【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及扁线加工领域，具体为一种便于带孔后扁线z字折弯的折弯机。
技术介绍
1、扁线也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝，由于扁丝形似带状，有时也被称为超窄扁带，相比常见的圆丝，扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势，扁线在进行加工过程中，会根据扁线使用，对扁线表面进行开孔，之后再根据实际情况，对扁线的多角度的折弯，从而方便扁线的使用。
2、但是，现有技术中会根据加工需要，对扁线进行不同直径的冲孔，为此在进行冲孔时，是会安装多组冲压结构，根据需求通过电机带动不同的冲压结构在扁线上方移动，将不同直径的冲压头移动到扁线上方，从而进行冲压，为此会导致冲压机构过于庞大，导致使用过程臃肿(需要往复移动带动冲压结构在扁线上方往复移动)，且在冲压过程中，需要根据不同的冲压头选择合适的承接座，进行支撑，保证承接座的下料口与冲压头保持一致，从而减少扁线冲孔边缘的形变，但是冲压过程中，还会导致冲孔边缘有突出的毛刺，现有技术通过承接座进行支撑后，很难对毛刺进行处理，导致后续需要进一步的加工，增加了加工步骤与难度(特别是后续扁线折弯成多组形状后，更难进行毛刺处理)。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的是提供一种便于带孔后扁线z字折弯的折弯机，以解决的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于带孔后扁线z字折弯的折弯机，包括输料装置座，所述输料装置座的一侧连接有折弯加工桌
3、通过采用上述技术方案，能够通过转盘带动不同的冲压模具移动到冲孔增压缸下方，从而对扁线进行不同规格的冲孔，冲孔后能够通过转动的活动托板对扁线的冲孔进行打磨，减少冲孔的毛刺，且冲孔后通过清理机构产生的负压能够对清理的废屑进行收集。
4、本专利技术进一步设置为，所述冲压平台的外侧安装有控制面板，且冲压平台靠近铜排折z型弯机构的一侧安装有裁切机构，所述扁线穿过裁切机构，所述裁切机构包括切割气缸、切割刀头、限位架，扁线位于切割刀头与限位架之间。
5、通过采用上述技术方案，能够通过裁切机构对加工后的扁线进行切断，方便扁线加工。
6、本专利技术进一步设置为，所述转塔固定在冲压平台的上方，所述承载盘的顶端位于转盘的一侧安装有缓冲垫板，所述缓冲垫板的底端开设有安装吊架，所述打磨电机安装在安装吊架的内部，所述缓冲垫板与转盘位于扁线的下方对扁线进行支撑。
7、通过采用上述技术方案，能够减少冲孔过程中转盘受到的冲击力，从而减少转盘的形变，提高冲孔效率。
8、本专利技术进一步设置为，每组所述冲压模具内部的冲压头规格皆不相同，且与每组冲压模具相匹配的活动托板内部空洞规格与其最近冲压头相匹配。所述冲压头对扁线进行冲孔，产生的废料通过活动托板内部空洞排出。
9、通过采用上述技术方案，方便对扁线进行不同规格的冲孔加工。
10、本专利技术进一步设置为，所述冲孔增压缸的外侧安装有固定架，所述伺服电机固定在固定架的底端，所述伺服电机的输出端与转盘固定连接，所述伺服电机带动转盘进行转动。
11、通过采用上述技术方案，能够方便对伺服电机进行固定限位。
12、本专利技术进一步设置为，所述冲孔增压缸的输出端开设有凹槽，所述冲孔增压缸输出端位于凹槽的上方安装有电磁铁，每组所述冲压模具的顶端皆开设有限位槽，且限位槽的内部活动连接有磁环，当冲压模具移动到冲孔增压缸输出端下方时，电磁铁产生的磁性吸引磁环移动到凹槽内，且磁环的下半部分还位于限位槽内部，所述冲压模具的顶端环绕磁环还开设有多组滚珠。
13、通过采用上述技术方案，能够方便将冲孔增压缸与冲压模具进行连接，避免冲压过程中冲压模具发生偏移。
14、本专利技术进一步设置为，所述冲压模具位于转盘上层下方外侧开设有突出环，所述突出环的顶端连接有连接弹簧，所述冲压模具通过连接弹簧与转盘活动连接。
15、通过采用上述技术方案，能够方便冲压模具上下移动，并在冲压结束后回位。
16、本专利技术进一步设置为，所述活动托板的外侧开设有从动齿，所述打磨电机的输出端连接有主动齿，所述活动托板通过从动齿与打磨电机传动连接，所述活动托板的顶端开设有撑环，活动托板通过撑环与转盘的下层限位卡合，所述活动托板的内壁开设有多组导出槽，且导出槽的顶端延伸至撑环的顶端中间位置，与空洞接通，导出槽的底端延伸至活动托板的外壁，并与吸气管对齐。
17、通过采用上述技术方案，能够方便活动托板转动，从而对冲压后的扁线进行打磨，且打磨过程中，能够使打磨产生的废屑通过排出槽排出，且随着活动托板的转动，通过离心力能够更加方便的将废屑排出，提高了排出效果。
18、本专利技术进一步设置为，所述冲压平台的顶端开设有支撑垫环，且支撑垫环延伸至转塔的内部与转盘底端贴合，所述支撑垫环的两端皆开设有延伸板，当转盘转动时延伸板收入在支撑垫环内部，当进行冲孔中，延伸板展开环绕活动托板设置。
19、通过采用上述技术方案，能够减少对转盘冲孔时的冲击力，提高转盘的稳定性，且通过延伸板能够对打磨过程中产生的废屑进行收集。
20、本专利技术进一步设置为，所述清理机构的内部安装有风机以及过滤滤芯，所述过滤滤芯的顶端开设有延伸至清理机构外侧的把手，且过滤滤芯位于风机与吸气管之间，所述吸气管的端部为斜面，在活动托板进行转动时，吸气管不阻碍活动托板转动。
21、通过采用上述技术方案，能够方便对废屑进行回收，且回收过程中，通过过滤滤芯对废屑进行收集，方便回收。
22、综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
23、1、本专利技术通过设置的转塔、冲压模具以及多组活动托板，有效减少冲孔增压缸数量的同时，能够对扁线进行不同直径的冲孔，且通过转盘结构对冲压头进行更换，方便后续的维护以及冲压头的更换，在冲孔前能够通过方便的将冲压模具与冲孔增压孔连接，提高了冲孔的稳定性，且冲孔过程中，通过活动托板能够有效的对扁线冲孔的边缘位置进行支撑限位，从而有效减少冲孔过程中扁线冲孔边缘的变形，提高了冲孔的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于带孔后扁线Z字折弯的折弯机，包括输料装置座(1)，所述输料装置座(1)的一侧连接有折弯加工桌(2)，且折弯加工桌(2)的侧壁安装有铜排立弯折弯头机构(3)与铜排折Z型弯机构(4)，所述输料装置座(1)的内部放置有扁线(10)，其特征在于：所述输料装置座(1)的内部安装有冲压平台(202)，所述冲压平台(202)的顶端安装有转塔(5)，所述转塔(5)包括承载盘(501)与转盘(502)，所述转盘(502)的上方设置有伺服电机(503)，所述转盘(502)分为上下两层，所述转盘(502)上层安装有多组冲压模具(7)，所述转盘(502)的下层安装有多组与冲压模具(7)相匹配活动托板(8)，所述扁线(10)穿过冲压模具(7)与活动托板(8)之间，所述冲压模具(7)的底端开设有冲压头(701)，且活动托板(8)内部开设有与冲压头(701)相匹配的空洞，所述冲压模具(7)的外侧安装有连接弹簧(705)，所述冲压模具(7)通过连接弹簧(705)与转盘(502)活动连接，所述承载盘(501)的内部安装有打磨电机(506)，所述打磨电机(506)与活动托板(8)传动连接，所述冲压平台(
2.根据权利要求1所述的一种便于带孔后扁线Z字折弯的折弯机，其特征在于：所述冲压平台(202)的外侧安装有控制面板(201)，且冲压平台(202)靠近铜排折Z型弯机构(4)的一侧安装有裁切机构(203)，所述扁线(10)穿过裁切机构(203)，所述裁切机构(203)包括切割气缸、切割刀头、限位架，扁线(10)位于切割刀头与限位架之间。
3.根据权利要求1所述的一种便于带孔后扁线Z字折弯的折弯机，其特征在于：所述转塔(5)固定在冲压平台(202)的上方，所述承载盘(501)的顶端位于转盘(502)的一侧安装有缓冲垫板(504)，所述缓冲垫板(504)的底端开设有安装吊架(505)，所述打磨电机(506)安装在安装吊架(505)的内部，所述缓冲垫板(504)与转盘(502)位于扁线(10)的下方对扁线(10)进行支撑。
4.根据权利要求1所述的一种便于带孔后扁线Z字折弯的折弯机，其特征在于：每组所述冲压模具(7)内部的冲压头(701)规格皆不相同，且与每组冲压模具(7)相匹配的活动托板(8)内部空洞规格与其最近冲压头(701)相匹配。所述冲压头(701)对扁线(10)进行冲孔，产生的废料通过活动托板(8)内部空洞排出。
5.根据权利要求1所述的一种便于带孔后扁线Z字折弯的折弯机，其特征在于：所述冲孔增压缸(6)的外侧安装有固定架(601)，所述伺服电机(503)固定在固定架(601)的底端，所述伺服电机(503)的输出端与转盘(502)固定连接，所述伺服电机(503)带动转盘(502)进行转动。
6.根据权利要求1所述的一种便于带孔后扁线Z字折弯的折弯机，其特征在于：所述冲孔增压缸(6)的输出端开设有凹槽，所述冲孔增压缸(6)输出端位于凹槽的上方安装有电磁铁(602)，每组所述冲压模具(7)的顶端皆开设有限位槽(703)，且限位槽(703)的内部活动连接有磁环(702)，当冲压模具(7)移动到冲孔增压缸(6)输出端下方时，电磁铁(602)产生的磁性吸引磁环(702)移动到凹槽内，且磁环(702)的下半部分还位于限位槽(703)内部，所述冲压模具(7)的顶端环绕磁环(702)还开设有多组滚珠(706)。
7.根据权利要求6所述的一种便于带孔后扁线Z字折弯的折弯机，其特征在于：所述冲压模具(7)位于转盘(502)上层下方外侧开设有突出环(704)，所述突出环(704)的顶端连接有连接弹簧(705)，所述冲压模具(7)通过连接弹簧(705)与转盘(502)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于带孔后扁线Z字折弯的折弯机，其特征在于：所述活动托板(8)的外侧开设有从动齿(801)，所述打磨电机(506)的输出端连接有主动齿(5061)，所述活动托板(8)通过从动齿(801)与打磨电机(506)传动连接，所述活动托板(8)的顶端开设有撑环(803)，活动托板(8)通过撑环(803)与转盘(502)的下层限位卡合，所述活动托板(8)的内壁开设有多组导出槽(802)，且导出槽(802)的顶端延伸至撑环(803)的顶端中间位置，与空洞接通，导出槽(802)的底端延伸至活动托板(8)的外壁，并与吸气管(902)对齐。...
【技术特征摘要】
1.一种便于带孔后扁线z字折弯的折弯机，包括输料装置座(1)，所述输料装置座(1)的一侧连接有折弯加工桌(2)，且折弯加工桌(2)的侧壁安装有铜排立弯折弯头机构(3)与铜排折z型弯机构(4)，所述输料装置座(1)的内部放置有扁线(10)，其特征在于：所述输料装置座(1)的内部安装有冲压平台(202)，所述冲压平台(202)的顶端安装有转塔(5)，所述转塔(5)包括承载盘(501)与转盘(502)，所述转盘(502)的上方设置有伺服电机(503)，所述转盘(502)分为上下两层，所述转盘(502)上层安装有多组冲压模具(7)，所述转盘(502)的下层安装有多组与冲压模具(7)相匹配活动托板(8)，所述扁线(10)穿过冲压模具(7)与活动托板(8)之间，所述冲压模具(7)的底端开设有冲压头(701)，且活动托板(8)内部开设有与冲压头(701)相匹配的空洞，所述冲压模具(7)的外侧安装有连接弹簧(705)，所述冲压模具(7)通过连接弹簧(705)与转盘(502)活动连接，所述承载盘(501)的内部安装有打磨电机(506)，所述打磨电机(506)与活动托板(8)传动连接，所述冲压平台(202)位于转塔(5)的上方安装有冲孔增压缸(6)，所述冲孔增压缸(6)的输出端与冲压模具(7)卡合传动，所述冲压平台(202)位于转塔(5)的一端安装有清理机构(9)，所述清理机构(9)的一侧开设有多组吸气管(902)，且吸气管(902)与活动托板(8)对齐。
2.根据权利要求1所述的一种便于带孔后扁线z字折弯的折弯机，其特征在于：所述冲压平台(202)的外侧安装有控制面板(201)，且冲压平台(202)靠近铜排折z型弯机构(4)的一侧安装有裁切机构(203)，所述扁线(10)穿过裁切机构(203)，所述裁切机构(203)包括切割气缸、切割刀头、限位架，扁线(10)位于切割刀头与限位架之间。
3.根据权利要求1所述的一种便于带孔后扁线z字折弯的折弯机，其特征在于：所述转塔(5)固定在冲压平台(202)的上方，所述承载盘(501)的顶端位于转盘(502)的一侧安装有缓冲垫板(504)，所述缓冲垫板(504)的底端开设有安装吊架(505)，所述打磨电机(506)安装在安装吊架(505)的内部，所述缓冲垫板(504)与转盘(502)位于扁线(10)的下方对扁线(10)进行支撑。
4.根据权利要求1所述的一种便于带孔后扁线z字折弯的折弯机，其特征在于：每组所述冲压模具(7)内部的冲压头(701)规格皆不相同，且与每组冲压模具(7)相匹配的活动托板(8)内部空洞规格与其最近冲压头(701)相匹配。所述冲压头(701)对扁线(10)进行冲孔，产生的废料通过活动托板(8)内部空洞排出。
5.根据权利要求1所述的一种便于带孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐自清，秦靖凯，
申请(专利权)人：深圳市凝创机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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