一种扁线折弯机快拆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扁线折弯机快拆装置，涉及折弯机领域，包括内模固定环与内模主体，所述内模固定环的内底壁设置有活动块，所述活动块的底部设置有第一弹簧，所述内模固定环的内部设置有限位机构，所述限位机构包括卡块、第二弹簧与定位块，所述第二弹簧设置于定位块的一侧，且卡块通过连接杆与卡块相连接。本实用新型专利技术通过在内模主体与内模固定环的接触面设置有弹性结构，弹性结构由活动块与第一弹簧构成，当内模主体的固定结构解除后，活动块在第一弹簧的作用下将内模主体弹起，此时工作人员可以将内模主体取出进行更换。作人员可以将内模主体取出进行更换。作人员可以将内模主体取出进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种扁线折弯机快拆装置


[0001]本技术涉及折弯机领域，具体为一种扁线折弯机快拆装置。

技术介绍

[0002]折弯机是一种常见的钣金设备，可对板材件进行折弯加工，是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将工件根据工艺需要压制成各种形状的零件。
[0003]当对扁线进行弯折加工时，需要用到对应的折弯模具进行配合加工，不同尺寸的工件所需的模具有所不同，故需要在进行加工时更换对应的模具，
[0004]但现有折弯机的折弯内模具一般通过螺栓固定于模具槽内，当需要更换模具时，则需要拧开螺栓将模具取出，螺栓打开后，由于模具槽与模具为过盈配合，模具与模具槽之间的空隙较小，此时工作人员取出模具会有一定的困难，容易出现费时费力的情况。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种扁线折弯机快拆装置，以解决一般模具与模具槽之间空隙较小，取出会有一定困难的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扁线折弯机快拆装置，包括内模固定环与内模主体，所述内模固定环的内底壁设置有活动块，所述活动块的底部设置有第一弹簧，所述内模固定环的内部设置有限位机构，所述限位机构包括卡块、第二弹簧与定位块，所述第二弹簧设置于定位块的一侧，且卡块通过连接杆与卡块相连接。
[0007]本技术进一步设置为，所述内模固定环的顶部设置有一组第一限位块与第二限位块，所述第一限位块与第二限位块之间通过螺栓固定连接，所述第一限位块的下方设置有插柱。
[0008]本技术进一步设置为，所述内模固定环的底部通过螺栓固定设置有底座，所述插柱的底端与底座之间通过螺纹固定连接。
[0009]本技术进一步设置为，所述限位机构还包括拉杆与拉环，所述拉杆的一端与定位块相连接，所述拉杆的另一端连接有拉环。
[0010]本技术进一步设置为，所述活动块活动设置于内模固定环的内底壁，所述活动块的侧壁开设有与卡块相配合的卡槽。
[0011]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过在内模主体与内模固定环的接触面设置有弹性结构，弹性结构由活动块与第一弹簧构成，当内模主体的固定结构解除后，活动块在第一弹簧的作用下将内模主体弹起，此时工作人员可以将内模主体取出进行更换；当需要安装内模主体时，将内模主体沿着安装槽向下压，此时第一弹簧收缩，活动块向下移动，直至卡块插入活动块中进行配合固定，此时完成对内模主体的初步固定，防止第一弹簧将内模主体顶起，拉动定位块挤压第二弹簧，此时卡块从活动块中离开，此时活动块在第一弹簧的作用下将内模主体顶起，限位机构增强了内模主体安装的便利性，防止安装时内模主体在第一弹簧的作用下反复晃动，影响模具安装。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构连接示意图；
[0013]图2为本技术图1的爆炸图；
[0014]图3为本技术内模固定环的部分结构剖视图；
[0015]图4为本技术内模固定环的结构示意图；
[0016]图5为本技术限位机构的结构剖视图。
[0017]图中：1、内模固定环；2、内模主体；3、第一限位块；4、第二限位块；5、插柱；6、螺纹孔；7、插孔；8、底座；9、活动块；10、第一弹簧；11、限位机构；111、固定壳；112、卡块；113、第二弹簧；114、定位块；115、拉杆；116、拉环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]一种扁线折弯机快拆装置，如图1
‑
5所示，包括内模固定环1与内模主体2，内模固定环1的内底壁设置有活动块9，活动块9的底部设置有第一弹簧10，内模固定环1的内部设置有限位机构11，限位机构11包括卡块112、第二弹簧113与定位块114，第二弹簧113设置于定位块114的一侧，且卡块112通过连接杆与卡块112相连接，通过在内模主体2与内模固定环1的接触面设置有弹性结构，弹性结构由活动块9与第一弹簧10构成，当内模主体2的固定结构解除后，活动块9在第一弹簧10的作用下将内模主体2弹起，此时工作人员可以将内模主体2取出进行更换；当需要安装内模主体2时，将内模主体2沿着安装槽向下压，此时第一弹簧10收缩，活动块9向下移动，直至卡块112插入活动块9中进行配合固定，此时完成对内模主体2的初步固定，防止第一弹簧10将内模主体2顶起，拉动定位块114挤压第二弹簧113，此时卡块112从活动块9中离开，此时活动块9在第一弹簧10的作用下将内模主体2顶起，限位机构11增强了内模主体2安装的便利性，防止安装时内模主体2在第一弹簧10的作用下反复晃动，影响模具安装。
[0021]在上述结构的基础上，本实施例中，限位机构11还包括拉杆115与拉环116，拉杆115的一端与定位块114相连接，拉杆115的另一端连接有拉环116，拉动拉环116，将拉杆115向外拉，此时定位块114挤压第二弹簧113，将卡块112从活动块9中拔出。
[0022]其中，内模固定环1的内部设置有固定壳111，第二弹簧113、定位块114与拉杆115皆位于固定壳111的内部。
[0023]如图2所示，内模固定环1的顶部设置有一组第一限位块3与第二限位块4，第一限位块3与第二限位块4之间通过螺栓固定连接，第一限位块3的下方设置有插柱5，内模固定环1的底部通过螺栓固定设置有底座8，插柱5的底端与底座8之间通过螺纹固定连接，内模固定环1的顶部开设有插孔7与螺纹孔6，插孔7与插柱5相配合，螺纹孔6方便了第二限位块4与内模固定环1之间通过螺栓固定，第一限位块3与第二限位块4组成的固定结构可以对内模主体2进行固定，当内模主体2初步固定于安装槽内后，此时将插柱5插入插孔7中，旋转第一限位块3，使插柱5的底端螺纹连接于底座8上，固定完毕后，将第二限位块4与内模固定环
1之间用螺栓进行固定，此时第一限位块3与第二限位块4可以对内模主体2进行固定，
[0024]本技术通过弹性结构在对内模主体2进行拆卸时,活动块9在第一弹簧10的作用下将内模主体2顶起，避免了传统一般模具与模具槽之间空隙较小，取出会有一定困难的技术问题；
[0025]本方案中，通过在内模主体2与内模固定环1的接触面设置有弹性结构，弹性结构由活动块9与第一弹簧10构成，当内模主体2的固定结构解除后，活动块9在第一弹簧10的作用下将内模主体2弹起，此时工作人员可以将内模主体2取出进行更换；当需要安装内模主体2时，将内模主体2沿着安装槽向下压，此时第一弹簧10收缩，活动块9向下移动，直至卡块112插入活动块9中进行配合固定，此时完成对内模主体2的初步固定，防止第一弹簧10将内模主体2顶起，拉动定位块114挤压第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁线折弯机快拆装置，包括内模固定环(1)与内模主体(2)，其特征在于：所述内模固定环(1)的内底壁设置有活动块(9)，所述活动块(9)的底部设置有第一弹簧(10)，所述内模固定环(1)的内部设置有限位机构(11)，所述限位机构(11)包括卡块(112)、第二弹簧(113)与定位块(114)，所述第二弹簧(113)设置于定位块(114)的一侧，且卡块(112)通过连接杆与卡块(112)相连接。2.根据权利要求1所述的一种扁线折弯机快拆装置，其特征在于：所述内模固定环(1)的顶部设置有一组第一限位块(3)与第二限位块(4)，所述第一限位块(3)与第二限位块(4)之间通过螺栓固定连接，所述第一限...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐自清，
申请(专利权)人：深圳市凝创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：