一种金属加工用模具降温槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用模具降温槽，包括降温箱体，所述降温箱体内部设置有降温机构；所述降温机构包括固定架、电动伸缩杆、防水电机、电机轴、网筒、固定杆和螺旋桨；所述降温箱体顶部左右两侧均固定连接有固定架，所述固定架底部中间固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有防水电机，所述防水电机底部转动连接有电机轴，所述电机轴底部固定连接有网筒。本实用新型专利技术通过防水电机上的网筒和网筒上的螺旋桨，不仅可以将模具放入到网筒内，然后旋转网筒，使模具在水中旋转，增加模具冷却的效果，而且经过网筒上的螺旋桨，能够打散水，均匀周围水的温度，避免了模具周围区域水温上升，影响模具降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用模具降温槽
本技术涉及金属加工
，具体为一种金属加工用模具降温槽。
技术介绍
传统金属加工用模具装置没有良好的调节机构，且消耗极大的人力做工，没有良好的升降机构，对降温的机构的温度把控不够具体，为此，我们提出一种金属加工用模具降温槽。专利号CN201820784897.5，公开了一种金属加工用模具降温槽，包括水槽、工具槽、滑轨、电动滑轨行走器和液压杆，所述水槽一侧通过防护墙设置工具槽，且水槽顶部通过螺栓安装滑轨，所述滑轨上通过滑槽安装电动滑轨行走器，且电动滑轨行走器一侧通过固定座安装液压杆，所述液压杆底部的输出端通过连接架安装置物板，所述工具槽内一侧通过防护板设置水箱，且水箱顶部通过固定架安装冷凝器。水槽用蓄满水后使金属加工用模具有效进行降温处理，工具槽用于存放降温设备，滑轨通过电动滑轨行走器使液压杆有效调节工作位置，置物板用于放置模具，水箱通过冷凝器可对内部水源进行降温处理，便于金属加工用模具降温。目前，现有的金属加工用模具降温槽还存在着一些不足的地方，例如；现有的金属加工用模具降温槽，降温效果不是很好，并不能够高效的对模具进行降温。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属加工用模具降温槽，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用模具降温槽，包括降温箱体，所述降温箱体内部设置有降温机构；所述降温机构包括固定架、电动伸缩杆、防水电机、电机轴、网筒、固定杆和螺旋桨；所述降温箱体顶部左右两侧均固定连接有固定架，所述固定架底部中间固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有防水电机，所述防水电机底部转动连接有电机轴，所述电机轴底部固定连接有网筒，且网筒顶部为开放式结构，所述网筒底部中间固定连接有固定杆，所述固定杆外侧底部固定连接有螺旋桨。作为本技术的一种优选实施方式，所述降温箱体内部底端开设有空腔，所述空腔顶部开设有方形孔，且方形孔内部固定连接有隔网，所述隔往顶部卡合有密封板。作为本技术的一种优选实施方式，所述降温箱体左右两侧均固定连接有储水箱，所述储水箱底部连通有第一水管，所述第一水管底部连通有第一水泵，所述第一水泵底部连通有第二水管的一端，所述第二水管的另一端穿过降温箱体连通有空腔，所述储水箱顶部连通有进水口。作为本技术的一种优选实施方式，所述储水箱靠近降温箱体的一端连通有第三水管，所述第三水管一侧穿过降温箱体连通有第二水泵，所述第二水泵的另一端连通有第四水管。作为本技术的一种优选实施方式，所述降温箱体、固定架、储水箱、第一水管、第二水管、第三水管、第四水管、隔网、网筒和固定杆均为不锈金属材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过防水电机上的网筒和网筒上的螺旋桨，不仅可以将模具放入到网筒内，然后旋转网筒，使模具在水中旋转，增加模具冷却的效果，而且经过网筒上的螺旋桨，能够打散水，均匀周围水的温度，避免了模具周围区域水温上升，影响模具降温的效果，有利于更为实用的使用一种金属加工用模具降温槽。2.本技术通过降温箱体上的储水箱和第二水泵上的第四水管，可以利用第四水管，同时从左右两侧对网筒内的模具进行喷洒，提升对模具冷却的效果，有利于更为实用的使用一种金属加工用模具降温槽。3.本技术通过降温箱体上的空腔和空腔上的第二水管，能够利用空腔、第二水管和第一水泵循环冷却水，节约了能源，有利于更为实用的使用一种金属加工用模具降温槽。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种金属加工用模具降温槽的主视图；图2为本技术一种金属加工用模具降温槽的降温箱体内视图；图3为本技术一种金属加工用模具降温槽的电路图。图中：1，降温箱体2，储水箱3，进水口4，第一水管5，第一水泵6，第二水管7，固定架8，电动伸缩杆9，防水电机10，电机轴11，网筒12，固定杆13，螺旋桨14，空腔15，方形孔16，隔网17，第三水管18，第二水泵19，第四水管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属加工用模具降温槽，包括降温箱体1，所述降温箱体1内部设置有降温机构；所述降温机构包括固定架7、电动伸缩杆8、防水电机9、电机轴10、网筒11、固定杆12和螺旋桨13；所述降温箱体1顶部左右两侧均固定连接有固定架7，所述固定架7底部中间固定连接有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8底部固定连接有防水电机9，所述防水电机9底部转动连接有电机轴10，所述电机轴10底部固定连接有网筒11，且网筒11顶部为开放式结构，所述网筒11底部中间固定连接有固定杆12，所述固定杆12外侧底部固定连接有螺旋桨13。本实施例中请参阅图1，通过防水电机9上的网筒11和网筒11上的螺旋桨13，不仅可以将模具放入到网筒11内，然后旋转网筒11，使模具在水中旋转，增加模具冷却的效果，而且经过网筒11上的螺旋桨13，能够打散水，均匀周围水的温度，避免了模具周围区域水温上升，影响模具降温的效果，有利于更为实用的使用一种金属加工用模具降温槽。其中，所述降温箱体1内部底端开设有空腔14，所述空腔14顶部开设有方形孔15，且方形孔15内部固定连接有隔网16,所述隔往16顶部卡合有密封板20。其中，所述降温箱体1左右两侧均固定连接有储水箱2，所述储水箱2底部连通有第一水管4，所述第一水管4底部连通有第一水泵5，所述第一水泵5底部连通有第二水管6的一端，所述第二水管6的另一端穿过降温箱体1连通有空腔14，所述储水箱2顶部连通有进水口3。本实施例中请参阅图1，通过降温箱体1上的空腔14和空腔14上的第二水管6，能够利用空腔14、第二水管6和第一水泵5循环冷却水，节约了能源，有利于更为实用的使用一种金属加工用模具降温槽。其中，所述储水箱2靠近降温箱体1的一端连通有第三水管17，所述第三水管17一侧穿过降温箱体1连通有第二水泵18，所述第二水泵18的另一端连通有第四水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工用模具降温槽，包括降温箱体(1)，其特征在于：所述降温箱体(1)内部设置有降温机构；/n所述降温机构包括固定架(7)、电动伸缩杆(8)、防水电机(9)、电机轴(10)、网筒(11)、固定杆(12)和螺旋桨(13)；所述降温箱体(1)顶部左右两侧均固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)底部中间固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)底部固定连接有防水电机(9)，所述防水电机(9)底部转动连接有电机轴(10)，所述电机轴(10)底部固定连接有网筒(11)，且网筒(11)顶部为开放式结构，所述网筒(11)底部中间固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)外侧底部固定连接有螺旋桨(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用模具降温槽，包括降温箱体(1)，其特征在于：所述降温箱体(1)内部设置有降温机构；
所述降温机构包括固定架(7)、电动伸缩杆(8)、防水电机(9)、电机轴(10)、网筒(11)、固定杆(12)和螺旋桨(13)；所述降温箱体(1)顶部左右两侧均固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)底部中间固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)底部固定连接有防水电机(9)，所述防水电机(9)底部转动连接有电机轴(10)，所述电机轴(10)底部固定连接有网筒(11)，且网筒(11)顶部为开放式结构，所述网筒(11)底部中间固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)外侧底部固定连接有螺旋桨(13)。


2.根据权利要求1所述的一种金属加工用模具降温槽，其特征在于：所述降温箱体(1)内部底端开设有空腔(14)，所述空腔(14)顶部开设有方形孔(15)，且方形孔(15)内部固定连接有隔网(16)，所述隔网(16)顶部卡合有密封板(20)。

【专利技术属性】
技术研发人员：于剑波，张增华，
申请(专利权)人：潍坊精致金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37