本实用新型专利技术涉及注塑机分切技术领域，具体揭示了一种注塑机分切集料装置，包括进料口，所述进料口的底部固定连接有处理腔，所述处理腔的内侧固定连接有两块连接块，所述连接块的外侧开设有圆形凹槽，所述连接块的圆形凹槽处转动连接有剪切辊，所述剪切辊的外侧固定连接有工字轮，所述工字轮的外侧套设有皮带，所述处理腔的右侧固定连接有延长板；本实用新型专利技术通过设置的两根剪切辊，能够对需要进行处理的原料进行首次处理，能够减少注塑机使用负荷，且通过对原料的细致处理，有利于提高产品的质量，能够提高注塑机的生产速度，且能够根据不同的使用要求，对不同的原料进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机分切集料装置
本技术涉及注塑机分切
，具体为一种注塑机分切集料装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，通常，注塑机以融化的片或粉末的方式形成产品并将其放入具有预先确定形状的模具，因此在使用时，需要将注塑的材料进行粉碎，通过集料筒的收集，才能够进行使用。现有技术中用于注塑机分切和集料的装置，大部分是在注塑机的内部直接设有切料以及集料的装置，但是由于空间有限，导致集料时候，对材料都没有进行充分的切碎，从而增加了注塑机的负荷，且不利于产品的制造，容易影响产品的质量，因此，我们提出一种注塑机分切集料装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种注塑机分切集料装置，具备能够对需要进行使用的材料进行细致的粉碎，能够减轻注塑机的使用负荷，能够帮助注塑机提高使用效率等优点，解决了现有装置在使用时，对需要使用的原料粉碎不细致，使得注塑机的使用负荷大大增加，且生产的产品质量得不到保障的问题。本技术的注塑机分切集料装置，包括进料口，所述进料口的底部固定连接有处理腔，所述处理腔的内侧固定连接有两块连接块，所述连接块的外侧开设有圆形凹槽，所述连接块的圆形凹槽处转动连接有剪切辊，所述剪切辊的外侧固定连接有工字轮，所述工字轮的外侧套设有皮带，所述处理腔的右侧固定连接有延长板，所述延长板的顶部固定连接有卡板，所述卡板的顶部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴贯穿处理腔的外侧且与工字轮固定相连，所述处理腔的底部贯穿连接有导料框，所述导料框的底部固定连接有研磨腔，所述研磨腔的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有两组支脚，两组所述支脚互相远离，通过设置的两根剪切辊，能够对需要进行处理的原料进行首次处理，能够减少注塑机使用负荷，且通过对原料的细致处理，有利于提高产品的质量，能够提高注塑机的生产速度，且能够根据不同的使用要求，对不同的原料进行处理，而设置的导料框，能够对处理好的原料进行疏导，使得原料能够顺利进入下一步的处理过程，同时配合研磨腔，能够对切碎的原料进行二次处理，使得原料能够被处理的更加细致，方便注塑机的使用。本技术的注塑机分切集料装置，其中两组支脚之间均固定连接有隔板，所述隔板的顶部滑动连接有集料筒，所述集料筒的正面开设有两个圆形凹槽，所述集料筒的圆形凹槽处固定连接有拉环，所述集料筒的顶部开设有圆形通孔，所述集料筒的圆形通孔处活动连接有导料罩，所述导料罩的顶部与底板贯穿相连，所述导料罩的顶部开设有圆形通孔，所述导料罩的圆形通孔处固定连接有阀门，通过设置的阀门，能够配合设置的导料罩，使得原料的下降速度能够得到控制，方便根据不同的使用要求，调节原料下降的速度。本技术的注塑机分切集料装置，其中导料框的内侧固定连接有防护板，所述防护板的内侧固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴底部与研磨腔贯穿相连，且固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有延长杆，所述延长杆与研磨腔的底部转动相连，通过设置的防护板，能够对设置的二号电机进行保护，且通过设置的二号电机，能够通过转动杆带动研磨辊对原料进行研磨。本技术的注塑机分切集料装置，其中研磨腔的内侧中部固定连接有研磨板，所述研磨腔的内侧转动连接有两根转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有研磨辊，且所述研磨辊呈椭圆状，所述转动轴的底部外侧开设有环形凹槽，所述转动轴的环形凹槽处套设有连接带，所述连接带与延长杆套设相连，通过设置的研磨辊，能够对原料进行二次处理，且能够对不同大小颗粒的原料进行处理，最后使得原料的粉碎颗粒大小直径基本一致，能够有效的提高产品的质量，且能够减轻注塑机的使用负荷，延长注塑机的使用寿命。本技术的注塑机分切集料装置，其中导料罩的内侧开设有环形凹槽，所述导料罩的环形凹槽处固定连接有密封圈，所述导料罩的内圆周周向固定连接有若干组梯形板，所述梯形板的中部开设有圆形通孔，所述梯形板的圆形通孔处固定连接有出料口，且所述出料口与集料筒相适配，且所述导料罩的外侧固定连接有两组固定板，所述固定板的顶部开设有螺纹通孔，所述固定板的螺纹通孔处固定连接有螺栓，通过设置的集料筒与设置的导料罩，能够将已经处理好的原料顺利导入集料筒中，然后再通过集料筒的设置，能够按照实际的要求添加原料，而设置的螺栓，能够与固定板配合，使得两个导料罩通过密封圈进行密封组合，能够避免原料的泄漏。本技术的注塑机分切集料装置，其中底板的顶部固定连接两组支撑柱，两组所述支撑柱互相远离，且所述支撑柱的顶部与处理腔的底部固定相连，所述导料框的顶部固定连接有连接板，且所述导料框的内侧固定连接有椭圆块，通过设置的椭圆块，能够有效的帮助原料顺利的进入研磨腔中，避免原料在处理腔中堆积，有利于加快原料的处理速度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置的两根剪切辊，能够对需要进行处理的原料进行首次处理，能够减少注塑机使用负荷，且通过对原料的细致处理，有利于提高产品的质量，能够提高注塑机的生产速度，且能够根据不同的使用要求，对不同的原料进行处理，而设置的导料框，能够对处理好的原料进行疏导，使得原料能够顺利进入下一步的处理过程，同时配合研磨腔，能够对切碎的原料进行二次处理，使得原料能够被处理的更加细致，方便注塑机的使用，通过设置的阀门，能够配合设置的导料罩，使得原料的下降速度能够得到控制，方便根据不同的使用要求，调节原料下降的速度，通过设置的防护板，能够对设置的二号电机进行保护，且通过设置的二号电机，能够通过转动杆带动研磨辊对原料进行研磨。2、本技术通过设置的研磨辊，能够对原料进行二次处理，且能够对不同大小颗粒的原料进行处理，最后使得原料的粉碎颗粒大小直径基本一致，能够有效的提高产品的质量，且能够减轻注塑机的使用负荷，延长注塑机的使用寿命，通过设置的集料筒与设置的导料罩，能够将已经处理好的原料顺利导入集料筒中，然后再通过集料筒的设置，能够按照实际的要求添加原料，而设置的螺栓，能够与固定板配合，使得两个导料罩通过密封圈进行密封组合，能够避免原料的泄漏，通过设置的椭圆块，能够有效的帮助原料顺利的进入研磨腔中，避免原料在处理腔中堆积，有利于加快原料的处理速度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术进料口侧视剖面结构示意图；图2为本技术导料框俯视剖面结构示意图；图3为本技术导料罩俯视剖面结构示意图；图4为本技术研磨腔侧视剖面结构示意图。图中：01、进料口；02、皮带；03、卡板；04、一号电机；05、延长板；06、工字轮；07、导料框；08、支撑柱；09、底板；10、导料罩；11、拉环；12、集料筒；13、阀门；14、支脚；15、研磨辊；16、二号电机；17、处理腔；18、连接块；19、剪切辊；20、转动轴；21本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑机分切集料装置，包括进料口(01)，其特征在于：所述进料口(01)的底部固定连接有处理腔(17)，所述处理腔(17)的内侧固定连接有两块连接块(18)，所述连接块(18)的外侧开设有圆形凹槽，所述连接块(18)的圆形凹槽处转动连接有剪切辊(19)，所述剪切辊(19)的外侧固定连接有工字轮(06)，所述工字轮(06)的外侧套设有皮带(02)，所述处理腔(17)的右侧固定连接有延长板(05)，所述延长板(05)的顶部固定连接有卡板(03)，所述卡板(03)的顶部固定连接有一号电机(04)，所述一号电机(04)的输出轴贯穿处理腔(17)的外侧且与工字轮(06)固定相连，所述处理腔(17)的底部贯穿连接有导料框(07)，所述导料框(07)的底部固定连接有研磨腔(31)，所述研磨腔(31)的底部固定连接有底板(09)，所述底板(09)的顶部固定连接有两组支脚(14)，两组所述支脚(14)互相远离。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑机分切集料装置，包括进料口(01)，其特征在于：所述进料口(01)的底部固定连接有处理腔(17)，所述处理腔(17)的内侧固定连接有两块连接块(18)，所述连接块(18)的外侧开设有圆形凹槽，所述连接块(18)的圆形凹槽处转动连接有剪切辊(19)，所述剪切辊(19)的外侧固定连接有工字轮(06)，所述工字轮(06)的外侧套设有皮带(02)，所述处理腔(17)的右侧固定连接有延长板(05)，所述延长板(05)的顶部固定连接有卡板(03)，所述卡板(03)的顶部固定连接有一号电机(04)，所述一号电机(04)的输出轴贯穿处理腔(17)的外侧且与工字轮(06)固定相连，所述处理腔(17)的底部贯穿连接有导料框(07)，所述导料框(07)的底部固定连接有研磨腔(31)，所述研磨腔(31)的底部固定连接有底板(09)，所述底板(09)的顶部固定连接有两组支脚(14)，两组所述支脚(14)互相远离。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机分切集料装置，其特征在于：两组所述支脚(14)之间均固定连接有隔板，所述隔板的顶部滑动连接有集料筒(12)，所述集料筒(12)的正面开设有两个圆形凹槽，所述集料筒(12)的圆形凹槽处固定连接有拉环(11)，所述集料筒(12)的顶部开设有圆形通孔，所述集料筒(12)的圆形通孔处活动连接有导料罩(10)，所述导料罩(10)的顶部与底板(09)贯穿相连，所述导料罩(10)的顶部开设有圆形通孔，所述导料罩(10)的圆形通孔处固定连接有阀门(13)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机分切集料装置，其特征在于：所述导料框(07)的内侧固定连接有防护板(28)，所述防护板(28)的内侧固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：范红艳，
申请(专利权)人：邳州市鑫盛创业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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