一种组角机用数控调刀装置制造方法及图纸

技术编号:35840103 阅读:28 留言:0更新日期:2022-12-03 14:12
本发明专利技术提供一种组角机用数控调刀装置,属于组角机技术领域,其包括扎刀座,扎刀座的前表面和后表面之间贯穿有纵槽,纵槽内依次竖直滑动连接有低位调节升降块、高位调节升降块,低位调节升降块的左、右侧面和高位调节升降块的左、右侧面分别与纵槽上对应的槽壁接触;扎刀座的左侧面和右侧面之间贯穿有横槽;低位调节升降块和高位调节升降块上均设置有水平贯通槽,水平贯通槽内均插接有刀柄,刀柄的一端从水平贯通槽伸出后设置有辅助导向部一,刀柄的另一端从水平贯通槽伸出后设置有辅助导向部二,辅助导向部一的前、后表面和辅助导向部二的前、后表面分别与横槽上对应的槽壁接触。本发明专利技术的有益效果在于,其刀具更换、安装效率高,安装精度高。安装精度高。安装精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种组角机用数控调刀装置


[0001]本专利技术属于组角机
,具体涉及一种组角机用数控调刀装置。

技术介绍

[0002]组角机是在门窗制作过程中,把两个45度的型材通过连接件挤压在一起的设备。有些地区也称挤角机、撞角机。在组角机使用过程中,当所加工的型材的类型、规格等发生更换后,其往往需要调整组角刀的位置,甚至需要拆卸并更换不同规格的组角刀。而由于现有的调刀装置通常采用斜铣、压板等形式,依靠螺栓将刀柄压紧在刀座上,现有的调刀装置在调整、更换刀具时必须松开所有的螺栓才能将原刀取出,另外,在更换上新的刀具时,又需要操作人员对照型材不断调整刀具上下高度,所以现有的调刀装置的整个调刀过程对操作人员的技术要求非常高,而且其还具有调刀效率低、精度低、耗时长、工作量大等缺点,严重影响了整个组角机的生产效率和经济效益。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于,针对现有调刀装置存在的调刀效率低、精度低等问题,提出并设计一种组角机用数控调刀装置,以解决上述问题,从而便于操作人员对组角刀进行安装和调整,并提高调刀效率和调刀精度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组角机用数控调刀装置,其特征在于,包括扎刀座(3),所述扎刀座(3)的前表面(29)和后表面(30)之间贯穿有纵槽(4),所述纵槽(4)内从下往上依次竖直滑动连接有低位调节升降块(6)、高位调节升降块(5),且所述低位调节升降块(6)的左侧面、右侧面和高位调节升降块(5)的左侧面、右侧面分别与纵槽(4)上对应的槽壁接触;所述扎刀座(3)的左侧面(27)和右侧面(28)之间贯穿有横槽(10),所述横槽(10)与纵槽(4)相互垂直且贯穿;所述低位调节升降块(6)和高位调节升降块(5)上均设置有水平贯通槽(24),所述水平贯通槽(24)的延伸方向与横槽(10)的延伸方向平行,所述水平贯通槽(24)内均插接有刀柄(8),所述刀柄(8)的一端从水平贯通槽(24)伸出后设置有辅助导向部一(26),所述刀柄(8)的另一端从水平贯通槽(24)伸出后依次设置有辅助导向部二和刀具安装部(21),所述辅助导向部一(26)和辅助导向部二均位于横槽(10)内,且所述辅助导向部一(26)的前表面、后表面和辅助导向部二的前表面、后表面分别与横槽(10)上对应的槽壁接触;所述刀具安装部(21)位于横槽(10)外侧。2.根据权利要求1所述的组角机用数控调刀装置,其特征在于,所述水平贯通槽(24)上与纵槽(4)延伸方向垂直的两个槽壁之间的距离大于刀柄(8)上与纵槽(4)延伸方向垂直的两个侧面之间的距离;所述低位调节升降块(6)的前表面与对应的水平贯通槽(24)上对应的槽壁之间和低位调节升降块(6)的后表面与对应的水平贯通槽(24)上对应的槽壁之间均设置连接孔一,紧固件二(15)穿过连接孔一后与对应的刀柄(8)螺纹连接;所述高位调节升降块(5)的前表面与对应的水平贯通槽(24)上对应的槽壁之间和高位调节升降块(5)的后表面与对应的水平贯通槽(24)上对应的槽壁之间均设置连接孔二,紧固件三(16)穿过连接孔二后与对应的刀柄(8)螺纹连接。3.根据权利要求1或2所述的组角机用数控调刀装置,其特征在于,在辅助导向部二与水平贯通槽(24)之间,所述刀柄(8)设置有卡止凸台(20)。4.根据权利要求1或2所述的组角机用数控调刀装置,其特征在于,所述刀具安装部(21)设置有刀具安装长槽,所述刀具安装长槽内安装有组角刀(9),所述组角刀(9)上与刀具安装长槽的槽底相对的一侧设置有长形孔(23),所述长形孔(23)的长度方向与刀具安装长槽的长度方向平行,紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱庆亮骆伟
申请(专利权)人:山东鑫迈德数控设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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