真空吸附平台制造技术

本实用新型专利技术揭示一种真空吸附平台，其包括安装座、底板、吸板及电磁阀；底板设置于安装座，底板具有吸附腔；吸板设置于底板，吸板具有吸附孔，吸附孔连通吸附腔；电磁阀设置于安装座，并靠近吸附腔，电磁阀连通吸附腔；其中，电磁阀控制吸附腔与真空泵的连通与否，实现对工件的吸附或释放。本实用新型专利技术的真空吸附平台结构简单，通过将电磁阀靠近执行端设置，同时，在底板上开设吸附腔，使得真空泵对吸附腔抽真空时，吸附腔内快速形成负压，令与吸附腔连通的吸附孔对工件进行快吸附或快释放，从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
真空吸附平台
本技术涉及真空吸附
，具体地，涉及一种真空吸附平台。
技术介绍
真空吸附平台主要用于吸附工件，对工件进行固定，以便于后续处理，目前，现有的真空吸附平台主要采用的方式为电磁阀连接在吸附平台外部，即电磁阀靠近真空泵设置，而与真空平台之间存在一定距离，这就导致在进行吸附或释放工件时的反应速度较慢，不利于提高生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开一种真空吸附平台，其包括：安装座、底板、吸板及电磁阀；底板设置于安装座，底板具有吸附腔；吸板设置于底板，吸板具有吸附孔，吸附孔连通吸附腔；电磁阀设置于安装座，并靠近吸附腔，电磁阀连通吸附腔；其中，电磁阀控制吸附腔与真空泵的连通与否，实现对工件的吸附或释放。根据本技术的一实施方式，上述真空吸附平台还包括过滤器；过滤器的进气口连通吸附腔，过滤器的出气口连通电磁阀。根据本技术的一实施方式，上述真空吸附平台还包括汇流管；汇流管连通电磁阀。根据本技术的一实施方式，上述真空吸附平台还包括压力传感器；压力传感器连通吸附腔。根据本技术的一实施方式，上述真空吸附平台还包括滑动组件；安装座设置于滑动组件。根据本技术的一实施方式，上述滑动组件包括安装板及滑动板；滑动板滑动设置于安装板。根据本技术的一实施方式，上述滑动组件还包括滑动件；滑动件设置于滑动板，并抵接安装板。。根据本技术的一实施方式，上述滑动组件还包括导向板；导向板设置于安装板。根据本技术的一实施方式，上述导向板具有导向槽；滑动件的一端位于导向槽内。根据本技术的一实施方式，上述安装座上设有卡扣；过滤器卡设于卡扣。本技术的有益效果为：本技术的真空吸附平台结构简单，通过将电磁阀靠近执行端设置，同时，在底板上开设吸附腔，使得真空泵对吸附腔抽真空时，吸附腔内快速形成负压，令与吸附腔连通的吸附孔对工件进行快吸附或快释放，从而提高生产效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例中真空吸附平台的结构示意图；图2为本技术实施例中底板的结构示意图。附图标记说明：1、真空吸附平台；11、安装座；111、卡扣；12、底板；121、吸附腔；1211、气槽；13、吸板；131、吸附孔；14、电磁阀；15、过滤器；16、汇流管；17、压力传感器；18、滑动组件；181、安装板；182、滑动板；183、滑动件；184、导向板。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参照图1及图2，图1为本技术实施例中真空吸附平台1的结构示意图；图2为本技术实施例中底板12的结构示意图。如图所示，本申请的真空吸附平台1包括安装座11、底板12、吸板13及电磁阀14。底板12设置于安装座11，底板12具有吸附腔121，吸附腔121内具有气槽1211。吸板13设置于底板12，吸板13与底板12周边密封在一起。吸板13具有吸附孔131，吸附孔131连通吸附腔121。电磁阀14设置于安装座11，电磁阀14靠近吸附腔121，电磁阀14连通吸附腔121内的气槽1211。具体应用时，真空泵与电磁阀14连通，电磁阀14打开，真空泵启动对吸附腔121进行抽真空，使得吸附腔121内形成负压，并通过吸附孔131将负压传递至吸板13的上表面，以吸附住放置于其上的工件，实现工件在吸板13上的快速固定。需要说明的是，本申请中，底板12的数量为两块，每块底板12具有的吸附腔121的数量为五个，五个吸附腔121相对独立，即每个吸附腔121可通过电磁阀14进行单独控制，实现分区域对工件进行吸附，同时，还可以避免工件的面积较小，不能完全覆盖住吸板13的所有吸附孔131，使得抽真空时，大气通过裸露在外的吸附孔131进入到吸附腔121内，泄掉吸附腔121内的部分真空负压，不仅会造成真空吸附平台1无法牢固吸附工件，而且会造成能源的浪费，对应地，吸板13的数量也为两块，电磁阀14的数量为十个；当然，吸附腔121及电磁阀14的数量可根据实际需求进行适应性增加或者减少，上述仅为本技术的一实施方式，不应以此为限。优选地，真空吸附平台1还包括过滤器15。过滤器15卡设于设置在安装座11的卡扣111上，通过卡扣111固定过滤器15，便于安装拆卸，使用方便。过滤器15的进气口连通吸附腔121，过滤器15的出气口连通电磁阀14。具体应用时，过滤器15对将从大气吸入的污染物进行过滤收集，避免污染物对系统造成污染，同时，防止污染物中蕴含的固体颗粒对电磁阀14或其他零部件造成损坏。优选地，真空吸附平台1还包括汇流管16。汇流管16分别连通电磁阀14与真空泵。当电磁阀14处于关闭状态时，真空泵排空汇流管16内的空气，使得汇流管16内处于负压状态，需要对产品进行吸附时，电磁阀14打开，此时，汇流管16内的负压可瞬间到达吸附腔121内，通过吸附孔131实现对产品的快速吸附。本实施例中，每个吸附腔121均通过一个电磁阀14与汇流管16连通，如此，可有效节约生产成本，同时，避免多根汇流管16容易绕在一起的情况。优选地，真空吸附平台1还包括压力传感器17。压力传感器17设置于安装座11，压力传感器17连通吸附腔121，压力传感器17对负压的压力值进行监测，本实施例中，压力传感器17为数字压力传感器17，数字压力传感器17可直观反映出压力值的大小，便于观察。为了便于真空吸附平台1的后期维护，真空吸附平台1还包括滑动组件18。滑动组件18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空吸附平台，其特征在于，包括：安装座(11)、底板(12)、吸板(13)及电磁阀(14)；所述底板(12)设置于所述安装座(11)，所述底板(12)具有吸附腔(121)；所述吸板(13)设置于所述底板(12)，所述吸板(13)具有吸附孔(131)，所述吸附孔(131)连通所述吸附腔(121)；所述电磁阀(14)设置于所述安装座(11)，并靠近所述吸附腔(121)，所述电磁阀(14)连通所述吸附腔(121)；/n其中，所述电磁阀(14)控制吸附腔(121)与真空泵的连通与否，实现对工件的吸附或释放。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空吸附平台，其特征在于，包括：安装座(11)、底板(12)、吸板(13)及电磁阀(14)；所述底板(12)设置于所述安装座(11)，所述底板(12)具有吸附腔(121)；所述吸板(13)设置于所述底板(12)，所述吸板(13)具有吸附孔(131)，所述吸附孔(131)连通所述吸附腔(121)；所述电磁阀(14)设置于所述安装座(11)，并靠近所述吸附腔(121)，所述电磁阀(14)连通所述吸附腔(121)；
其中，所述电磁阀(14)控制吸附腔(121)与真空泵的连通与否，实现对工件的吸附或释放。


2.根据权利要求1所述的真空吸附平台，其特征在于，还包括过滤器(15)；所述过滤器(15)的进气口连通所述吸附腔(121)，所述过滤器(15)的出气口连通所述电磁阀(14)。


3.根据权利要求1所述的真空吸附平台，其特征在于，还包括汇流管(16)；所述汇流管(16)连通所述电磁阀(14)。


4.根据权利要求1所述的真空吸附平台，其特征在于，还包括压力传感器(17)；所述压力传感器(17)连通所述吸附腔(121)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐位伟，黄振奎，蔡海生，何国涛，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44