一种具有防尘结构的离合器执行器制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有防尘结构的离合器执行器，包括执行器推杆、环形压板、防尘罩以及端头卡罩，执行器推杆环形侧面套设有防尘罩，防尘罩左右两端均设置有定位卡板，防尘罩与离合器执行器壳体连接处设置有环形压板，防尘罩右侧设置有端头卡罩，端头卡罩与防尘罩通过连接板固定连接，防尘罩内部设置有合金贴片，防尘罩内部设置有钢丝圈，本实用新型专利技术结构合理，采用分体式组装结构，便于对防护罩进行安装固定，同时便于后期对其进行拆卸更换，且通过增设的加强件增强了防护罩的结构强度，提高了防护罩的使用寿命，改善了防护罩的防尘效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘结构的离合器执行器


[0001]本技术是一种具有防尘结构的离合器执行器，属于离合器


技术介绍

[0002]离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力。离合器是机械传动中的常用部件，可将传动系统随时分离或接合。
[0003]防尘罩是汽车离合器的重要组成部分，用以封闭推杆露出于离合器执行器壳体的部分，防止灰尘进入离合器执行器壳体的内部，目前使用的防尘罩多为整体式结构，防尘罩的一端固定于执行器壳体上，不便于进行安装拆卸，且现有的防尘罩在使用过程中容易老化开裂，密封性大大降低，导致外部灰尘进入离合器执行器内部，会破坏执行器的密封件以及执行器壳体的内壁，现在急需一种具有防尘结构的离合器执行器来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有防尘结构的离合器执行器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，采用分体式组装结构，便于对防护罩进行安装固定，同时便于后期对其进行拆卸更换，且通过增设的加强件增强了防护罩的结构强度，提高了防护罩的使用寿命，改善了防护罩的防尘效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有防尘结构的离合器执行器，包括离合器执行器壳体、防尘机构、执行器推杆以及推杆球头，所述离合器执行器壳体内部装配有执行器推杆，所述执行器推杆右端设置有推杆球头，所述离合器执行器壳体右侧设置有防尘机构。
[0006]所述防尘机构包括环形压板、防尘罩、连接板、端头卡罩、定位卡板、合金贴片以及钢丝圈，所述执行器推杆环形侧面套设有防尘罩，所述防尘罩左右两端均设置有定位卡板，所述防尘罩与离合器执行器壳体连接处设置有环形压板，所述防尘罩右侧设置有端头卡罩，所述端头卡罩与防尘罩通过连接板固定连接，所述防尘罩内部设置有合金贴片，所述防尘罩内部设置有钢丝圈。
[0007]进一步地，所述离合器执行器壳体右端面内部开设有限位卡槽，且限位卡槽内径与定位卡板直径相同，限位卡槽深度与定位卡板以及环形压板的总厚度相同。
[0008]进一步地，所述环形压板内径与防尘罩直径相同，所述环形压板内部设置有沉头螺钉，所述环形压板通过沉头螺钉与离合器执行器壳体固定连接。
[0009]进一步地，所述防尘罩设置为伸缩式波浪形结构，所述防尘罩采用橡胶通过注塑一体成型制成，所述钢丝圈设置于防尘罩内部折叠交点处。
[0010]进一步地，所述连接板与防尘罩右端定位卡板通过六角紧固螺栓固定连接。
[0011]进一步地，所述端头卡罩内部设置有海绵垫，所述海绵垫内部开设有球形凹槽，且球形凹槽规格与所述推杆球头规格相匹配，所述海绵垫内部加注有润滑油。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的一种具有防尘结构的离合器执行器，通过设置的环形压板、防尘罩、连接板、端头卡罩、定位卡板、合金贴片以及钢丝圈，该设计采用分体式组装结构，便于对防护罩进行安装固定，同时便于后期对其进行拆卸更换，且通过增设的加强件增强了防护罩的结构强度，提高了防护罩的使用寿命，改善了防护罩的防尘效果，解决了原有防尘罩多为整体式结构，防尘罩的一端固定于执行器壳体上，不便于进行安装拆卸，且现有的防尘罩在使用过程中容易老化开裂，密封性大大降低，导致外部灰尘进入离合器执行器内部，会破坏执行器的密封件以及执行器壳体的内壁的问题，提高了本技术的实用性。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种具有防尘结构的离合器执行器的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种具有防尘结构的离合器执行器的正视剖视图；
[0016]图3为本技术一种具有防尘结构的离合器执行器中防尘罩的截面结构示意图；
[0017]图中：1
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离合器执行器壳体、2
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防尘机构、21
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环形压板、211
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沉头螺钉、22
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防尘罩、23
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连接板、231
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六角紧固螺栓、24
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端头卡罩、25
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定位卡板、26
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海绵垫、27
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合金贴片、28
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钢丝圈、3
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执行器推杆、4
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推杆球头。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种具有防尘结构的离合器执行器，包括离合器执行器壳体1、防尘机构2、执行器推杆3以及推杆球头4，离合器执行器壳体1内部装配有执行器推杆3，执行器推杆3右端设置有推杆球头4，离合器执行器壳体1右侧设置有防尘机构2，防尘机构2包括环形压板21、防尘罩22、连接板23、端头卡罩24、定位卡板25、合金贴片27以及钢丝圈28，执行器推杆3环形侧面套设有防尘罩22，防尘罩22左右两端均设置有定位卡板25，防尘罩22与离合器执行器壳体1连接处设置有环形压板21，防尘罩22右侧设置有端头卡罩24，端头卡罩24与防尘罩22通过连接板23固定连接，防尘罩22内部设置有合金贴片27，防尘罩22内部设置有钢丝圈28，该设计解决了原有防尘罩22多为整体式结构，防尘罩22的一端固定于执行器壳体上，不便于进行安装拆卸，且现有的防尘罩22在使用过程中容易老化开裂，密封性大大降低，导致外部灰尘进入离合器执行器内部，会破坏执行器的密封件以及执行器壳体的内壁的问题。
[0020]离合器执行器壳体1右端面内部开设有限位卡槽，且限位卡槽内径与定位卡板25直径相同，限位卡槽深度与定位卡板25以及环形压板21的总厚度相同，该设计通过设置的限位卡槽便于对定位卡板25以及环形压板21进行定位安装。
[0021]环形压板21内径与防尘罩22直径相同，环形压板21内部设置有沉头螺钉211，环形压板21通过沉头螺钉211与离合器执行器壳体1固定连接，该设计通过设置的沉头螺钉211便于对环形压板21以及定位卡板25进行安装固定，防尘罩22设置为伸缩式波浪形结构，防尘罩22采用橡胶通过注塑一体成型制成，钢丝圈28设置于防尘罩22内部折叠交点处，该设计使得防尘罩22能够跟随执行器推杆3进行伸缩移动，能够对执行器推杆3进行全面防尘保护。
[0022]连接板23与防尘罩22右端定位卡板25通过六角紧固螺栓231固定连接，该设计通过设置的六角紧固螺栓231便于对端头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘结构的离合器执行器，包括离合器执行器壳体、防尘机构、执行器推杆以及推杆球头，其特征在于：所述离合器执行器壳体内部装配有执行器推杆，所述执行器推杆右端设置有推杆球头，所述离合器执行器壳体右侧设置有防尘机构；所述防尘机构包括环形压板、防尘罩、连接板、端头卡罩、定位卡板、合金贴片以及钢丝圈，所述执行器推杆环形侧面套设有防尘罩，所述防尘罩左右两端均设置有定位卡板，所述防尘罩与离合器执行器壳体连接处设置有环形压板，所述防尘罩右侧设置有端头卡罩，所述端头卡罩与防尘罩通过连接板固定连接，所述防尘罩内部设置有合金贴片，所述防尘罩内部设置有钢丝圈。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的离合器执行器，其特征在于：所述离合器执行器壳体右端面内部开设有限位卡槽，且限位卡槽内径与定位卡板直径相同，限位卡槽深度与定位卡板以...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡曼，
申请(专利权)人：洛阳独树格软轴控制器有限公司，
类型：新型
国别省市：