一种线材焊机夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线材焊机夹持装置，包括固定板和第一固定轴，所述固定板上方两侧均固定连接有第一固定轴，两个所述第一固定轴远离固定板的一端均设置有第一凹形杆，两个所述第一凹形杆远离第一固定轴的一端均设置有连接轴，两个所述连接轴最外端均设置有第二凹形杆，两个所述第二凹形杆远离连接轴的一端均固定连接有压力滚轮转轴，两个所述压力滚轮转轴靠近第二凹形杆的一端均转动连接有压力滚轮。本实用新型专利技术中，使用了三爪夹持结构，操作方便，且可自定心，使线材夹持始终在中心位置，本实用新型专利技术通过送线套筒将夹持功能和输线送线功能结合到了一起，减少了零件数量。

【技术实现步骤摘要】
一种线材焊机夹持装置
本技术涉及线材焊机
，尤其涉及一种线材焊机夹持装置。
技术介绍
线材焊机主要分为压焊机和超声波焊机等，可以焊接铜铝线束、金属编织线、金属绞合线等，广泛应用于汽车、电子电器、通讯设备、机械器材和仪器表等领域，在焊机焊接线材前，线材先要被线材焊机夹持装置夹持在相应位置上。但现有的线材焊机夹持装置有一部分使用了两爪的夹持结构，在夹持一些较软易弯曲的线材时，效果并不好，现有的线材焊机夹持装置需要另行输线送线加大了整个线材焊机的零件复杂度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线材焊机夹持装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线材焊机夹持装置，包括固定板和第一固定轴，所述固定板上方两侧均固定连接有第一固定轴，两个所述第一固定轴远离固定板的一端均设置有第一凹形杆，两个所述第一凹形杆远离第一固定轴的一端均设置有连接轴，两个所述连接轴最外端均设置有第二凹形杆，两个所述第二凹形杆远离连接轴的一端均固定连接有压力滚轮转轴，两个所述压力滚轮转轴靠近第二凹形杆的一端均转动连接有压力滚轮，所述固定板在压力滚轮下方固定连接有送线套筒，且送线套筒一端伸出固定板，所述送线套筒内开设有套筒内孔，所述固定板在送线套筒下方两个第一固定轴的垂线处均固定连接有第二固定轴，且两个所述第二固定轴上转动连接有动力滚轮，所述动力滚轮内部设置有电机，所述送线套筒伸出固定板的一端转动套接有夹持外套环，所述送线套筒伸出固定板的一端上方开设有夹持限位孔，所述夹持外套环在夹持限位孔顺时针偏转一定角度的位置开设有夹持限位销孔，所述夹持限位销孔内滑动连接有夹持限位销，所述夹持外套环远离固定板一侧三等分处分别固定连接有夹持爪运动轴，所述送线套筒与夹持外套环同一侧面三等分处分别固定连接有夹持爪固定轴，三个所述夹持爪固定轴上均设置有夹持爪，所述夹持爪在与夹持爪固定轴和夹持爪运动轴相对应的位置分别开设有夹持爪固定轴孔和夹持爪运动轴限位孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述送线套筒伸出固定板的一端为圆柱形，且其侧面与夹持外套环的侧面在同一平面。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二凹形杆与所述第一凹形杆杆身均为凵字形，所述第二凹形杆的凹槽与第一凹形杆大小相匹配，且第二凹形杆与第一凹形杆在连接轴的一端嵌合。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接轴穿过第一凹形杆的两壁与第一凹形杆转动连接，且两端最外端与第二凹形杆两壁转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接轴在第一凹形杆凹槽内部缠绕有弹簧，且弹簧的首端和末端分别与第一凹形杆和第二凹形杆固定连接。上述技术方案的进一步描述：两个所述压力滚轮转轴远离第二凹形杆一端均固定连接有压力滚轮限位杆，所述固定板在与两个压力滚轮限位杆相对应的位置开设有两个竖直限位槽，且两个所述压力滚轮限位杆与两个所述竖直限位槽均相配合。作为上述技术方案的进一步描述：所述送线套筒在两个第一固定轴的垂线处上下开设有四个扇形开口，且扇形开口与动力滚轮和压力滚轮的大小相适应。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持爪固定轴与夹持爪上的夹持爪固定轴孔配合转动连接，所述夹持爪上的夹持爪运动轴限位孔为条形孔，且与夹持爪运动轴相配合。本技术具有如下有益效果：1、本技术使用了三爪夹持结构，操作方便，且可自定心，使线材夹持始终在中心位置。2、本技术通过四个滚轮好送线套筒上的扇形开口实现输线送线功能。3、本技术通过送线套筒将夹持机构和输线送线机构结合到了一起，减少了零件数量。4、本技术将电机内置在动力滚轮内，从而大大提高了输线送线的效率。5、本技术通过凹形杆、弹簧和压力滚轮限位杆与竖直限位槽的配合使压力滚轮只可上下位移并产生向下的压力，且滚轮表面设有凹槽，可防止线束滑脱。附图说明图1为本技术提出的一种线材焊机夹持装置的加持结构示意图；图2为本技术提出的一种线材焊机夹持装置的正视图；图3为本技术提出的一种线材焊机夹持装置的侧剖图；图4为图3-B处的放大图；图5为图1-A处的放大图。图例说明：1、固定板；2、送线套筒；3、夹持限位销孔；4、夹持外套环；5、夹持爪；6、夹持限位销；7、夹持限位孔；8、第一固定轴；9、第一凹形杆；10、连接轴；11、第二凹形杆；12、压力滚轮转轴；13、压力滚轮；14、动力滚轮；15、电机；16、第二固定轴；17、压力滚轮限位杆；18、弹簧；19、竖直限位槽；201、夹持爪固定轴；401、夹持爪运动轴；501、夹持爪固定轴孔；502、夹持爪运动轴限位孔；202、套筒内孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，本技术提供的一种实施例：一种线材焊机夹持装置，包括固定板1和第一固定轴8，固定板1上方两侧均固定连接有第一固定轴8，两个第一固定轴8远离固定板1的一端均设置有第一凹形杆9，两个第一凹形杆9远离第一固定轴8的一端均设置有连接轴10，两个连接轴10最外端均设置有第二凹形杆11，两个第二凹形杆11远离连接轴10的一端均固定连接有压力滚轮转轴12，两个压力滚轮转轴12靠近第二凹形杆11的一端均转动连接有压力滚轮13，固定板1在压力滚轮13下方固定连接有送线套筒2，且送线套筒2一端伸出固定板1，送线套筒2内开设有套筒内孔202用于输线送线，固定板1在送线套筒2下方两个第一固定轴8的垂线处均固定连接有第二固定轴16，且两个第二固定轴16上转动连接有动力滚轮14，动力滚轮14内部设置有电机15大大提高了输线送线的效率，送线套筒2伸出固定板1的一端转动套接有夹持外套环4，送线套筒2伸出固定板1的一端上方开设有夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材焊机夹持装置，包括固定板(1)和第一固定轴(8)，其特征在于：所述固定板(1)上方两侧均固定连接有第一固定轴(8)，两个所述第一固定轴(8)远离固定板(1)的一端均设置有第一凹形杆(9)，两个所述第一凹形杆(9)远离第一固定轴(8)的一端均设置有连接轴(10)，两个所述连接轴(10)最外端均设置有第二凹形杆(11)，两个所述第二凹形杆(11)远离连接轴(10)的一端均固定连接有压力滚轮转轴(12)，两个所述压力滚轮转轴(12)靠近第二凹形杆(11)的一端均转动连接有压力滚轮(13)，所述固定板(1)在压力滚轮(13)下方固定连接有送线套筒(2)，且送线套筒(2)一端伸出固定板(1)，所述送线套筒(2)内开设有套筒内孔(202)，所述固定板(1)在送线套筒(2)下方两个第一固定轴(8)的垂线处均固定连接有第二固定轴(16)，且两个所述第二固定轴(16)上转动连接有动力滚轮(14)，所述动力滚轮(14)内部设置有电机(15)，所述送线套筒(2)伸出固定板(1)的一端转动套接有夹持外套环(4)，所述送线套筒(2)伸出固定板(1)的一端上方开设有夹持限位孔(7)，所述夹持外套环(4)在夹持限位孔(7)顺时针偏转一定角度的位置开设有夹持限位销孔(3)，所述夹持限位销孔(3)内滑动连接有夹持限位销(6)，所述夹持外套环(4)远离固定板(1)一侧三等分处分别固定连接有夹持爪运动轴(401)，所述送线套筒(2)与夹持外套环(4)同一侧面三等分处分别固定连接有夹持爪固定轴(201)，三个所述夹持爪固定轴(201)上均设置有夹持爪(5)，所述夹持爪(5)在与夹持爪固定轴(201)和夹持爪运动轴(401)相对应的位置分别开设有夹持爪固定轴孔(501)和夹持爪运动轴限位孔(502)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线材焊机夹持装置，包括固定板(1)和第一固定轴(8)，其特征在于：所述固定板(1)上方两侧均固定连接有第一固定轴(8)，两个所述第一固定轴(8)远离固定板(1)的一端均设置有第一凹形杆(9)，两个所述第一凹形杆(9)远离第一固定轴(8)的一端均设置有连接轴(10)，两个所述连接轴(10)最外端均设置有第二凹形杆(11)，两个所述第二凹形杆(11)远离连接轴(10)的一端均固定连接有压力滚轮转轴(12)，两个所述压力滚轮转轴(12)靠近第二凹形杆(11)的一端均转动连接有压力滚轮(13)，所述固定板(1)在压力滚轮(13)下方固定连接有送线套筒(2)，且送线套筒(2)一端伸出固定板(1)，所述送线套筒(2)内开设有套筒内孔(202)，所述固定板(1)在送线套筒(2)下方两个第一固定轴(8)的垂线处均固定连接有第二固定轴(16)，且两个所述第二固定轴(16)上转动连接有动力滚轮(14)，所述动力滚轮(14)内部设置有电机(15)，所述送线套筒(2)伸出固定板(1)的一端转动套接有夹持外套环(4)，所述送线套筒(2)伸出固定板(1)的一端上方开设有夹持限位孔(7)，所述夹持外套环(4)在夹持限位孔(7)顺时针偏转一定角度的位置开设有夹持限位销孔(3)，所述夹持限位销孔(3)内滑动连接有夹持限位销(6)，所述夹持外套环(4)远离固定板(1)一侧三等分处分别固定连接有夹持爪运动轴(401)，所述送线套筒(2)与夹持外套环(4)同一侧面三等分处分别固定连接有夹持爪固定轴(201)，三个所述夹持爪固定轴(201)上均设置有夹持爪(5)，所述夹持爪(5)在与夹持爪固定轴(201)和夹持爪运动轴(401)相对应的位置分别开设有夹持爪固定轴孔(501)和夹持爪运动轴限位孔(502)。


2.根据权利要求1所述的一种线材焊机夹持装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光春，
申请(专利权)人：昆山市冠贺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32