具有双密封圈真空隔离密封结构的透湿杯及其使用方法技术

技术编号:2577354 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种具有双密封圈真空隔离密封结构的透湿杯,包括透湿杯盖板2,透湿杯法兰3和待测阻隔材料薄膜或薄片7,其特征在于:透湿杯法兰3设置有内侧密封圈4和外侧密封圈5,两者之间设置有真空沟道6;待测阻隔材料薄膜或薄片7通过紧固螺栓8压封在透湿杯法兰3和透湿杯盖板2之间,在内侧密封圈4和外侧密封圈5与待测阻隔材料薄膜或薄片7的接触处产生真空密封;透湿杯法兰3设置有与所述真空沟道6相连通的螺孔9,所述螺孔9连通抽气管道11、真空阀12和真空泵13。该透湿杯能够显著减小待测阻隔材料薄膜或薄片与透湿杯密封处的水蒸气漏率,提高WVP法测量具有低渗透率的阻隔材料水蒸气渗透率的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于有机发光显示器件的封装材料及食品包装材料的水蒸气渗透率的测量 装置和测量方法,具体涉及一种。
技术介绍
有机发光显示器件的主要瓶颈问题之一是有机发光器件的寿命和稳定性还达不到实用 的要求。影响有机发光器件寿命和稳定性的主要问题之一是有机发光材料对水蒸气和氧气的 侵入特别敏感. 一旦有机发光薄膜材料及阴极材料接触到微量的水或氧气,就会形成黑斑,使 0LED的发光亮度降低,启亮电压提高,寿命显著减少。因此,要确保OLED器件有足够的使 用寿命和高可靠性,除了有机发光材料自身应具有好的稳定性外,制造出对水蒸气和氧气和 其它有害气体具有高阻隔性的封装材料和结构,是必须要解决的重要问题。对于柔性有机发 光器件(F0LED)而言,由于柔性有机封装材料对气体的阻隔性比无机材料(如玻璃、金属) 的差很多,封装问题对柔性器件可靠性和寿命的影响就更具有重要性。据报告,要使有机发光器件达到可接受的寿命(一年),要求水蒸气对其封装材料的渗 透率小于1X10—5g/m2 day。在食品真空包装材料的研究和制造方面,也需要一种测量包装材 料对水的阻隔性能的有效方法和装置。目前测量水对封装材料的渗透率的方法有水蒸气渗透实验法(WVP法)(见C. Sella, J". Lecoeur, Y. Sampeur, P. Catania. Surface and Coating Technology, 60(1993) :577; 黄卫 东,中国科学院博士论文,2003年6月p34-37)。这种方法是将待测的封装材料薄膜沉积在 聚乙烯萘(Polyethylene Naphthalate, PEN)薄膜上,然后将沉积有薄膜的PEN薄膜密封在 装有吸湿剂(CaCl2)的金属透湿杯口上。密封的方法是采用密封圈压封,或者采用蜡封,如 图1所示。透湿杯置于高温高湿环境中(85°C, 85%RH)。因为铝罐本身不透水,所以铝罐的 增重可认为完全来自沉积有封装材料薄膜的PEN薄膜的水蒸气扩散。每24小时利用电子天平 称量铝罐的增重,然后计算出水蒸气对封装薄膜的渗透率。该技术方案能够有效的测量出待 测薄膜的水蒸气渗透率,但也存在一些缺陷传统的透湿杯采用单层密封圈结构或蜡封结构, 将待测的阻隔材料薄膜或薄片密封于透湿杯口上。在测量过程中,透湿杯中吸湿剂吸收的水 主要有2个来源(1)外界水蒸气对被测量的阻隔材料薄膜或薄片的渗透,这部分的水渗透 量是测量的目的;(2)外界水蒸气通过密封圈密封处进入透湿杯内的泄漏,这部分水蒸气造 成的吸湿剂的增重将导致测量的误差;由于透湿杯要放入高温高湿环境中,在采用单密封圈 密封结构时,密封圈的外侧处于高湿环境中,水蒸气浓度很高;密封圈内侧的透湿杯内部空 间由于高效吸湿剂的吸湿作用,水蒸气的浓度很低,密封圈内外两侧的水蒸气的分压强差很 大,致使外界水蒸气经由密封圈渗透和泄漏进入透湿杯内的漏率显著增大,导致阻隔材料水 蒸气渗透率测量结果的误差显著增大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是如何提供一种具有双密封圈真空隔离密封结构的透湿杯及 其使用方法,该透湿杯能够显著减小待测阻隔材料薄膜或薄片与透湿杯密封处的水蒸气漏率, 提高WVP法测量具有低渗透率的阻隔材料(如玻璃、金属、Brix薄膜等)水蒸气渗透率的 准确性。本专利技术所提出的技术问题是这样解决的构造一种具有双密封圈真空隔离密封结构的透湿杯,包括透湿杯盖板2,透湿杯法兰3和待测阻隔材料薄膜或薄片7,其特征在于① 所述透湿杯法兰3设置有内侧密封圈4和外侧密封圈5,在所述内侧密封圈4和外侧密 封圈5之间设置有真空沟道6;② 所述待测阻隔材料薄膜或薄片7通过紧固螺栓8压封在透湿杯法兰3和透湿杯盖板2 之间,在内侧密封圈4和外侧密封圈5与待测阻隔材料薄膜或薄片7的接触处产生真空密封;③ 所述透湿杯法兰3设置有与所述真空沟道6相连通的螺孔9,所述螺孔9连通抽气管道 11、真空阀12和真空泵13。按照本专利技术所提供的具有双密封圈真空隔离密封结构的透湿杯,其特征在于,所述抽气 管道11与透湿杯法兰3之间设置密封圈10。按照本专利技术所提供的的具有双密封圈真空隔离密封结构的透湿杯,其特征在于,所述真 空泵13是旋片式油机械泵、干式机械泵和罗茨泵中的一种。按照本专利技术所提供的的具有双密封圈真空隔离密封结构的透湿杯,其特征在于,所述内 侧密封圈4和外侧密封圈5为真空橡胶密封圈或橡胶密封圈或金属密封圈。上述具有双密封圈真空隔离密封结构的透湿杯的使用方法,其特征在于,包括以下步骤①在透湿杯中装入适量的吸湿剂,把待测阻隔材料薄膜或薄片7夹在透湿杯法兰3和透 湿杯盖板2之间;② 用紧固螺栓8把透湿杯盖板2连接于透湿杯法兰3上,并压紧透湿杯盖板2,使待测 阻隔材料薄膜或薄片7与内、外密封圈(4、 5)的接触处形成真空密封;③ 把密封好的透湿杯组件置于天平上称重,记录重量数据;④ 把透湿杯组件放置于具有感兴趣的温度和湿度的恒温恒湿箱14内,把装有密封圈10 的抽气管道11通过螺孔9连接并旋紧,在抽气管道11与透湿杯法兰3的接触处形成真空密 封;⑤ 开启真空泵13,开启真空阀12,将真空沟道6中的气体压强抽至低真空;⑥ 开启恒温恒湿箱14电源,经过若干小时后,关闭恒温恒湿箱电源,断开抽气管道11 与透湿杯的连接,从恒温恒湿箱14内取出透湿杯组件;⑦ 干燥去除透湿杯组件外壳上凝结的水;⑧ 将透湿杯组件放置于天平上称重,记录其重量,该重量减去透湿杯组件放入恒温恒湿 箱前的重量,即为吸湿剂1吸收的水蒸气重量,根据透湿杯的增重、被测阻隔材料薄膜或薄 片的透湿面积以及透湿杯在恒温恒湿箱内已知的恒温恒湿条件下放置的时间,计算出水蒸气对待测阻隔材料薄膜或薄片7的渗透率。按照本专利技术所提供的具有双密封圈真空隔离密封结构的透湿杯的使用方法,其特征在于, 所述吸湿剂为二氯化钙吸湿剂。按照本专利技术所提供的具有双密封圈真空隔离密封结构的透湿杯的使用方法,其特征在于, 所述步骤⑧中采用高燥氮气喷吹透湿杯组件的外壳进行干燥。本专利技术的有益效果被测量的阻隔材料的密封处设置有双密封圈真空隔离密封结构,外 界经由外侧密封圈漏入真空沟道的含有水蒸气的气体被真空泵抽除绝大部分,真空沟道中所 剩余的水蒸气的分压强很低,这部分水蒸气经由内侧密封圈的密封处漏入透湿杯内的漏率可 以忽略不计;同时,由于透湿杯内装有高效吸湿剂,透湿杯内部气体的水蒸气分压强也非常 小,由于内侧密封圈两侧的气体压强差所导致的透湿杯内部气体经由内侧密封圈渗透或泄漏 进入真空沟道而被抽除的气体中,水蒸气的含量可以忽略不计;由此产生的透湿杯内部水蒸 气的损失量也可以忽略不计。在其他条件不变的情况下,比之传统的单密封圈密封法,双密 封圈真空隔离密封法的外界水蒸气通过真空隔离密封处进入透湿杯内的漏率要减小5个数量 级以上,显著提高了阻隔材料水蒸气渗透率测量结果的准确性。 附图说明图l是本专利技术的结构示意图。其中,1、吸湿剂,2、透湿杯盖板,3、透湿杯法兰,4、内侧真空密封圈,5、外侧真空 密封圈,6、真空沟道,7、待测阻隔材料薄膜或薄片,8、紧固螺栓,9、螺孔,10、密封圈, 11、抽气管道,12、真空泵,13、真空阀,14、恒温恒湿箱。 具体实施例方式下面结合附图以及实本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有双密封圈真空隔离密封结构的透湿杯,包括透湿杯盖板(2),透湿杯法兰(3)和待测阻隔材料薄膜或薄片(7),其特征在于:①所述透湿杯法兰(3)设置有内侧密封圈(4)和外侧密封圈(5),在所述内侧密封圈(4)和外侧密封圈(5)之间设置有真空沟道(6);②所述待测阻隔材料薄膜或薄片(7)通过紧固螺栓(8)压封在透湿杯法兰(3)和透湿杯盖板(2)之间,在内侧密封圈(4)和外侧密封圈(5)与待测阻隔材料薄膜或薄片(7)的接触处产生真空密封;③所述透湿杯法兰(3)设置有与所述真空沟道(6)相连通的螺孔(9),所述螺孔(9)连通抽气管道(11)、真空阀(12)和真空泵(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李军建
申请(专利权)人:电子科技大学
类型:发明
国别省市:90[中国|成都]

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