螺杆拔出辅助剂制造技术

本发明专利技术提供一种树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂，其特征在于，该辅助剂含有树脂组合物，该树脂组合物含有：表面张力为32mN/m以下、熔点或软化温度为70℃以上的润滑剂(A)；以及具有比(A)成分大5mN/m以上的表面张力的热塑性树脂(B)，该辅助剂在80℃加热16小时后的表面张力为32mN/m以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】螺杆拔出辅助剂
本专利技术涉及树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂。
技术介绍
通常在树脂的着色、混合、成型等中使用挤出成型机、注射成型机等树脂加工机。在这些装置中，在规定的作业结束时，该树脂本身或成型材料中包含的染料/颜料等添加剂、以及由树脂等形成的焦化物等劣化物可能会残留在成型机内。这些残留物在接下来进行的树脂成型时混入成型品中，可能会成为产品外观不良的原因。特别是在透明的树脂中，微小的焦烧碳化物的混入会产生成型品不良的发生率增大的问题。以往，为了从成型机内除去残留物，采用下述方法：(1)使用清洗剂的方法；(2)在不停止成型机的状态下直接将接下来使用的成型材料填充到成型机中，由此缓慢地置换残留物来进行除去的方法；(3)通过人工进行成型机的分解，从料筒(机筒)中拔出螺杆直接进行清扫的方法；等等。近年来积极采用了上述(1)使用清洗剂的方法，该方法可以举出无需停止装置、作业效率性也提高等优点。不过，在使用清洗力弱的清洗剂的情况下，不仅之前的成型材料会残留在成型机内并在之后的成型材料中作为异物而混入，而且还容易产生在成型机停歇时所残留的成型材料发生劣化、再次启动成型机时作为劣化物而混入的问题。上述(2)的方法中，为了除去残留物，多数情况下需要大量的成型材料，具有作业完成需要时间、并且大量产生废弃物的问题。另外，仅利用上述(1)、(2)的方法时，通过长时间的使用，发生了劣化的树脂可能以焦糊的方式残留在螺杆表面，并且，若在焦糊前还包括进行定期维护的情况的话，目前也是高频率地进行上述(3)的分解清扫的方法。其中，上述(3)的方法由于需要停止成型机，因此也存在效率低的方面。树脂加工机使用后的螺杆拔取中，由于之前流入的树脂的残留等所引起的螺杆的污垢，可能会产生较大的拔出负荷，需要过多的劳力。另外还需要进行其后的将附着于螺杆的树脂剥掉的操作，因此若考虑工时，则分解清扫也可能耗费大量的时间。因此，进行了在螺杆拔出之前向树脂加工机中流入螺杆拔出辅助剂的操作以便在材料之后容易拔取螺杆。通过流入该螺杆拔出辅助剂，可促进拔出负荷的降低，容易进行接下来的操作。作为螺杆拔出辅助剂，主要利用了作为通用树脂的聚乙烯、聚丙烯，但有时也通过转用树脂加工机的清洗剂而将其用作拔出辅助剂。关于螺杆拔出辅助剂，其现象和技术思想尚未广为人知，作为清洗剂用途，专利文献1中记载了使用金属皂作为润滑剂的内容。另外，专利文献2、3中记载了使用发泡剂的内容。此外，专利文献4中记载了将发泡剂与脂肪酸金属盐合用的清洗剂组合物。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭59-124999号公报专利文献2：日本特开平10-81898号公报专利文献3：日本特开平8-295803号公报专利文献4：日本特开2003-276072号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题作为螺杆拔出辅助剂使用属于通用树脂的聚乙烯或聚丙烯的情况下，螺杆表面的污垢等不容易掉落，并且层积的污垢还会增加螺杆的拔出负荷，未必一定会减小拔出负荷。另外，在树脂加工机的清洗剂的转用中，可能会除去螺杆表层污垢的一部分，但清洗剂自身也会附着于料筒(机筒)和螺杆，因此难以大幅抑制拔出负荷。另外，为了抑制附着而添加的特殊的树脂、润滑剂等各种添加剂针对螺杆拔出时的负荷降低为有效的手段，但也存在因添加剂所致的耐热性的降低和高成本化等问题。另外，难以兼顾清洗效果和拔出负荷降低效果，在添加剂的选择和含量的设定方面留有课题。专利文献1中记载的组合物中得到了作为润滑剂的效果，但在进行树脂加工的程度的温度下也可能引起劣化，因此在专利文献1所记载的条件下，清洗剂本身的劣化变得显著，劣化引起的粘附导致拔出负荷增大。另外，在专利文献2和3中记载的使用了发泡剂的清洗剂组合物中，根据发泡效果会显著引起树脂在料筒上的附着，拔出负荷增加。此外，专利文献4所记载的清洗剂组合物中，在分解清扫中树脂发生劣化，粘附使得拔出负荷增大。本专利技术的目的在于提供一种可大幅降低螺杆拔出的负荷的螺杆拔出辅助剂，其可在排出体系内的树脂污垢的基础上，降低料筒与螺杆间的摩擦，大幅降低拔出螺杆时的负荷。此外，本专利技术还兼具提高在拔出螺杆后附着于螺杆表面的树脂的剥离容易性的特性，能够大幅改善以往进行的螺杆拔出操作整体的便利性，大幅缩短为了装置分解清扫所腾出的时间。用于解决课题的手段本专利技术人为了解决上述课题进行了深入研究，结果发现可将包含特定的(A)润滑剂和(B)热塑性树脂的树脂组合物用作螺杆拔出辅助剂，从而完成了本专利技术的开发。即，本专利技术如下所示。[1]一种树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂，其特征在于，该辅助剂含有树脂组合物，该树脂组合物含有：表面张力为32mN/m以下、熔点或软化温度为70℃以上的润滑剂(A)；以及具有比上述(A)成分大5mN/m以上的表面张力的热塑性树脂(B)，该辅助剂在80℃加热16小时后的表面张力为32mN/m以下。[2]如[1]中所述的树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂，其进一步含有：(C)无机填充剂、以及(D)发泡剂。[3]如[1]或[2]中所述的树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂，其进一步含有：(E)选自由氟系树脂、抗氧化剂以及热稳定剂组成的组中的至少一种。[4]如[1]～[3]中任一项所述的树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂，其中，上述(A)成分为选自由有机酸、有机酸的金属盐以及有机酰胺组成的组中的至少一种。[5]如[1]～[4]中任一项所述的树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂，其中，上述(A)成分为有机酸的锌盐。[6]如[4]或[5]中所述的树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂，其中，上述有机酸为脂肪酸。[7]如[1]～[6]中任一项所述的树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂，其中，在上述螺杆拔出辅助剂中含有0.1质量％～30质量％的上述(A)成分、20质量％～70质量％的上述(C)成分、0.1质量％～20质量％的上述(D)成分、0.01质量％～5质量％的上述(E)成分。[8]如[1]～[7]中任一项所述的树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂，其中，上述(B)成分为选自由苯乙烯系树脂和烯烃系树脂组成的组中的至少一种。[9]一种树脂加工机的分解清扫方法，其特征在于，使用[1]～[8]中任一项所述的树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂。[10]一种分解操作前的树脂加工机内的预清洗方法，其特征在于，使用[1]～[8]中任一项所述的树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂。[11]一种树脂组合物的应用，该树脂组合物含有：表面张力为32mN/m以下、熔点或软化温度为70℃以上的润滑剂(A)；以及具有比上述(A)成分大5mN/m以上的表面张力的热塑性树脂(B)，其特征在于，该树脂组合物作为树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂使用。专利技术的效果本专利技术的树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂可在排出体系内的树脂污垢的基础上，降低料筒与螺杆间的摩擦，大幅降低拔出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂，其特征在于，/n该辅助剂含有树脂组合物，该树脂组合物含有：/n表面张力为32mN/m以下、熔点或软化温度为70℃以上的润滑剂(A)；以及/n具有比所述(A)成分大5mN/m以上的表面张力的热塑性树脂(B)，/n该辅助剂在80℃加热16小时后的表面张力为32mN/m以下。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180228 JP 2018-035564;20181011 JP 2018-1926811.一种树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂，其特征在于，
该辅助剂含有树脂组合物，该树脂组合物含有：
表面张力为32mN/m以下、熔点或软化温度为70℃以上的润滑剂(A)；以及
具有比所述(A)成分大5mN/m以上的表面张力的热塑性树脂(B)，
该辅助剂在80℃加热16小时后的表面张力为32mN/m以下。


2.如权利要求1所述的树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂，其进一步含有：
(C)无机填充剂、以及
(D)发泡剂。


3.如权利要求1或2所述的树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂，其进一步含有：
(E)选自由氟系树脂、抗氧化剂以及热稳定剂组成的组中的至少一种。


4.如权利要求1～3中任一项所述的树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂，其中，所述(A)成分为选自由有机酸、有机酸的金属盐以及有机酰胺组成的组中的至少一种。


5.如权利要求1～4中任一项所述的树脂加工机用的螺杆拔出辅助剂，其中，所述(A)成分为有机酸的锌盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：野边洋平，小林永子，渡边琢，
申请(专利权)人：旭化成株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP