆，所述倒角刀上固设有伸缩杆，所述伸缩杆上滑动连接有在所述环形腔中滑动的旋转块，所述环形腔侧壁连接有圆周阵列的多个活动弹簧，所述活动弹簧上连接有与所述旋转块抵接的移动平板，所述电磁开关一连接所述电磁推动器一的电路。优选地，所述切换装置包括滑动安装在所述齿条腔左侧壁的四个圆周分布的滑动杆，每个所述滑动杆固设有移动块，所述移动块上固设有移动齿条，每个所述弹簧腔两侧壁分别连接有推动弹簧，所述推动弹簧上连接有与所述移动块抵接的推动板，所述倒角腔右侧壁转动连接有四个圆周分布的齿轮转轴，每个所述齿轮转轴上固设有与所述移动齿条啮合的固定齿轮，所述电机轴上固设有与所述固定齿轮啮合的移动齿轮，所述移动齿轮左侧面固设有四个圆周分布的啮合块，所述机体右侧壁中固设有两个电磁推动器二，所述电磁推动器二动力连接有与所述移动齿轮固定连接的推动杆二，所述电磁开关二连接所述电磁推动器二的电路。有益效果为：一种长方体和圆柱体的自动倒角切削设备，其中检测装置能够检测长方体和圆柱体工件的大小和形状，根据工件外形调整倒角的位置和倒角的大小，倒角装置能够对工件进行倒角切削，切换装置能够根据工件的形状切换倒角的移动方式，以适应工件不同形状的倒角切削需求，此设备能够自动根据工件外形调整倒角位置和倒角方式，也能够控制工件的进给以改变倒角大小，能够节省倒角加工的时间，提高倒角加工的效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种长方体和圆柱体的自动倒角切削设备整体全剖是主视结构示意图；图2为本专利技术图1中A-A方向的剖视图；图3为本专利技术图1中B-B方向的剖视图；图4为本专利技术图1中C处的局部放大图；图5为本专利技术图3中D处的局部放大图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种长方体和圆柱体的自动倒角切削设备，包括机体10，所述机体10中设有倒角腔70，所述机体10右侧面固设有电机体14，所述电机体14中固设有主电机11，所述机体10右侧设有移动腔71，所述机体10上下前后侧壁分别设有齿条腔72和弹簧腔74，所述齿条腔72和所述弹簧腔74相通，所述机体10中设有环形腔75，所述倒角腔70上下前后侧壁分别设有气缸二42，所述机体10左侧设有检测工件大小形状的检测装置76，所述检测装置76包括分别滑动安装在所述气缸二42中的升降杆57，所述升降杆57上固设有调节板55，所述调节板55与所述倒角腔70侧壁之间连接有调节弹簧56，上侧的所述调节板55上侧面固设有两个控制壳体60，每个所述控制壳体60中固设有电磁开关一61和电磁开关二62，所述调节板55和所述控制壳体60中滑动有圆弧杆58，所述圆弧杆58上侧固设有导电板59，所述主电机11动力连接有电机轴12，所述电机轴12左侧转动连接有旋转体13，所述旋转体13中固设有四个圆周分布的气缸一24，每个所述气缸一24中滑动连接有活塞一25，所述活塞一25上固设有活塞杆一26，所述活塞杆一26上滑动连接有倒角刀28，所述电机轴12中转动连接有转轴套27，所述气缸二42分别与所述气缸一24连接有气管，所述机体10中部设有工件倒角的倒角装置77，所述机体10右侧设有切换倒角方式的切换装置78。有益地，所述电机轴12中滑动连接有连接杆21，所述连接杆21左侧固设有接触板22，所述连接杆21右侧固设有弹簧板20，所述弹簧板20与所述电机轴12之间连接有移动弹簧23，所述移动腔71中滑动连接有移动环19，所述移动环19上固设有在所述电机体14中滑动的移动杆15，所述移动杆15右侧固设有连接板16，所述连接板16左侧固设有固定螺母17，所述电机体14右侧面转动连接有与所述固定螺母17螺纹连接的转动把手18，从而将工件放入所述倒角腔70中，工件推动所述调节板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种长方体和圆柱体的自动倒角切削设备，包括机体，其特征在于：所述机体中设有倒角腔，所述机体右侧面固设有电机体，所述电机体中固设有主电机，所述机体右侧设有移动腔，所述机体上下前后侧壁分别设有齿条腔和弹簧腔，所述齿条腔和所述弹簧腔相通，所述机体中设有环形腔，所述倒角腔上下前后侧壁分别设有气缸二，所述机体左侧设有检测工件大小形状的检测装置；所述检测装置包括分别滑动安装在所述气缸二中的升降杆，所述升降杆上固设有调节板，所述调节板与所述倒角腔侧壁之间连接有调节弹簧，上侧的所述调节板上侧面固设有两个控制壳体，每个所述控制壳体中固设有电磁开关一和电磁开关二，所述调节板和所述控制壳体中滑动有圆弧杆，所述圆弧杆上侧固设有导电板，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴左侧转动连接有旋转体，所述旋转体中固设有四个圆周分布的气缸一，每个所述气缸一中滑动连接有活塞一，所述活塞一上固设有活塞杆一，所述活塞杆一上滑动连接有倒角刀，所述电机轴中转动连接有转轴套，所述气缸二分别与所述气缸一连接有气管；所述机体中部设有工件倒角的倒角装置，所述机体右侧设有切换倒角方式的切换装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种长方体和圆柱体的自动倒角切削设备，包括机体，其特征在于：所述机体中设有倒角腔，所述机体右侧面固设有电机体，所述电机体中固设有主电机，所述机体右侧设有移动腔，所述机体上下前后侧壁分别设有齿条腔和弹簧腔，所述齿条腔和所述弹簧腔相通，所述机体中设有环形腔，所述倒角腔上下前后侧壁分别设有气缸二，所述机体左侧设有检测工件大小形状的检测装置；所述检测装置包括分别滑动安装在所述气缸二中的升降杆，所述升降杆上固设有调节板，所述调节板与所述倒角腔侧壁之间连接有调节弹簧，上侧的所述调节板上侧面固设有两个控制壳体，每个所述控制壳体中固设有电磁开关一和电磁开关二，所述调节板和所述控制壳体中滑动有圆弧杆，所述圆弧杆上侧固设有导电板，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴左侧转动连接有旋转体，所述旋转体中固设有四个圆周分布的气缸一，每个所述气缸一中滑动连接有活塞一，所述活塞一上固设有活塞杆一，所述活塞杆一上滑动连接有倒角刀，所述电机轴中转动连接有转轴套，所述气缸二分别与所述气缸一连接有气管；所述机体中部设有工件倒角的倒角装置，所述机体右侧设有切换倒角方式的切换装置。
2.根据权利要求1所述一种长方体和圆柱体的自动倒角切削设备，其特征在于：所述电机轴中滑动连接有连接杆，所述连接杆左侧固设有接触板，所述连接杆右侧固设有弹簧板，所述弹簧板与所述电机轴之间连接有移动弹簧，所述移动腔中滑动连接有移动环，所述移动环上固设有在所述电机体中滑动的移动杆，所述移动杆右侧固设有连接板，所述连接板左侧固设有固定螺母，所述电机体右侧面转动连接有与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱敬科，
申请(专利权)人：台州椒江云瑞机械设备技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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