一种五缸钻井泥浆泵的分流式齿轮传动结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种五缸钻井泥浆泵的分流式齿轮传动结构，其能够大大降低曲轴与整机的外形尺寸与重量，曲轴运行平稳，振动小，噪声小，并且能够降低设备成本，其包括主动轴、曲轴、依次设置在曲轴上的第一偏心块、第二偏心块、第三偏心块、第四偏心块、第五偏心块、左齿圈总成、右齿圈总成，第一偏心块和第二偏心块之间的曲轴上设置有第一平键槽，第一平键槽装配有第一平键，左齿圈总成和第一平键连接，第四偏心块和第五偏心块之间的曲轴上设置有第二平键槽，第二平键槽装配有第二平键，右齿圈总成和第二平键连接，左齿圈总成和右齿圈总成轴向对称，主动轴分别与左齿圈总成和右齿圈总成啮合。

【技术实现步骤摘要】
一种五缸钻井泥浆泵的分流式齿轮传动结构
本技术涉及石油行业钻井工程领域，具体而言，涉及一种五缸钻井泥浆泵的分流式齿轮传动结构。
技术介绍
在现有技术中，由于钻井泥浆泵整体设计结构的需要，曲轴中部须安装一组连杆，导致曲轴中部不能安装齿轮。对于展开式齿轮传动结构的钻井泥浆泵而言，齿轮只能偏中安装，这样导致曲轴受力不均，易产生弯曲变形，曲轴运行过程中的稳定性差，易产生振动；支承曲轴的两个轴承受力差别很大，一般按最大受力来确定轴承型号，有一件轴承满载，有一件轴承的富余量比较大，会导致成本增加；齿轮接触不好，载荷沿齿宽分布不均，为保证齿轮寿命，不得不将齿轮模数加大，外径加大，导致整个泥浆泵的外形尺寸加大，整机重量加重，成本增加，市场竞争力下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五缸钻井泥浆泵的分流式齿轮传动结构，其能够大大降低曲轴与整机的外形尺寸与重量，曲轴运行平稳，振动小，噪声小，并且能够降低设备成本。本技术的实施例是这样实现的：一种五缸钻井泥浆泵的分流式齿轮传动结构，其包括主动轴、曲轴、依次设置在曲轴上的第一偏心块、第二偏心块、第三偏心块、第四偏心块、第五偏心块、左齿圈总成、右齿圈总成，第一偏心块和第二偏心块之间的曲轴上设置有第一平键槽，第一平键槽装配有第一平键，左齿圈总成和第一平键连接，第四偏心块和第五偏心块之间的曲轴上设置有第二平键槽，第二平键槽装配有第二平键，右齿圈总成和第二平键连接，左齿圈总成和右齿圈总成轴向对称，主动轴分别与左齿圈总成和右齿圈总成啮合。在本技术的较佳实施例中，上述左齿圈总成和右齿圈总成的结构相同，左齿圈总成包括左旋齿圈和轮毂件，左旋齿圈和轮毂件之间通过螺栓连接。在本技术的较佳实施例中，上述轮毂件包括过渡法兰盘、第一轮毂、调整垫片，第一轮毂设置在过渡法兰盘的中部，第一轮毂包括上轮毂和下轮毂，上轮毂和下轮毂通过抱箍方式连接，上轮毂和下轮毂之间设置有调整垫片。在本技术的较佳实施例中，上述轮毂件还包括塑料间隙规，塑料间隙规设置在下轮毂的表面。在本技术的较佳实施例中，上述左、右旋齿圈的内部设置有连接凸缘，连接凸缘上设置有第一螺纹孔，过渡法兰盘上设置有与第一螺纹孔位置和大小匹配的第二螺纹孔，螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔连接左、右旋齿圈和轮毂件。在本技术的较佳实施例中，上述第一轮毂的内圈设置有与第一平键连接的键槽。在本技术的较佳实施例中，上述第一轮毂和过渡法兰盘之间通过螺栓连接。在本技术的较佳实施例中，上述第一轮毂还包括超级螺母，上轮毂和下轮毂之间通过超级螺母连接。本技术实施例采用分流式齿轮传动结构，其具有如下有益效果：(1)左旋齿圈与右旋齿圈在曲轴上完全对称分布，曲轴受力均匀，在曲轴危险截面上的扭矩只相当于其传递扭矩的一半，曲轴危险截面尺寸可以降低一半，大大降低了曲轴与整机的外形尺寸与重量，成本降低，市场竞争力增强。曲轴运行平稳，振动小，噪声小。(2)支承曲轴的两个主轴承受力一致，两个轴承的型号和尺寸一致，共同承载，轴承尺寸相对较小，成本相对降低。(3)左、右旋齿圈与主动轴的接触良好，载荷沿齿宽分布均匀，每个齿圈承受一半的输出扭矩；齿轮啮合产生的轴向力相互抵消，轴向窜动很小。在保证齿轮寿命的前提下，可选择较小的齿轮模数，齿轮外径相应减小，整个泥浆泵的外形尺寸相应减小，整机重量降低，成本降低，市场竞争力提高。(4)轮毂采用抱箍结构，安装方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例的分流式齿轮传动结构的结构示意图；图2为本技术实施例的分流式齿轮传动结构的分解图；图标：100-主动轴；200-曲轴；210-第一偏心块；220-第二偏心块；230-第三偏心块；240-第四偏心块；250-第五偏心块；300-左齿圈总成；400-右齿圈总成；201-第一平键槽；202-第一平键；110-右旋齿；120-左旋齿；310-左旋齿圈；320-轮毂件；321-过渡法兰盘；322-第一轮毂；323-调整垫片；311-连接凸缘；3221-键槽；3222-超级螺母；410-右旋齿圈。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例泥浆泵是钻井生产中极其重要且不可缺少的钻井设备，为了便于装配，国内外钻井泥浆泵动力端的齿轮传动结构形式基本都采用展开式结构。本专利在解决了动力端齿轮装配难点后，首次在五缸钻井泥浆泵上采用了分流式齿轮传动结构。请参见图1和图2，本实施例提供一种五缸钻井泥浆泵的分流式齿轮传动结构，其包括主动轴100、曲轴200、依次设置在曲轴200上的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五缸钻井泥浆泵的分流式齿轮传动结构，其特征在于，包括主动轴、曲轴、依次设置在所述曲轴上的第一偏心块、第二偏心块、第三偏心块、第四偏心块、第五偏心块、左齿圈总成、右齿圈总成，所述第一偏心块和所述第二偏心块之间的所述曲轴上设置有第一平键槽，所述第一平键槽装配有第一平键，所述左齿圈总成和所述第一平键连接，所述第四偏心块和所述第五偏心块之间的所述曲轴上设置有第二平键槽，所述第二平键槽装配有第二平键，所述右齿圈总成和所述第二平键连接，所述左齿圈总成和所述右齿圈总成轴向对称，所述主动轴分别与所述左齿圈总成和所述右齿圈总成啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种五缸钻井泥浆泵的分流式齿轮传动结构，其特征在于，包括主动轴、曲轴、依次设置在所述曲轴上的第一偏心块、第二偏心块、第三偏心块、第四偏心块、第五偏心块、左齿圈总成、右齿圈总成，所述第一偏心块和所述第二偏心块之间的所述曲轴上设置有第一平键槽，所述第一平键槽装配有第一平键，所述左齿圈总成和所述第一平键连接，所述第四偏心块和所述第五偏心块之间的所述曲轴上设置有第二平键槽，所述第二平键槽装配有第二平键，所述右齿圈总成和所述第二平键连接，所述左齿圈总成和所述右齿圈总成轴向对称，所述主动轴分别与所述左齿圈总成和所述右齿圈总成啮合。


2.根据权利要求1所述的五缸钻井泥浆泵的分流式齿轮传动结构，其特征在于，所述左齿圈总成和所述右齿圈总成的结构相同，所述左齿圈总成包括左旋齿圈和轮毂件，所述左旋齿圈和所述轮毂件之间通过螺栓连接。


3.根据权利要求2所述的五缸钻井泥浆泵的分流式齿轮传动结构，其特征在于，所述轮毂件包括过渡法兰盘、第一轮毂、调整垫片，所述第一轮毂设置在所述过渡法兰盘的中部，所述第一轮毂包括上轮毂和下轮毂，所述上轮毂和所述下轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽培，张淇语，李先玲，黄灿林，李勇，肖奇杨，何进，李洋，陈桥，陈豪，
申请(专利权)人：成都鑫泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51