一种油门用铣削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油门用铣削装置，包括安装板，安装板的上表面两侧呈对称分布固定安装有承重基座，每个承重基座的内壁一侧放置有配合定位块，配合定位块的内壁两侧呈对称分布固定安装有压力弹簧，每个承重基座的一端上表面放置有定位座，每个定位座的上表面呈对称分布固定安装有定位柱，且定位座的一端沿竖直方向固定安装有限位板，安装板的上表面沿中心线方向呈对称分布固定安装有气缸安装座，两个气缸安装座的上方均固定安装有气缸。本实用新型专利技术的油门用铣削装置可以提高油门本体的加工精度，提高油门生产效率，操作简单，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种油门用铣削装置
本技术涉及生产设备领域，尤其涉及一种油门用铣削装置。
技术介绍
随着当前社会经济的快速提升，大众群体的生活水平也在逐步上升，对于衣食住行中的出行一方面来说，汽车已经隐隐成为每个家庭的必需品，所以汽车的市场需求量较大，伴随着汽车生产行业的大力发展，对于汽车上的多种零部件生产过程来说，汽车上的每个零部件生产有着严格的要求，对于质量的把控尤为重要，特别对于汽车上的油门来说，油门又称风门、节气门，是指控制发动机功率的操纵装置。在活塞式航空发动机上，油门控制汽化器的节气门开度以控制气缸的充填量，从而决定发动机的输出功率，所以一个油门质量的好坏决定着一个汽车的整体质量。对于油门的生产过程来说，油门首先通过浇铸的方式支撑毛坯，然后通过铣削的方式进行钻孔处理，而对于油门的结构特性，为了不影响后期整车装配，油门上的钻孔位置不能有过大的偏差，但是目前所使用的钻孔方式，存在着加工偏差，所导致生产后的油门对装配过程产生干涉，因此，为解决此类问题，我们提出一种油门用铣削装置。
技术实现思路
本技术提出的一种油门用铣削装置，解决当前油门铣削加工中存在着加工偏差所导致后期对装配产生干涉的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油门用铣削装置，包括安装板，安装板的上表面两侧呈对称分布固定安装有承重基座，每个承重基座的内壁一侧放置有配合定位块，配合定位块的内壁两侧呈对称分布固定安装有压力弹簧，每个承重基座的一端上表面放置有定位座，每个定位座的上表面呈对称分布固定安装有定位柱，且定位座的一端沿竖直方向固定安装有限位板，安装板的上表面沿中心线方向呈对称分布固定安装有气缸安装座，两个气缸安装座的上方均固定安装有气缸，两个气缸的输出端均固定连接有顶杆，每个顶杆的底端均固定安装有压板。优选的，配合定位块和定位座均通过固定螺丝与承重基座为固定连接。优选的，定位座上放置有油门毛坯本体，定位柱和限位板均与油门毛坯本体匹配。优选的，配合定位块和压板均与油门毛坯本体匹配，且配合定位块上开设有钻头通过孔。优选的，安装板上呈均匀分布开设有锁槽。本技术的有益效果为：1、在该装置中，分布设置有配合定位块、定位座和压板，并且定位座上分别设置有定位柱和限位板，在加工过程中，首先将油门毛坯本体沿着定位柱的位置放置在定位座上，同时通过限位板的作用，可以控制油门毛坯本体的放置位置，使油门毛坯本体需要加工的位置对准配合定位块上的钻头通过孔，然后随着压板的移动，将油门毛坯本体稳定住，并且在加工结束后，设置的压力弹簧可以将工件挤出，避免因加工过程所导致的工件锁死的情况，可以避免加工出现偏差，提高产品质量。2、在该装置中设置的配合定位块和定位座均通过固定螺丝与承重基座固定连接，为了满足不同型号的油门本体，可通过更换配合定位块和定位座来满足生产要求，并且该装置中呈对称分布设置有多组承重基座，通过高效率的生产方式，来提高生产效率。综上，该装置可以提高油门本体的加工精度，提高了油门生产效率，操作简单，实用性高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的定位装置结构示意图。图3为本技术的固定装置的结构示意图。图中：1安装板、2承重基座、3配合定位块、4气缸、5定位柱、6定位座、7顶杆、8压板、9限位板、10气缸安装座、11压力弹簧、12固定螺丝。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。参照附图1-3，一种油门用铣削装置，包括安装板1，安装板1的上表面两侧呈对称分布固定安装有承重基座2，每个承重基座2的内壁一侧放置有配合定位块3，配合定位块3的内壁两侧呈对称分布固定安装有压力弹簧11，每个承重基座2的一端上表面放置有定位座6，每个定位座6的上表面呈对称分布固定安装有定位柱5，且定位座6的一端沿竖直方向固定安装有限位板9，安装板1的上表面沿中心线方向呈对称分布固定安装有气缸安装座10，两个气缸安装座10的上方均固定安装有气缸4，两个气缸4的输出端均固定连接有顶杆7，每个顶杆7的底端均固定安装有压板8，配合定位块3和定位座6均通过固定螺丝12与承重基座2为固定连接，定位座6上放置有油门毛坯本体，定位柱5和限位板9均与油门毛坯本体匹配，配合定位块3和压板8均与油门毛坯本体匹配，且配合定位块3上开设有钻头通过孔，安装板1上呈均匀分布开设有锁槽。在该装置投入生产中后，首先根据产品型号来更换配合定位块3和定位座6，并通过固定螺丝12与承重基座2固定连接好，然后通过安装板1上锁槽将装置固定在加工车床上，在加工过程中，将油门本体沿着定位柱5的方向放置在配合定位块3上，直至限位板9抵住油门本体，使油门本体上待加工的位置对准配合定位块3上钻头通过孔，然后气缸4启动，带动两端的顶杆7移动，实现每个压板8的移动，直至每个压板8将油门本体固定在配合定位块3上，待加工完成后，气缸4继续启动，带动每个顶杆7恢复至初始位置，压板8也随着恢复至初始位置，油门本体松开，并且在压力弹簧11的回弹作用下，可以将油门本体挤出，避免因加工过程导致油门本体出现锁死的情况，然后继续放置油门本体，循环操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油门用铣削装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的上表面两侧呈对称分布固定安装有承重基座（2），每个所述承重基座（2）的内壁一侧放置有配合定位块（3），配合定位块（3）的内壁两侧呈对称分布固定安装有压力弹簧（11），每个承重基座（2）的一端上表面放置有定位座（6），每个定位座（6）的上表面呈对称分布固定安装有定位柱（5），且定位座（6）的一端沿竖直方向固定安装有限位板（9），安装板（1）的上表面沿中心线方向呈对称分布固定安装有气缸安装座（10），两个气缸安装座（10）的上方均固定安装有气缸（4），两个气缸（4）的输出端均固定连接有顶杆（7），每个顶杆（7）的底端均固定安装有压板（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油门用铣削装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的上表面两侧呈对称分布固定安装有承重基座（2），每个所述承重基座（2）的内壁一侧放置有配合定位块（3），配合定位块（3）的内壁两侧呈对称分布固定安装有压力弹簧（11），每个承重基座（2）的一端上表面放置有定位座（6），每个定位座（6）的上表面呈对称分布固定安装有定位柱（5），且定位座（6）的一端沿竖直方向固定安装有限位板（9），安装板（1）的上表面沿中心线方向呈对称分布固定安装有气缸安装座（10），两个气缸安装座（10）的上方均固定安装有气缸（4），两个气缸（4）的输出端均固定连接有顶杆（7），每个顶杆（7）的底端均固定安装有压板（8）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵矿民，赵海涛，马红霞，
申请(专利权)人：洛阳独树格软轴控制器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41