【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具，特别涉及一种金属薄片带的冲压模具。
技术介绍
1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，是金属塑性加工的主要方法之一，其中板材、模具和冲压设备是加工过程中的必不可少的三要素。
2、目前的冲压模具在使用时，由于在冲压过程中金属薄片表面受到较大压力后，会产生形变，并且表面产生一定热量，然而现有的冲压设备对金属薄片表面的冷却效果较差，模具内也会产生热变形，进而降低了模具使用寿命，使用时较为不便，对此授权公告号为cn216705665 u提供的一种金属薄片快速冲压模具中采用如下技术方案“填充块下降，并通过矩形孔进入支撑水箱内部，由于半导体制冷器能够将支撑水箱内部的水制冷，填充块在移动至支撑水箱内底壁时，由于两块填充块挤压水体，支撑水箱内的水位上升，并通过通孔灌入矩形槽中，将下模中的金属薄片进行快速冷却，提高了成型后的金属薄片和下模的冷却效率”，上述技术方案虽然能进行冷却，但是金属薄片表面会残留大量的水，影响后续的使用。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种金属薄片带的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种金属薄片带的冲压模具，包括外箱体，所述外箱体的顶端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有横杆，所述液压杆的输出端底端固定有上模具，所述上模具的底端嵌设有负压吸嘴，所述外箱体的内腔固定安装有通过管
3、所述横杆的底端固定安装有填充块，所述填充块的底端内部设有螺纹孔，所述水箱的顶端位于填充块正下方设有直径大于填充块外径的进入口，所述水箱的内腔底部位于进入口正下方通过轴承安装有螺杆，所述螺杆靠近其底端处外侧固定安装有扇叶，所述凹槽的一侧设有与水箱内部连通的连通口。
4、进一步的，所述水箱的一侧固定安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端通入到水箱的内部。
5、进一步的，所述外箱体的一侧设有与水箱内部连通的补水口。
6、进一步的，所述外箱体的一侧设有与水箱内部连通的排水口，所述排水口上安装有阀门。
7、进一步的，所述下模具位于上模具的正下方。
8、综上，本技术的技术效果和优点：
9、1、本技术中，在液压杆驱动横杆下降使得填充块跟随下降从进入口进入到水箱内部挤压水时其螺纹孔与水箱内部的螺杆螺纹连接，螺杆进行转动，转动的螺杆带动扇叶转动从而使得水箱内部的水加速涌动使得水箱内部的水水温一致，不会因为靠近半导体制冷器就冷，远离半导体制冷器就热，从而提高对冲压模具和金属薄片带的冷却效果。
10、2、本技术中，在金属薄片带冲压冷却后，通过上模具的负压吸嘴吸住金属薄片带在液压杆的带动下进行上升沥水，沥水时风机向吹风嘴处鼓风，吹风嘴将风吹向金属薄片带进行可靠的去水，便于后续使用。
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1.一种金属薄片带的冲压模具，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)的顶端固定安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的输出端固定安装有横杆(3)，所述液压杆(2)的输出端底端固定有上模具(4)，所述上模具(4)的底端嵌设有负压吸嘴(14)，所述外箱体(1)的内腔固定安装有通过管道和负压吸嘴(14)连接的负压气泵(13)，所述外箱体(1)的顶端固定安装有风机(16)，所述外箱体(1)的内腔底端固定有水箱(6)，所述水箱(6)的顶端设有凹槽，凹槽内固定有下模具(8)，所述水箱(6)的顶端固定安装有朝向凹槽出口的吹风嘴(15)，所述风机(16)通过管道连接吹风嘴(15)；
2.根据权利要求1所述的一种金属薄片带的冲压模具，其特征在于：所述水箱(6)的一侧固定安装有半导体制冷器(7)，所述半导体制冷器(7)的制冷端通入到水箱的内部。
3.根据权利要求1所述的一种金属薄片带的冲压模具，其特征在于：所述外箱体(1)的一侧设有与水箱(6)内部连通的补水口(17)。
4.根据权利要求1所述的一种金属薄片带的冲压模具，其特征在于：所述外箱体(1)的一侧设有
5.根据权利要求1所述的一种金属薄片带的冲压模具，其特征在于：所述下模具(8)位于上模具(4)的正下方。
...【技术特征摘要】
1.一种金属薄片带的冲压模具，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)的顶端固定安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的输出端固定安装有横杆(3)，所述液压杆(2)的输出端底端固定有上模具(4)，所述上模具(4)的底端嵌设有负压吸嘴(14)，所述外箱体(1)的内腔固定安装有通过管道和负压吸嘴(14)连接的负压气泵(13)，所述外箱体(1)的顶端固定安装有风机(16)，所述外箱体(1)的内腔底端固定有水箱(6)，所述水箱(6)的顶端设有凹槽，凹槽内固定有下模具(8)，所述水箱(6)的顶端固定安装有朝向凹槽出口的吹风嘴(15)，所述风机(16)通过管道连接吹风嘴(15)；
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【专利技术属性】
技术研发人员：马伟建，斯佳佳，
申请(专利权)人：重庆炳荣精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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