一种用于机械加工的车削打磨一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于机械加工的车削打磨一体机，涉及电机械加工技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧内壁轴承转动有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端贯穿箱体并与其轴承转动连接，所述箱体的一侧壁且靠近底部固定有电机座，所述电机座的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端与第一螺杆的一端固定连接，所述第一螺杆的表面套设对称螺纹连接有移动板，两个所述移动板的两端均销轴连接有连接件。本实用新型专利技术通过第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动两个移动板向相反的方向移动，移动板的移动推动连接件，连接件推动支撑腿升降，支撑腿升降带动工作台升降，可以起到调节工作台高度的效果，从而可以使该设备适用于不同身高的作用。用于不同身高的作用。用于不同身高的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的车削打磨一体机


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种用于机械加工的车削打磨一体机。

技术介绍

[0002]在机械零件加工中，任何切削加工都必须具备切削工具、工件和切削运动，不同运动形式构成不同的切削和打磨方法，切削加工是机械制造中最主要的加工方法，易于保证工件各加工面的平整与光滑程度。
[0003]现有的机械加工用车削打磨一体机存在不可调节高度的问题，由于高度不可调节，则会导致设备不便于不同身高的人操作，降低了数控机械加工用车削打磨一体机的实用性，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有车削打磨一体机存在不可调节高度的问题，而提出的一种用于机械加工的车削打磨一体机的技术。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于机械加工的车削打磨一体机，包括箱体，所述箱体的一侧内壁轴承转动有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端贯穿箱体并与其轴承转动连接，所述箱体的一侧壁且靠近底部固定有电机座，所述电机座的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端与第一螺杆的一端固定连接，所述第一螺杆的表面套设对称螺纹连接有移动板，两个所述移动板的两端均销轴连接有连接件，四个所述连接件的另一端均销轴连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部贯穿箱体的顶部并固定有工作台，所述工作台的顶部固定有两个第一限位板，两个所述第一限位板之间固定有两个第一滑杆，其中一个所述第一限位板的一侧壁且位于第一滑杆之间设有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端贯穿另一个第一限位板并固定有第二电机，两个所述第一滑杆和第二螺杆的表面均套设有移动块，所述移动块与第二螺杆螺纹连接，所述移动块的顶部嵌入有第三电机，所述第三电机的输出端固定有转动块，所述转动块的两侧分别嵌入并固定有打磨机和切削机，所述箱体的顶部且位于第一限位板的一侧固定有固定块，所述固定块的前后均设有第二限位板并与箱体的顶部固定连接，所述固定块的一侧壁贯穿并固定有两个第二滑杆，所述固定块的一侧壁贯穿并轴承转动有第三螺杆，所述第二滑杆的两端与第二限位板的一侧壁固定连接，所述第三螺杆的两端贯穿第二限位板并与其轴承转动连接，所述第二限位板的一侧设有第四电机，所述第四电机的输出端与第三螺杆的一端固定连接，所述第三螺杆和第二滑杆的表面套设有夹持板，所述夹持板与第二滑杆滑动连接，所述夹持板与第三螺杆螺纹连接。
[0006]优选的，所述箱体的底部四角均固定有支撑块，四个所述支撑块的底部均固定有平衡板。
[0007]优选的，所述箱体的底部内壁开设有两个滑槽，两个所述移动板的底部且靠近两
端均固定有滑块，所述滑块在滑槽内滑动连接。
[0008]优选的，所述箱体的四边且靠近边缘均开设有T型槽，所述支撑腿的其中两边且靠近底部均固有T型块，所述T型块在T型槽内滑动连接。
[0009]优选的，所述箱体的一侧壁嵌入并销轴连接有门板，所述门板的表面且靠近一侧固定有把手。
[0010]优选的，两个所述夹持板的夹持处均设有保护垫。
[0011]优选的，所述第一螺杆和第三螺杆均为双向螺纹，所述第一螺杆的两侧螺纹分别与移动板内的螺纹相适配，所述第三螺杆的两侧螺纹分别与两个夹持板的螺纹相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动两个移动板向相反的方向移动，移动板的移动推动连接件，连接件推动支撑腿升降，支撑腿升降带动工作台升降，可以起到调节工作台高度的效果，从而可以使该设备适用于不同身高的作用。
[0014]2、本技术中，通过第二电机带动第二螺杆转动，第二螺杆转动带动移动块移动，再通过第三电机带动转动块转动，从而可以改变打磨机和切削机的方向，可以起到不用反转夹持过后的零件的同时可以对其进行打磨和切屑的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种用于机械加工的车削打磨一体机的立体图；
[0016]图2为本技术提出一种用于机械加工的车削打磨一体机的部分剖视立体图；
[0017]图3为本技术提出一种用于机械加工的车削打磨一体机的另一角度部分剖视立体图；
[0018]图4为本技术提出一种用于机械加工的车削打磨一体机的图3中A处放大立体图。
[0019]图例说明：1、箱体；2、第一螺杆；3、电机座；4、第一电机；5、支撑块；6、平衡板；7、滑槽；8、移动板；9、滑块；10、连接件；11、支撑腿；12、工作台；13、T型槽；14、门板；15、把手；16、第一限位板；17、第一滑杆；18、第二螺杆；19、第二电机；20、移动块；21、第三电机；22、转动块；23、打磨机；24、切削机；25、固定块；26、第二限位板；27、第二滑杆；28、第三螺杆；29、夹持板；30、保护垫；31、第四电机；32、T型块。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于机械加工的车削打磨一体机，包括箱体1，箱体1的一侧内壁轴承转动有第一螺杆2，第一螺杆2的另一端贯穿箱体1并与其轴承转动连接，箱体1的一侧壁且靠近底部固定有电机座3，电机座3的顶部固定有第一电机
4，第一电机4的输出端与第一螺杆2的一端固定连接，第一螺杆2的表面套设对称螺纹连接有移动板8，两个移动板8的两端均销轴连接有连接件10，四个连接件10的另一端均销轴连接有支撑腿11，支撑腿11的顶部贯穿箱体1的顶部并固定有工作台12，工作台12的顶部固定有两个第一限位板16，两个第一限位板16之间固定有两个第一滑杆17，其中一个第一限位板16的一侧壁且位于第一滑杆17之间设有第二螺杆18，第二螺杆18的另一端贯穿另一个第一限位板16并固定有第二电机19，两个第一滑杆17和第二螺杆18的表面均套设有移动块20，移动块20与第二螺杆18螺纹连接，移动块20的顶部嵌入有第三电机21，第三电机21的输出端固定有转动块22，转动块22的两侧分别嵌入并固定有打磨机23和切削机24，箱体1的顶部且位于第一限位板16的一侧固定有固定块25，固定块25的前后均设有第二限位板26并与箱体1的顶部固定连接，固定块25的一侧壁贯穿并固定有两个第二滑杆27，固定块25的一侧壁贯穿并轴承转动有第三螺杆28，第二滑杆27的两端与第二限位板26的一侧壁固定连接，第三螺杆28的两端贯穿第二限位板26并与其轴承转动连接，第二限位板26的一侧设有第四电机31，第四电机31的输出端与第三螺杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的车削打磨一体机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧内壁轴承转动有第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)的另一端贯穿箱体(1)并与其轴承转动连接，所述箱体(1)的一侧壁且靠近底部固定有电机座(3)，所述电机座(3)的顶部固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与第一螺杆(2)的一端固定连接，所述第一螺杆(2)的表面套设对称螺纹连接有移动板(8)，两个所述移动板(8)的两端均销轴连接有连接件(10)，四个所述连接件(10)的另一端均销轴连接有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的顶部贯穿箱体(1)的顶部并固定有工作台(12)，所述工作台(12)的顶部固定有两个第一限位板(16)，两个所述第一限位板(16)之间固定有两个第一滑杆(17)，其中一个所述第一限位板(16)的一侧壁且位于第一滑杆(17)之间设有第二螺杆(18)，所述第二螺杆(18)的另一端贯穿另一个第一限位板(16)并固定有第二电机(19)，两个所述第一滑杆(17)和第二螺杆(18)的表面均套设有移动块(20)，所述移动块(20)与第二螺杆(18)螺纹连接，所述移动块(20)的顶部嵌入有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端固定有转动块(22)，所述转动块(22)的两侧分别嵌入并固定有打磨机(23)和切削机(24)，所述箱体(1)的顶部且位于第一限位板(16)的一侧固定有固定块(25)，所述固定块(25)的前后均设有第二限位板(26)并与箱体(1)的顶部固定连接，所述固定块(25)的一侧壁贯穿并固定有两个第二滑杆(27)，所述固定块(25)的一侧壁贯穿并轴承转动有第三螺杆(28)，所述第二滑杆(27)的两端与第二限位板(26)的一侧壁固定连接，所述第三螺杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆红燕，王建波，殷春华，
申请(专利权)人：江阴市三帆精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：