本实用新型专利技术涉及型材切割测量装置领域，尤其涉及一种型材切割用自动高度测量装置，可以避免测量杆在接触工件时产生冲击，提高测量装置的寿命与精度。一种型材切割用自动高度测量装置，测量杆与滑动座可转动地连接，滑动座设有停止开关，测量杆转动至最高处时触发停止开关，停止开关连接控制器。测量杆在触发停止开关后，停止开关可以停止气缸的动力输入，在到达测量位置时使测量杆自动停止运动，减少测量杆与工件之间产生的冲击。
【技术实现步骤摘要】
型材切割用自动高度测量装置
本技术涉及型材切割测量装置领域，尤其涉及一种型材切割用自动高度测量装置。
技术介绍
在现有测量装置设计中，型材高度测量分为非接触式光学测量和人工测量两种。现有测量设计中，非接触式光学测量和人工测量存在很多弊端。首先，非接触式光学测量虽然测量准确，但测量装置造价昂贵，配套型材切割设备造成成本极大提高，而且非接触式光学测量操作复杂，对操作人员素质要求高；其次，人工测量误差较大，高频次测量时，难免出现测量错误；再次，非接触式光学测量和人工测量方法取得的数据，都需要手动向型材切割设备上传，补偿需二次计算，效率低，错误率高。专利号为201720436452.3的中国技术专利中公开了一种带自动测高的数控定位系统。该系统中通过由气缸驱动的测量杆对工件进行测高，测量杆接触到工件后停止运动。测量杆连接探头，该系统还设有磁尺，通过探头与磁尺的对应位置计算工件的高度。上述方案中，测量杆的停止是在接触到工件之后强行停止，此时气缸的动力仍然存在，长期强行停止气缸工作，会影响气缸的寿命，并且刚性连接的测量该在接触碰撞过程中也会逐渐变形或在连接处松动，影响测量的准确度。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术提供一种型材切割用自动高度测量装置，可以避免测量杆在接触工件时产生冲击，提高测量装置的寿命与精度。本技术提供方案如下：一种型材切割用自动高度测量装置，包括支架、滑动座与测量杆，所述支架设有竖直滑轨，所述滑动座可滑动的设置在滑轨上，所述测量杆与滑动座连接，所述支架设有磁尺，所述滑动座设有与磁尺相配的探头，所述滑动座与支架通过气缸连接，所述气缸连接控制器，所述测量杆与滑动座可转动地连接，所述滑动座设有停止开关，所述测量杆转动至最高处时触发停止开关，所述停止开关连接控制器。测量杆在触发停止开关后，停止开关可以停止气缸的动力输入，在到达测量位置时使测量杆自动停止运动，减少测量杆与工件之间产生的冲击。优选的，所述滑动座设有减速开关，所述测量杆不在最低处时触发减速开关，所述减速开关连接控制器。当测量杆由上到下开始接触到工件时，测量杆转动，此时触发减速开关，使气缸减速，为测量杆最终的停止进行准备，进一步减少测量杆受到的冲击。优选的，所述测量杆包括测量部与控制部，所述测量杆与滑动座连接处位于测量部与控制部之间，所述测量杆转动至最高处时控制部触发停止开关。通过测量部的另一端来触发停止开关，使测量杆的旋转轴线更靠近工件，控制部作出的动作幅度更大。优选的，所述停止开关包括位于控制部下方的常开触点与弹性导电片，所述测量杆转动至最高处时控制部使弹性导电片与常开触点连接。当控制部转动将要到达停止位置时，带动弹性导电片使常开触点与其接触时使停止开关触发。控制部触发停止开关时测量杆为水平状态。优选的，所述测量杆不处于最低处时控制部触发减速开关。优选的，所述减速开关包括位于控制部上方的常闭触点与弹性导电片，所述常闭触点与弹性导电片常闭，所述测量杆不处于最低处时控制部使弹性导电片与常开触点断开。当控制部离开初始位置时，时动弹性导电片与常闭触点分离。优选的，所述停止开关与减速开关为行程开关或光电开关。本技术还可以采用其他结构的开关。优选的，所述测量部长度大于控制部长度。测量部长度更大时，在重力作用下容易出现自动下垂，并且控制部长度较小时能使结构更加紧凑。优选的，所述控制部下方设有限位块，所述控制部触发停止开关时控制部与限位块接触。限位块起到保护作用，防止控制部对停止开关造成过大的压力。本技术中测量杆非刚性连接，通过测量杆的转动，可以触发减速开关及停止开关。减速开关被触发时通过控制器降低气缸的动力，停止开关被触发时可以直接停止气缸的运动，减少测量杆测量杆接触到工件时气缸动力与工件阻力之间的冲击，提高了设备的整体使用寿命，进而保证了使用精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是测量杆初始状态示意图；图3是测量杆中间状态示意图；图4是测量杆停止状态示意图。图中：1-支架，2-滑动座，3-测量杆，4-滑轨，5-气缸，6-停止开关，7-减速开关，11-磁尺，21-探头，22-限位块，31-测量部，32-控制部，61-常开触点，62、72-弹性导电片，71-常闭触点。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如图1～图4所示，本实施例中提供一种型材切割用自动高度测量装置，包括支架1、滑动座2与测量杆3，支架1设有竖直滑轨4，滑动座2可滑动的设置在滑轨4上，支架1设有磁尺11，滑动座2设有与磁尺11相配的探头21，滑动座2与支架1通过气缸5连接，气缸5连接控制器，测量杆3与滑动座2可转动地连接，滑动座2设有停止开关6与减速开关7，测量杆3转动至最高处时触发停止开关6，停止开关6连接控制器；测量杆3不在最低处时触发减速开关7，减速开关7连接控制器。测量杆3包括测量部31与控制部32，测量杆3与滑动座2连接处位于测量部31与控制部32之间，测量杆3转动至最高处时控制部32触发停止开关6。停止开关6包括位于控制部32下方的常开触点61与弹性导电片62，测量杆3转动至最高处时控制部32使弹性导电片62与常开触点61连接。测量杆3不处于最低处时控制部32触发减速开关7。减速开关7包括位于控制部32上方的常闭触点71与弹性导电片72，常闭触点71与弹性导电片72常闭，测量杆3不处于最低处时控制部32使弹性导电片72与常开触点71断开。在本技术的其他实施例中，停止开关6与减速开关7可以的行程开关或光电开关。测量部31长度大于控制部32长度。控制部32下方设有限位块22，控制部32触发停止开关6时控制部32与限位块22接触。本技术工作原理如下：如图2所示，当滑动座2与测量杆3向下运动过程中，测量杆3还未与工件接触时，测量杆3由于测量部31所受重力，使控制部32向上翘起，使弹性导电片72与常闭触点71接触闭合，此时气缸5正常工作。如图3所示；当测量杆3已经接触到工件，测量杆3受工件阻挡产生一定转动时，测量杆31的控制部32下降，使弹性导电片72与常闭71触点分离，减速开关7被触发。此时控制器降低气缸5中的气压，使气缸5动力下降，滑动座2与测量杆3的移动变慢，所受到的来自气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.型材切割用自动高度测量装置，包括支架、滑动座与测量杆，所述支架设有竖直滑轨，所述滑动座可滑动的设置在滑轨上，所述测量杆与滑动座连接，所述支架设有磁尺，所述滑动座设有与磁尺相配的探头，所述滑动座与支架通过气缸连接，所述气缸连接控制器，其特征在于：所述测量杆与滑动座可转动地连接，所述滑动座设有停止开关，所述测量杆转动至最高处时触发停止开关，所述停止开关连接控制器。/n
【技术特征摘要】
1.型材切割用自动高度测量装置，包括支架、滑动座与测量杆，所述支架设有竖直滑轨，所述滑动座可滑动的设置在滑轨上，所述测量杆与滑动座连接，所述支架设有磁尺，所述滑动座设有与磁尺相配的探头，所述滑动座与支架通过气缸连接，所述气缸连接控制器，其特征在于：所述测量杆与滑动座可转动地连接，所述滑动座设有停止开关，所述测量杆转动至最高处时触发停止开关，所述停止开关连接控制器。
2.根据权利要求1所述的型材切割用自动高度测量装置，其特征在于：所述滑动座设有减速开关，所述测量杆不在最低处时触发减速开关，所述减速开关连接控制器。
3.根据权利要求1或2所述的型材切割用自动高度测量装置，其特征在于：所述测量杆包括测量部与控制部，所述测量杆与滑动座连接处位于测量部与控制部之间，所述测量杆转动至最高处时控制部触发停止开关。
4.根据权利要求3所述的型材切割用自动高度测量装置，其特征在于：所述停止开关包括位于控...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆亮，骆伟，
申请(专利权)人：山东鑫迈德数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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