【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于精密热处理领域的用于连续管淬火的精密淬火水环装置。
技术介绍
1、目前，在国内众多领域热处理工艺的设备都得到了蓬勃发展。随着我国机械制造业的不断发展，对航空航天、汽车以及一些高端机械零部件领域对热处理工艺技术设备要求不断提高。目前对于一些特殊直线型材料、特殊处理应用的材料、连续管材料，尚没有较为精密的在线淬火处理设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于连续管淬火的精密淬火水环装置，它是一种喷射角度与覆盖面角度可调节的定向高速高流量淬火环装置，能够对被淬火材料在直线纵向规定宽度内进行360度圆周面淬火。
2、实现上述目的的一种技术方案是：一种用于连续管淬火的精密淬火水环装置，包括基座和喷嘴；
3、所述基座为环状结构，基座内部设有水道，基座的外侧面开设有与水道连通的入水口，喷嘴安装于基座的内侧面，若干个喷嘴沿基座内侧面环形阵列排布，喷嘴与水道连通。
4、进一步的，基座顶部设有用于固定的安装座。
5、进一步的，基座的外侧面的一侧开设有两个入水口，每个入水口分别与一条水道连通，两条水道在基座内相互连通。
6、进一步的，基座的内侧面与基座的外侧面形成定值的安装面夹角。
7、进一步的，若干个精密淬火水环装置同轴等间距的排列设置，待淬火连续管通过精密淬火水环装置的中心。
8、再进一步的，每个精密淬火水环装置的外侧面和内侧面的安装面夹角不尽相同。
...【技术保护点】
1.一种用于连续管淬火的精密淬火水环装置，包括基座和喷嘴，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于连续管淬火的精密淬火水环装置，其特征在于，基座顶部设有用于固定的安装座。
3.根据权利要求1所述的一种用于连续管淬火的精密淬火水环装置，其特征在于，基座的外侧面的一侧开设有两个入水口，每个入水口分别与一条水道连通，两条水道在基座内相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于连续管淬火的精密淬火水环装置，其特征在于，基座的内侧面与基座的外侧面形成定值的安装面夹角。
5.根据权利要求1所述的一种用于连续管淬火的精密淬火水环装置，其特征在于，若干个精密淬火水环装置同轴等间距的排列设置，待淬火连续管通过精密淬火水环装置的中心。
6.根据权利要求5所述的一种用于连续管淬火的精密淬火水环装置，其特征在于，每个精密淬火水环装置的外侧面和内侧面的安装面夹角不尽相同。
【技术特征摘要】
1.一种用于连续管淬火的精密淬火水环装置，包括基座和喷嘴，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于连续管淬火的精密淬火水环装置，其特征在于，基座顶部设有用于固定的安装座。
3.根据权利要求1所述的一种用于连续管淬火的精密淬火水环装置，其特征在于，基座的外侧面的一侧开设有两个入水口，每个入水口分别与一条水道连通，两条水道在基座内相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：高宏，张健，
申请(专利权)人：无锡应达工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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