一种自动化门窗加工生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动化门窗加工生产线，涉及门窗加工领域，其包括依次布置的上料装置、钻铣加工中心、锯切加工中心和下料装置，所述钻铣加工中心设置有激光头切割组件和钻铣刀组件。本实用新型专利技术的有益效果在于，本实用新型专利技术提供了激光加工和钻铣刀加工两种加工工艺，且本实用新型专利技术可根据所加工孔的要求灵活选择加工方式，即通过钻铣刀组件对加工表面质量要求高的孔进行钻孔加工，通过激光切割头对普通孔进行快速加工，从而提高型材的钻孔效率。从而提高型材的钻孔效率。从而提高型材的钻孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化门窗加工生产线


[0001]本技术涉及门窗加工领域，具体涉及一种自动化门窗加工生产线。

技术介绍

[0002]铝型材由于其密度小、重量轻、耐腐蚀性强、耐气候性好与良好的加工性能等特点，越来越受人们的喜爱。由于铝合金门窗在加工制作的过程中经常涉及到各种类型的孔、槽的铣削加工，现有技术一般是通过仿形铣床或者数控加工中心完成铝合金门窗孔、槽的加工作业。
[0003]目前，门窗加工设备领域在对门窗所用型材进行孔、槽等的加工时，现有技术中的锯切下料工序和钻铣加工工序是分别在两套生产线进行的，其需要对所加工型材多次上下料，故其工作效率较低。另外，大多通过电机驱动锯铣刀或钻头转动来对型材进行对应的加工，如中国专利CN114102145A中所提供的型材四面钻铣加工装置，但该种加工方式在实际应用过程中存在加工速度慢的缺陷。此外，管材、板材加工领域所应用的激光切割加工方式虽然具有切割质量好、切割效率高、速度快、非接触等特点，但是其对所加工工件的材质、厚度有很大的局限性，因此，需要提供一种既能够集成钻铣、锯切这两个工序，又能够同时兼具钻铣刀加工方式的和激光加工方式的门窗加工生产线。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种既能够集成钻铣、锯切这两个工序，又能够同时兼具钻铣刀加工方式的和激光加工方式的门窗加工生产线，以提高型材加工效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所提供的技术方案为：一种自动化门窗加工生产线，其包括依次布置的上料装置、钻铣加工中心、锯切加工中心和下料装置，所述钻铣加工中心设置有激光头切割组件和钻铣刀组件。此时，由于本技术所提供的门窗加工生产线同时具有钻铣、锯切两个工位，其仅需要进行一次上料，即可完成钻铣、切割等所有工艺，而且其加工出来的成品料甚至是可以直接用于装配的状态；这样本技术可减少物料转运次数和二次装夹加工的流程，进而有效地节省人工成本，以及提高型材加工精度和加工效率。另外，这样当使用本技术对型材进行钻孔加工时，由于本技术提供了激光加工和钻铣刀加工两种加工工艺，本技术可根据所加工孔的要求灵活选择加工方式，即通过钻铣刀组件对加工表面质量要求高的孔进行钻孔加工，通过激光切割头对普通孔进行快速加工，从而提高型材的钻孔效率。
[0006]进一步地，所述钻铣加工中心包括回转支撑架，所述回转支撑架转动安装有回转盘，所述回转盘通过直线滑轨一滑动连接有滑板一，所述滑板一通过直线滑轨二滑动连接有滑板二，所述滑板二的滑动方向与滑板一的滑动方向垂直，所述激光头切割组件和钻铣刀组件安装在滑板二上。这样当使用本技术中的钻铣加工中心对型材进行钻孔加工时，由于其可通过旋转回转盘来完成四个方向的加工，其只需设置一组切割组件，而且当本技术中的钻铣加工中心的工作原点设置在型材的正上方时，其仅需左右各旋转回转盘
半圈即可实现型材的四面加工；所以相对于传统的正交四动力头方案，本技术中的钻铣加工中心的结构更轻盈，动力负载更小，动作更快速准确，同时与传统的走线方式相比，由于本技术中的线束可以根据不同的旋向采用不同的依附防绞缠方向和绕法，本技术缩小了半圈线程；另外，由于动力头配置的减少，本技术还可直接降低钻铣加工中心的加工制造成本和采购成本，从而具有更好的经济效益；此外，由于本技术中钻铣加工中心所设回转盘具有旋转功能，本技术还可以在回转盘的旋转过程中，对钻铣加工中心的激光头切割组件和钻铣刀组件进行自我清洁。
[0007]进一步地，所述回转盘的中部设置有进出料孔一，所述滑板一的中部设置有进出料孔二，所述进出料孔一与进出料孔二能够对齐，以确保所加工型材能够顺利地通过该钻铣加工中心。
[0008]进一步地，所述回转盘的外圆周设置有回转支撑环，所述回转支撑环设置有走线支架和线束固定架，这样本技术可在回转盘的转动过程中，通过回转支撑环、走线支架和线束固定架对激光切割头组件所连接的光纤和钻铣刀组件所连接的电线等线束进行支撑和限制，从而避免发生缠绕问题。
[0009]进一步地，所述钻铣加工中心还包括定滑轮组和动滑轮组，所述定滑轮组设置在回转盘的上方，所述动滑轮组设置在定滑轮组远离回转盘一侧的斜下方。这样在安装激光切割头组件所连接的光纤和钻铣刀组件所连接的电线等线束时，可将激光切割头组件和钻铣刀组件所连的线束先从线束固定架中穿过，再依次穿过上述定滑轮组和动滑轮组，最后再连接到对应的控制箱内，从而通过动滑轮组对线束进行配重，以保证其始终处于张紧状态，并始终能够贴附在回转支撑环上。
[0010]进一步地，所述锯切加工中心包括锯切机架，所述锯切机架通过直线滑轨三沿进料方向水平滑动连接有滑板三，所述滑板三通过直线滑轨四沿垂直于进料方向的水平方向滑动连接有滑板四，所述滑板四上设置有90
°
锯切机构。这样该90
°
锯切机构既能够沿垂直于进料方向的水平方向移动，也能够沿进料方向进行移动，从而使其在原切断功能的基础上，扩展出了“切护角”功能，即对所加工型材的尖角处进行垂直于长度方向的切割的功能。
[0011]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：当使用本技术对型材进行型材加工时，一方面，由于本技术同时兼具了激光加工和钻铣刀加工两种加工工艺，本技术可根据所加工孔的要求灵活选择加工方式，即通过钻铣刀组件对加工表面质量要求高的孔进行钻孔加工，通过激光切割头对普通孔进行快速加工，从而提高型材的钻孔效率；另一方面，由于本技术中的钻铣加工中心可通过回转位置来完成四个方向的加工，只需设置一组切割组件，所以相对于传统的正交四动力头方案，本技术的结构更轻盈，动力负载更小，动作更快速准确；同时，由于动力头配置的减少，本技术还可直接降低加工制造和采购成本，从而具有更好的经济效益；由于本技术中回转盘具有旋转功能，本技术可以在回转盘的旋转过程中，对激光切割头组件和钻铣刀组件进行自我清洁。另外，由于本技术中的锯切加工中心还在原切断功能的基础上，扩展出了“切护角”功能，即对所加工型材的尖角处进行垂直于长度方向的切割的功能。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作
简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术具体实施方式的结构示意图一；
[0014]图2为本技术具体实施方式的结构示意图二；
[0015]图3为图1中A处的局部放大图；
[0016]图4为本技术中钻铣加工中心的结构示意图一；
[0017]图5为本技术中钻铣加工中心的结构示意图二；
[0018]图6为本技术中钻铣加工中心去掉回转支撑架后的结构示意图。
[0019]图中：1、上料装置，2、钻铣加工中心，2.1、回转支撑架，2.2、回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化门窗加工生产线，其特征在于，包括依次布置的上料装置、钻铣加工中心、锯切加工中心和下料装置，所述钻铣加工中心设置有激光头切割组件和钻铣刀组件。2.根据权利要求1所述的自动化门窗加工生产线，其特征在于，所述钻铣加工中心包括回转支撑架，所述回转支撑架转动安装有回转盘，所述回转盘通过直线滑轨一滑动连接有滑板一，所述滑板一通过直线滑轨二滑动连接有滑板二，所述滑板二的滑动方向与滑板一的滑动方向垂直，所述激光头切割组件和钻铣刀组件安装在滑板二上。3.根据权利要求2所述的自动化门窗加工生产线，其特征在于，所述回转盘的中部设置有进出料孔一，所述滑板一的中部设置有进出料孔二，所述进出料孔一与进出料孔二能够对齐。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆亮，骆伟，
申请(专利权)人：山东鑫迈德数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：