一种真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置，包括水冷机构及防尘机构。水冷机构包括分别设在基座内及阀板内的循环水腔及连通循环水腔的冷却水管路；防尘机构包括一压紧油缸、一压紧环及一导向套。压紧油缸设在所述基座的上方，压紧环与密封圈同轴地连接在压紧油缸的活动杆端部，该压紧环的内径小于密封圈的内径，该压紧环的外径大于密封圈的外径，导向套同轴地连接在压紧环的上端；当阀板在摆动机构的带动下打开真空感应炉的功能室进口时，压紧油缸的活动杆伸出，使压紧环的下端面与密封圈的上端面接触。本发明专利技术的保护装置可以对高温粉尘氛围中的上隔离阀密封圈进行有效的保护，从而保证了上隔离阀密封圈的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种真空感应熔炼炉，具体涉及ー种真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置。
技术介绍
真空感应熔炼炉是在真空条件下，利用中频感应加热原理，使金属熔化的真空冶炼成套设备。生产镍基高温合金、钛合金、不锈钢、超高强度钢等特种合金材料的重要冶炼设备。国内第一台真空感应炉使用是1978年，截至90年代末，大多数真空感应炉的吨位比较小，在结构上都属于周期式真空感应炉，随着高产量、高生产率、高质量的要求，真空感应炉从2000年开始快速发展，吨位和容积越来越大，単一的腔室逐渐分离成独立的真空功能室，各个功能室有隔离阀相互隔离，动作互不干渉，功能也越来越完善，但是，与隔离阀配套的密封圈的可靠性一直没有得到有效的解決，使密封圈长时间的受高温和粉尘的影响，不能保证真空要求，从而影响钢水的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供ー种真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置，它可以对高温粉尘氛围中的上隔离阀密封圈进行有效的保护，从而保证了上隔离阀密封圈的可靠性。实现上述目的的技术方案是一种真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置，所述上隔离阀包括设在真空感应炉的功能室进ロ的基座、安装在功能室进ロ处的摆动机构、 连接在摆动机构上并可关闭和打开功能室进ロ的阀板及设在基座表面上的所述密封圏，所述保护装置包括水冷机构及防尘机构，其中所述水冷机构包括分别设在所述基座内及所述阀板内的循环水腔及连通循环水腔的冷却水管路；所述防尘机构包括ー压紧油缸、一压紧环及ー导向套，所述压紧油缸设在所述基座的上方，所述压紧环与所述密封圈同轴地连接在所述压紧油缸的活动杆端部，该压紧环的内径小于所述密封圈的内径，该压紧环的外径大于所述密封圈的外径，所述导向套同轴地连接在所述压紧环的上端；当所述阀板在所述摆动机构的带动下打开所述真空感应炉的功能室进ロ时，所述压紧油缸的活动杆伸出，使所述压紧环的下端面与所述密封圈的上端面接触。上述的真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置，其中，所述连通所述基座内的循环水腔及所述阀板内的循环水腔的冷却水管路为两路独立的水冷支路，该两路水冷支路上分別带有水温控制装置。上述的真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置，其中，所述摆动机构包括一安装在所述基座表面上的摆动油缸、一通过连杆机构连接在摆动油缸的活动杆上的旋转轴及一连接在旋转轴和所述阀板之间的悬挂臂，使所述阀板沿所述旋转轴摆动。上述的真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置，其中，所述基座表面上对应所述阀板关闭所述功能室进ロ的位置安装一接近开关。上述的真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置，其中，所述导向套的外径与所述压紧环的内径匹配。本专利技术的真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置的技术方案，采用在密封圈的上下面设置水冷机构，保证密封圈的过热保护，还设置了粉尘保护机构，保证密封圈的密封面的洁净并屏蔽了密封圈与粉尘的接触，又辅助起到隔热的效果，从而保证密封圈的可靠性，使各个功能室的真空度满足エ艺要求。附图说明图1为本专利技术的真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置的结构示意图；图2为图1的A-A向视图；图3为本专利技术的真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置在阀板关闭状态时的结构示意图；图4为本专利技术的真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置在阀板打开状态时的结构示意图。具体实施例方式为了能更好地对本专利技术的技术方案进行理解，下面通过具体实施例并结合附图进行详细说明请參阅图1至图4，本专利技术的ー种真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置，包括水冷机构及防尘机构，其中上隔离阀包括设在真空感应炉的功能室进ロ的基座1及安装在功能室进ロ处的摆动机构、连接在摆动机构上的阀板5及设在基座1的上端面的密封圈6 ；阀板5用于打开和关闭功能室进ロ，密封圈6用于在阀板5关闭功能室进ロ时起到密封作用，以保持真空腔室的真空度；基座1的表面上对应阀板5关闭功能室进ロ的位置安装一接近开关7 ；摆动机构包括一安装在基座1表面上的摆动油缸31、一通过连杆机构32连接在摆动油缸31的活动杆上的旋转轴33及一连接在旋转轴33和阀板5之间的悬挂臂34，使阀板 5沿旋转轴33摆动，实现关闭和打开功能室进ロ ；水冷机构包括设在基座1内设置循环水腔10及在阀板5内部设置循环水腔50，并且设置连通循环水腔10及50的冷却水管路11、51，该两路冷却水管路为独立的两路水冷支路，该两路水冷支路上分别带有水温控制装置；水温控制装置包括流量开关和温度开关； 循环水腔10、50分别是设在基座1和阀板5上的冷却水套；防尘机构包括ー压紧油缸2、一压紧环3及一导向套4 ；压紧油缸2设在基座1的上方；压紧环3与密封圈6同轴地连接在压紧油缸2的活动杆端部，该压紧环3的内径小于密封圈6的内径，该压紧环3的外径大于密封圈6的外径；导向套4同轴地连接在压紧环3 的上端，该导向套4的外径与压紧环3的内径匹配。本专利技术的ー种真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置的作用是当阀板5处于关闭位置吋，阀板5和基座1中的循环水对密封圈6进行冷却，同时阀板5与密封圈6接触，阻挡了粉尘的干渉；当阀板5通过摆动机构摆到打开功能室进ロ 吋，系统进行加料，接近开关7的信号传递给控制系统，使压紧油缸2的活动杆在阀板5打开功能室进ロ后的瞬间伸出，使压紧环3压在密封圈6上，压紧环3替代了阀板5与密封圈 6接触，使密封圈6的表面在最短时间暴露，此时导向套4既对压紧油缸2的平衡起导向平衡作用，又对粉尘对密封圈6的吸附起阻挡作用，而且屏蔽了热量对密封圈6的辐射，另外， 基座1中的循环水始终对密封圈6进行过热保护。整个保护装置中的保护位置、冷却水的温度、冷却水的流量等參数都有控制信号输出，并与控制系统连接，任ー动作出现异常，系统就会报警。本专利技术的ー种真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置中的水冷机构能够对密封圈6的上下端面进行水冷，并且密封圈6的上下端面的冷却水支路为两路独立的水循环支路，独立水温控制，保证冷却效果，并且，每个支路上还设有流量开关，保证冷却的可靠。 防尘机构中的压紧环3能够保证密封圈6表面的洁净，导向套4能够屏蔽密封圈6与粉尘的接触，又辅助起到隔热的效果。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本专利技术， 而并非用作为对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本专利技术的权利要求书范围内。权利要求1.ー种真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置，所述上隔离阀包括设在真空感应炉的功能室进ロ的基座、安装在功能室进ロ处的摆动机构、连接在摆动机构上并可关闭和打开功能室进ロ的阀板及设在基座表面上的所述密封圏，所述保护装置包括水冷机构及防尘机构，其特征在干，所述水冷机构包括分别设在所述基座内及所述阀板内的循环水腔及连通循环水腔的冷却水管路；所述防尘机构包括ー压紧油缸、一压紧环及ー导向套，所述压紧油缸设在所述基座的上方，所述压紧环与所述密封圈同轴地连接在所述压紧油缸的活动杆端部，该压紧环的内径小于所述密封圈的内径，该压紧环的外径大于所述密封圈的外径，所述导向套同轴地连接在所述压紧环的上端；当所述阀板在所述摆动机构的带动下打开所述真空感应炉的功能室进ロ吋，所述压紧油缸的活动杆伸出，使所述压紧环的下端面与所述密封圈的上端面接触。2.根据权利要求1所述的真本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹰，何宏，
申请(专利权)人：无锡应达工业有限公司，
类型：发明
国别省市：