本实用新型专利技术涉及农业生产技术领域，具体揭示了一种稻壳分离设备用上料装置，包括支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有盛料斗，盛料斗的底部固定连接有滑动板，盛料斗的底部中心处开设有第二进料口，第二进料口贯穿滑动板，滑动板的底部滑动连接有滑动块，滑动块的顶部开设有第三进料口，支撑柱的顶部机械连接有固定板，通过设置的第二进料口配合第三进料口使盛料斗内的稻壳通过第四进料口加入到稻壳分离机中，通过设置的第一限位板可固定第一电机，使第一电机工作时不会出现晃动，通过设置的转动棒配合第一电机可使转动板转动，从而给第二进料口内的稻壳搅拌，防止第二进料口发生堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种稻壳分离设备用上料装置
本技术涉及农业生产
，具体为一种稻壳分离设备用上料装置。
技术介绍
在生产率高、生产节拍短的大批量生产条件下，由于要求上下料动作迅速和频繁，操作工人的劳动强度很大，所以实现上下料自动化对于减轻工人体力劳动强度、提高生产率、实现多机床管理和保证安全生产具有重要意义。理想的上料装置应该具备效率高、供料速度快、工作可靠、噪声小、不损伤工件、结构紧凑、通用性好、使用寿命长、易维护修理和制造成本低廉等优点。现阶段的稻壳分离设备用上料装置在进入到稻壳分离机的出料口处经常容易堵塞，由于稻壳分离机的高度较高，堵塞后不便疏通，严重影响了稻壳分离机的工作效率，同时现阶段的稻壳分离设备用上料装置并不能间隔时段的向稻壳分离机内加料，可能会造成上一批稻壳分离机内的稻壳还没完成分离下一批稻壳已经加入，影响了稻壳分离的质量，因此，我们提出一种稻壳分离设备用上料装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种稻壳分离设备用上料装置，具备进入到稻壳分离机的出料口不易堵塞，可间隔时段向稻壳分离机内加料等优点，解决了进入到稻壳分离机的出料口易堵塞且不易疏通，从而影响稻壳分离机的工作效率、上一批稻壳还未完成分离下一批稻壳已经加入，从而影响稻壳分离质量的问题。本技术的稻壳分离设备用上料装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有盛料斗，所述盛料斗的底部固定连接有滑动板，所述盛料斗的底部中心处开设有第二进料口，所述第二进料口贯穿滑动板，所述滑动板的底部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部开设有第三进料口，所述支撑柱的顶部机械连接有固定板，所述固定板的顶部中心处开设有方形凹槽，所述固定板顶部中心处的凹槽内固定连接有固定盒，所述固定盒的内部固定连接有第一限位板，所述第一限位板的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动棒，所述转动棒贯穿固定板，所述转动棒的底部固定连接有转动板，所述转动板位于第二进料口的内部，通过设置的第二进料口配合第三进料口使盛料斗内的稻壳通过第四进料口加入到稻壳分离机中，通过设置的第一限位板可固定第一电机，使第一电机工作时不会出现晃动，通过设置的转动棒配合第一电机可使转动板转动，从而给第二进料口内的稻壳搅拌，防止第二进料口发生堵塞。本技术的稻壳分离设备用上料装置，其中所述固定板的顶部右侧固定连接有进料筒，所述进料筒的底部开设有第一进料口，所述第一进料口贯穿固定板，通过设置的进料筒配合第一进料口使通过皮带传送的稻壳进入到盛料斗中，从而给稻壳分离机添加稻壳。本技术的稻壳分离设备用上料装置，其中所述固定板的顶部右侧固定连接有第一支座，所述第一支座位于进料筒的右侧，所述第一支座的顶部转动连接有从动轮，通过设置的第一支座使皮带在从动轮的高度与进料筒的高度相对应，方便皮带上的稻壳加入到进料筒中。本技术的稻壳分离设备用上料装置，其中所述支撑柱的右侧固定连接有第二支座，所述第二支座的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间转动连接有皮带，通过设置的第二电机配合主动轮与从动轮可使皮带转动，从而使稻壳通过皮带被传送到进料筒中。本技术的稻壳分离设备用上料装置，其中所述支撑柱的中部外表面固定连接有控制器，所述支撑柱的左侧中部固定连接有延伸板，所述延伸板的顶部固定连接有第二限位板，所述第二限位板的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离第二限位板的一端与滑动块固定连接，所述控制器可控制电动伸缩杆的开关，通过设置的电动伸缩杆可来回拉动滑动块，使第三进料口来回移动，从而达到给稻壳分离机间歇性加料的目的，避免造成上一批稻壳分离机内的稻壳还没完成分离下一批稻壳已经加入，保证稻壳分离机的稻壳分离质量，通过设置的第二限位板可调整电动伸缩杆与滑动块之间的距离，使电动伸缩杆与滑动块的距离适中。本技术的稻壳分离设备用上料装置，其中所述盛料斗的正下方放置有稻壳分离机，所述稻壳分离机的顶部中心处开设有第四进料口，所述第四进料口位于第二进料口的正下方，通过设置的第四进料口位于第二进料口的正下方配合第三进料口达到给稻壳分离机加料的目的。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置的第一限位板可固定第一电机，使第一电机工作时不会出现晃动，通过设置的转动棒配合第一电机可使转动板转动，从而给第二进料口内的稻壳搅拌，防止第二进料口发生堵塞，通过设置的进料筒配合第一进料口使通过皮带传送的稻壳进入到盛料斗中，从而给稻壳分离机添加稻壳。2、本技术通过设置的伸缩杆配合第二电机可来回拉动滑动块，使第三进料口来回移动，从而达到给稻壳分离机间歇性加料的目的，避免造成上一批稻壳分离机内的稻壳还没完成分离下一批稻壳已经加入，保证稻壳分离机的稻壳分离质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术支撑柱竖直剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术滑动板仰视结构示意图；图4为本技术滑动板侧视结构示意图。图中：01、支撑柱；02、进料筒；03、盛料斗；04、固定板；05、固定盒；06、第一限位板；07、第一电机；08、转动棒；09、转动板；10、皮带；11、第一进料口；12、主动轮；13、从动轮；14、延伸板；15、第二限位板；16、控制器；17、电动伸缩杆；18、稻壳分离机；19、第二进料口；20、滑动板；21、滑动块；22、第三进料口；23、第四进料口；24、第二电机；25、第一支座；26、第二支座。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-4，本技术的稻壳分离设备用上料装置，包括支撑柱01，支撑柱01的顶部固定连接有盛料斗03，盛料斗03的底部固定连接有滑动板20，盛料斗03的底部中心处开设有第二进料口19，第二进料口19贯穿滑动板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种稻壳分离设备用上料装置，包括支撑柱(01)，其特征在于：所述支撑柱(01)的顶部固定连接有盛料斗(03)，所述盛料斗(03)的底部固定连接有滑动板(20)，所述盛料斗(03)的底部中心处开设有第二进料口(19)，所述第二进料口(19)贯穿滑动板(20)，所述滑动板(20)的底部滑动连接有滑动块(21)，所述滑动块(21)的顶部开设有第三进料口(22)，所述支撑柱(01)的顶部机械连接有固定板(04)，所述固定板(04)的顶部中心处开设有方形凹槽，所述固定板(04)顶部中心处的凹槽内固定连接有固定盒(05)，所述固定盒(05)的内部固定连接有第一限位板(06)，所述第一限位板(06)的内部固定连接有第一电机(07)，所述第一电机(07)的输出端固定连接有转动棒(08)，所述转动棒(08)贯穿固定板(04)，所述转动棒(08)的底部固定连接有转动板(09)，所述转动板(09)位于第二进料口(19)的内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种稻壳分离设备用上料装置，包括支撑柱(01)，其特征在于：所述支撑柱(01)的顶部固定连接有盛料斗(03)，所述盛料斗(03)的底部固定连接有滑动板(20)，所述盛料斗(03)的底部中心处开设有第二进料口(19)，所述第二进料口(19)贯穿滑动板(20)，所述滑动板(20)的底部滑动连接有滑动块(21)，所述滑动块(21)的顶部开设有第三进料口(22)，所述支撑柱(01)的顶部机械连接有固定板(04)，所述固定板(04)的顶部中心处开设有方形凹槽，所述固定板(04)顶部中心处的凹槽内固定连接有固定盒(05)，所述固定盒(05)的内部固定连接有第一限位板(06)，所述第一限位板(06)的内部固定连接有第一电机(07)，所述第一电机(07)的输出端固定连接有转动棒(08)，所述转动棒(08)贯穿固定板(04)，所述转动棒(08)的底部固定连接有转动板(09)，所述转动板(09)位于第二进料口(19)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种稻壳分离设备用上料装置，其特征在于：所述固定板(04)的顶部右侧固定连接有进料筒(02)，所述进料筒(02)的底部开设有第一进料口(11)，所述第一进料口(11)贯穿固定板(04)。
3.根据权利要求1所述的一种稻壳分离设备用上料装置，其特征在于：所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈发林，
申请(专利权)人：邳州市鑫盛创业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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