一种薄金属加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄金属加工夹具，包括操作台，所述操作台的上端右侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔底端开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有吸盘，所述凹槽的内腔右端固定安装有双向气泵。本实用新型专利技术通过操作台将薄金属进行放置，然后通过启动双向气泵从而将吸盘内空气抽出，进一步的通过压强差将薄金属吸附在吸盘上，然后通过启动第一推杆电机，从而拉动滑块在滑槽内滑动，进一步的将薄金属输送到加工区域，然后通过启动第二推杆电机从而推动挤压板将薄金属进行夹紧加工，进一步的解决了电永磁铁不能够吸附金、银、铜、铝、锡、铅、钛等薄金属的输送问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄金属加工夹具
本技术涉及机械夹具
，具体为一种薄金属加工夹具。
技术介绍
随着社会的发展，工件的种类也越来越多；目前需要在在薄壁类零件上打孔时，由于零件厚度较小，且面积较大，在装夹时不易装夹；采用一般的工装，容易导致发生晃动，影响精度。现有专利(公告号：CN201820059537.9)一种薄金属加工夹具，包括底座、一号传动装置、控制仪、滑槽、滑杆、电永磁铁、横杆、支撑杆、二号传动装置、传动杆、下压盘和薄金属加工件；在底座的底端设置一号传动装置和控制仪；在底座的上端设置滑槽；在滑槽内设置滑杆；在滑杆的顶端设置电永磁铁；在底座的左端设置横杆；在横杆的上端面上设置支撑杆，且支撑杆的顶端与电永磁铁的顶端平齐；在横杆的上端设置二号传动装置；在所述二号传动装置上设置传动杆；在所述传动杆的底端设置下压盘；所述薄金属加工件的一侧放置在支撑杆上，另一侧放置在电永磁铁上；所述控制仪与一号传动装置、二号传动装置、电永磁铁之间电连接。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.该装置通过电永磁铁吸附金属，从而电永磁铁只能够对铁、镍、钴等，或者是含有这三种金属的合金进行吸附，金、银、铜、铝、锡、铅、钛等都是不会被电永磁铁吸引的，从而影响金属的输送，进一步的影响金属的进行夹紧加工，因此，我们提出一种薄金属加工夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄金属加工夹具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄金属加工夹具，包括操作台；所述操作台的上端右侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔底端开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有吸盘，所述凹槽的内腔右端固定安装有双向气泵，所述双向气泵的上端固定连通有气管，所述气管的另一端与吸盘固定连通，所述滑槽的内腔左端固定安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端与滑块的左端固定连接；所述操作台的上端左侧固定安装有固定架，所述固定架的内侧上端固定安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端固定连接有挤压板，所述操作台的右端固定安装有控制面板，所述控制面板经外部电源分别与第一推杆电机和第二推杆电机串联。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定架的内侧左端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的下端固定连通有吹气管，所述吹气管的下端固定连接有气罩。作为本技术的一种优选实施方式，所述挤压板的下端固定安装有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述操作台的下端固定安装有减震垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑槽的内腔底端开设有通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种薄金属加工夹具，通过操作台将薄金属进行放置，然后通过启动双向气泵从而将吸盘内空气抽出，进一步的通过压强差将薄金属吸附在吸盘上，然后通过启动第一推杆电机，从而拉动滑块在滑槽内滑动，进一步的将薄金属输送到加工区域，然后通过启动第二推杆电机从而推动挤压板将薄金属进行夹紧加工，进一步的解决了电永磁铁不能够吸附金、银、铜、铝、锡、铅、钛等薄金属的输送问题。2.本技术一种薄金属加工夹具，通过启动鼓风机从而风能够通过吹气管和气罩对操作台上的颗粒进行清理，进一步的放置颗粒对薄金属造成磨损，影响薄金属的外观。3.本技术一种薄金属加工夹具，通过橡胶垫设置能够有效的减小挤压板对薄金属的损坏。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种薄金属加工夹具的主视图；图2为本技术一种薄金属加工夹具的侧视图。图中：1、操作台；2、固定架；3、吹气管；4、凹槽；5、支撑杆；6、吸盘；7、气管；8、双向气泵；9、控制面板；10、通孔；11、滑槽；12、滑块；13、第一推杆电机；14、减震垫；15、鼓风机；16、第二推杆电机；17、挤压板；18、橡胶垫；19、气罩。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种薄金属加工夹具，包括操作台1；所述操作台1的上端右侧开设有凹槽4，所述凹槽4的内腔底端开设有滑槽11，所述滑槽11内活动连接有滑块12，所述滑块12的上端固定安装有支撑杆5，所述支撑杆5的上端固定安装有吸盘6，所述凹槽4的内腔右端固定安装有双向气泵8，所述双向气泵8的上端固定连通有气管7，所述气管7的另一端与吸盘6固定连通，所述滑槽11的内腔左端固定安装有第一推杆电机13，所述第一推杆电机13的输出端与滑块12的左端固定连接；所述操作台1的上端左侧固定安装有固定架2，所述固定架2的内侧上端固定安装有第二推杆电机16，所述第二推杆电机16的输出端固定连接有挤压板17，所述操作台1的右端固定安装有控制面板9，所述控制面板9经外部电源分别与第一推杆电机13和第二推杆电机16串联，通过操作台1将薄金属进行放置，然后通过启动双向气泵8从而将吸盘6内空气抽出，进一步的通过压强差将薄金属吸附在吸盘6上，然后通过启动第一推杆电机13，从而拉动滑块12在滑槽11内滑动，进一步的将薄金属输送到加工区域，然后通过启动第二推杆电机16从而推动挤压板17将薄金属进行夹紧加工，进一步的解决了电永磁铁不能够吸附金、银、铜、铝、锡、铅、钛等薄金属的输送问题。本实施例中(如图2所示)，所述固定架2的内侧左端固定安装有鼓风机15，所述鼓风机15的下端固定连通有吹气管3，所述吹气管3的下端固定连接有气罩19，通过启动鼓风机15从而风能够通过吹气管3和气罩19对操作台1上的颗粒进行清理，进一步的放置颗粒对薄金属造成磨损，影响薄金属的外观。本实施例中(请参阅图2)，所述挤压板17的下端固定安装有橡胶垫18，通过橡胶垫18设置能够有效的减小挤压板17对薄金属的损坏。本实施例中(请参阅图1)，所述操作台1的下端固定安装有减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄金属加工夹具，其特征在于，包括操作台(1)；/n所述操作台(1)的上端右侧开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内腔底端开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内活动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的上端固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上端固定安装有吸盘(6)，所述凹槽(4)的内腔右端固定安装有双向气泵(8)，所述双向气泵(8)的上端固定连通有气管(7)，所述气管(7)的另一端与吸盘(6)固定连通，所述滑槽(11)的内腔左端固定安装有第一推杆电机(13)，所述第一推杆电机(13)的输出端与滑块(12)的左端固定连接；/n所述操作台(1)的上端左侧固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内侧上端固定安装有第二推杆电机(16)，所述第二推杆电机(16)的输出端固定连接有挤压板(17)，所述操作台(1)的右端固定安装有控制面板(9)，所述控制面板(9)经外部电源分别与第一推杆电机(13)和第二推杆电机(16)串联。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄金属加工夹具，其特征在于，包括操作台(1)；
所述操作台(1)的上端右侧开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内腔底端开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内活动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的上端固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上端固定安装有吸盘(6)，所述凹槽(4)的内腔右端固定安装有双向气泵(8)，所述双向气泵(8)的上端固定连通有气管(7)，所述气管(7)的另一端与吸盘(6)固定连通，所述滑槽(11)的内腔左端固定安装有第一推杆电机(13)，所述第一推杆电机(13)的输出端与滑块(12)的左端固定连接；
所述操作台(1)的上端左侧固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内侧上端固定安装有第二推杆电机(16)，所述第二推杆电机(16)的输出端固定连接有挤压板(17)，所述操作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于剑波，张增华，
申请(专利权)人：潍坊精致金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37