一种可调冲头的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调冲头的冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括动模，所述动模的底部固定安装有固定管，所述固定管的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧外表面固定安装有扣环，所述扣环的内壁转动连接有固定板，所述固定板的一侧外表面固定有加强块。本实用新型专利技术中，在使用时，通过转动转换器，从而调整冲头本体的位置，通过将限位杆依次从固定孔和限位孔穿过，使转换器的位置被固定，进而使冲头本体的型号被选定，当需要换冲头本体时只需拔出限位杆，再转动转换器另外选择冲头本体即可，解决了现有的大部分冲压模具在有不同的造型需求时需要更换模具才可进行工作从而导致高成本低效率的问题。高成本低效率的问题。高成本低效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调冲头的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种可调冲头的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的冲压模具存在以下不足：
[0004]冲压模具中很重要的一个组成是冲头，也就是安装在冲压模具上的金属零件，可以使材料发生形变或者分离，但是常见的大部分冲压模具都是将冲头焊接固定的，在有不同的造型需求时，需要更换模具才可进行工作，导致高成本低效率的情况，因此针对以上不足提出一种可调冲头的冲压模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在大部分冲压模具都是将冲头焊接固定的，在有不同的造型需求时，需要更换模具才可进行工作，导致高成本低效率的问题，而提出的一种可调冲头的冲压模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调冲头的冲压模具，包括动模，所述动模的底部固定安装有固定管，所述固定管的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧外表面固定安装有扣环，所述扣环的内壁转动连接有固定板，所述固定板的一侧外表面固定有加强块，所述加强块的一侧外表面焊接有转换器，所述转换器的外表面开设有多个安装口，多个所述安装口的内壁均螺纹连接有冲头本体，所述转换器的外表面开设有多个固定孔，所述固定管的两侧外表面均开设有限位孔，所述固定孔的内壁滑动有限位杆，所述限位杆的外表面与两个限位孔滑动连接。
[0007]优选的，所述限位杆的一端固定连接有挡板，所述转换器的外表面与固定管的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述固定管的顶端设置为斜面，所述扣环的截面为L型结构。
[0009]优选的，所述动模的底部靠近四个拐角处均固定安装有伸缩杆，四个所述伸缩杆的底部之间固定连接有静模。
[0010]优选的，四个所述伸缩杆的外表面均设置有弹簧，四个所述弹簧的顶端均与动模的底部固定连接。
[0011]优选的，四个所述弹簧的底端均与静模的顶部固定连接，所述动模的底部开设有空槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，在使用时，通过转动转换器，从而调整冲头本体的位置，通过将
限位杆依次从固定孔和限位孔穿过，使转换器的位置被固定，进而使冲头本体的型号被选定，当需要换冲头本体时只需拔出限位杆，再转动转换器另外选择冲头本体即可，解决了现有的大部分冲压模具在有不同的造型需求时需要更换模具才可进行工作从而导致高成本低效率的问题，每个冲头本体的顶端都是与安装口相适配的螺纹，可以随时更换，通过空槽给予的空间，从而使转换器可以随意转动。
[0014]2、本技术中，在使用时，通过加强块和固定板组成的结构与扣环相扣，从而满足转换器在转动的同时不会发生掉落，固定管的顶端是斜切的，是为了实现转换器在转动时能更换不同的冲头本体与静模的顶部垂直，通过弹簧与伸缩杆的配合作用，可以对冲压模具在工作时起到缓冲效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种可调冲头的冲压模具的结构展开立体图；
[0016]图2为本技术提出一种可调冲头的冲压模具的立体图；
[0017]图3为本技术提出一种可调冲头的冲压模具的剖视立体图。
[0018]图例说明：1、静模；2、伸缩杆；3、动模；4、弹簧；5、固定管；6、挡板；7、限位杆；8、固定块；9、扣环；10、限位孔；11、转换器；12、冲头本体；13、加强块；14、固定板；15、安装口；16、固定孔；17、空槽。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种可调冲头的冲压模具，包括动模3，动模3的底部固定安装有固定管5，固定管5的内壁固定连接有固定块8，固定块8的一侧外表面固定安装有扣环9，扣环9的内壁转动连接有固定板14，固定板14的一侧外表面固定有加强块13，加强块13的一侧外表面焊接有转换器11，转换器11的外表面开设有多个安装口15，多个安装口15的内壁均螺纹连接有冲头本体12，转换器11的外表面开设有多个固定孔16，固定管5的两侧外表面均开设有限位孔10，固定孔16的内壁滑动有限位杆7，限位杆7的外表面与两个限位孔10滑动连接。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在使用时，将最常用的几个型号的冲头本体12螺纹旋转安装在转换器11外表面的安装口15上，通过转动转换器11，从而调整冲头本体12的位置，当其中一个冲头本体12垂直对应静模1顶部的同时，其中一个固定孔16便对应着两个限位孔10，通过将限位杆7依次从固定孔16和限位孔10穿过，使转换器11的位置被固定，进而使冲头本体12的型号被选定，当需要换冲头本体12时只需拔出限位杆7，再转动转换器11另外选择冲头本体12即可，解决了现有的大部分冲压模具在有不同的造型需求时需要更换模具才可进行工作从而导致高成本低效率的问题，每个冲头本体12的顶端都是与安装口15相
适配的螺纹，可以随时更换，在转换器11转动的过程中，冲头本体12会碰到动模3的底部，此时通过空槽17给予的空间，从而使转换器11可以随意转动。
[0023]实施例2，如图1
‑
3所示，限位杆7的一端固定连接有挡板6，转换器11的外表面与固定管5的内壁滑动连接，固定管5的顶端设置为斜面，扣环9的截面为L型结构，动模3的底部靠近四个拐角处均固定安装有伸缩杆2，四个伸缩杆2的底部之间固定连接有静模1，四个伸缩杆2的外表面均设置有弹簧4，四个弹簧4的顶端均与动模3的底部固定连接，四个弹簧4的底端均与静模1的顶部固定连接，动模3的底部开设有空槽17。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，在使用时，加强块13和固定板14组成的结构与扣环9相扣，从而满足转换器11在转动的同时不会发生掉落，固定管5的顶端是斜切的，是为了实现转换器11在转动时能更换不同的冲头本体12与静模1的顶部垂直，通过弹簧4与伸缩杆2的配合作用，可以对冲压模具在工作时起到缓冲效果。
[0025]工作原理：在使用时，将最常用的几个型号的冲头本体12螺纹旋转安装在转换器11外表面的安装口15上，通过转动转换器11，从而调整冲头本体12的位置，当其中一个冲头本体12垂直对应静模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调冲头的冲压模具，包括动模(3)，其特征在于：所述动模(3)的底部固定安装有固定管(5)，所述固定管(5)的内壁固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧外表面固定安装有扣环(9)，所述扣环(9)的内壁转动连接有固定板(14)，所述固定板(14)的一侧外表面固定有加强块(13)，所述加强块(13)的一侧外表面焊接有转换器(11)，所述转换器(11)的外表面开设有多个安装口(15)，多个所述安装口(15)的内壁均螺纹连接有冲头本体(12)，所述转换器(11)的外表面开设有多个固定孔(16)，所述固定管(5)的两侧外表面均开设有限位孔(10)，所述固定孔(16)的内壁滑动有限位杆(7)，所述限位杆(7)的外表面与两个限位孔(10)滑动连接。2.根据权利要求1所述的可调冲头的冲压模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆红燕，王建波，殷春华，
申请(专利权)人：江阴市三帆精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：