一种水泥砖生产用升降旋转平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥砖生产用升降旋转平台，包括底板、支脚、气缸、升降柱、承接块、固定架、滑道、滑杆、定位杆、支撑板、连轴、电机轴、电机、弹件和缓冲筒，所述底板下端面设有支脚，所述气缸设置在底板上端面，气缸上端面设有升降柱，所述升降柱上端设有承接块，所述承接块上端设有固定架，所述滑道设置在底板和固定架内部，滑道内设有滑杆，所述定位杆设置在底板和固定架内，所述支撑板两端分别与滑杆和定位杆相连接，所述连轴将支撑板相连接，所述电机轴设置在固定架下端面中心处，电机轴下端设有电机，所述电机下端设有弹件，所述弹件设置在缓冲筒内部，所述缓冲筒设置在底板中心处。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥砖生产用升降旋转平台
本技术涉及一种水泥砖生产设备
，具体是一种水泥砖生产用升降旋转平台。
技术介绍
水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。水泥砖自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广。现有技术中水泥砖生产平台多为固定式结构，无法对其高度进行调节，在生产过程中实用性受限；现有技术中的水泥砖生产平台无法实现旋转功能，局限了适用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥砖生产用升降旋转平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥砖生产用升降旋转平台，包括底板、支脚、气缸、升降柱、承接块、固定架、滑道、滑杆、定位杆、支撑板、连轴、电机轴、电机、弹件和缓冲筒，所述底板下端面设有支脚，所述气缸设置在底板上端面，气缸上端面设有升降柱，所述升降柱上端设有承接块，所述承接块上端设有固定架，所述滑道设置在底板和固定架内部，滑道内设有滑杆，所述定位杆设置在底板和固定架内，所述支撑板两端分别与滑杆和定位杆相连接，所述连轴将支撑板相连接，所述电机轴设置在固定架下端面中心处，电机轴下端设有电机，所述电机下端设有弹件，所述弹件设置在缓冲筒内部，所述缓冲筒设置在底板中心处。作为本技术进一步的方案：固定架下端面设有滑槽，承接块上端设置在滑槽内，便于承接块在滑槽内做圆周运动，实用性强，适用范围广。作为本技术进一步的方案：连轴两端设有外螺纹，且连轴通过螺纹连接有螺母，便于将支撑板进行连接，且便于拆装。作为本技术进一步的方案：电机轴上端设有螺纹连接块，固定架下端面中心处设有凹槽，凹槽内设有内螺纹，电机轴与固定架通过螺纹相连接，电机和电机轴的转动方向与螺纹的旋向相反，通过电机和电机轴能够带动固定架转动，进而能够实现固定架的旋转，提升实用性。作为本技术再进一步的方案：缓冲筒上端外侧壁设有外螺纹，底板中心处设有通孔，通孔内设有内螺纹，缓冲筒与底板通过螺纹相连接，通过气缸和升降柱能够对固定架的高度位置进行调节，由固定架对下压电机轴和电机，电机压缩弹件能够对电机的高度位置进行调节，不影响电机和电机轴的使用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过气缸和升降柱能够对固定架的高度位置进行调节，固定架与底板的间距调节后，滑杆带动支撑板的一端在滑道内滑动，实现支撑板的夹角的调节，能够保证固定架和底板间距调节的稳固性，操作简单；电机轴上端设有螺纹连接块，固定架下端面中心处设有凹槽，凹槽内设有内螺纹，电机轴与固定架通过螺纹相连接，电机和电机轴的转动方向与螺纹的旋向相反，通过电机和电机轴能够带动固定架转动，进而能够实现固定架的旋转，提升实用性；缓冲筒上端外侧壁设有外螺纹，底板中心处设有通孔，通孔内设有内螺纹，缓冲筒与底板通过螺纹相连接，通过气缸和升降柱能够对固定架的高度位置进行调节，由固定架对下压电机轴和电机，电机压缩弹件能够对电机的高度位置进行调节，不影响电机和电机轴的使用。附图说明图1为一种水泥砖生产用升降旋转平台的结构示意图。图2为一种水泥砖生产用升降旋转平台的正视图。图中：底板1、支脚2、气缸3、升降柱4、承接块5、固定架6、滑道7、滑杆8、定位杆9、支撑板10、连轴11、电机轴12、电机13、弹件14、缓冲筒15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种水泥砖生产用升降旋转平台，包括底板1、支脚2、气缸3、升降柱4、承接块5、固定架6、滑道7、滑杆8、定位杆9、支撑板10、连轴11、电机轴12、电机13、弹件14和缓冲筒15，所述底板1下端面设有支脚2，所述气缸3设置在底板1上端面，气缸3上端面设有升降柱4，所述升降柱4上端设有承接块5，所述承接块5上端设有固定架6，固定架6下端面设有滑槽，承接块5上端设置在滑槽内，便于承接块5在滑槽内做圆周运动，实用性强，适用范围广，所述滑道7设置在底板1和固定架6内部，滑道7内设有滑杆8，所述定位杆9设置在底板1和固定架6内，所述支撑板10两端分别与滑杆8和定位杆9相连接，通过气缸3和升降柱4能够对固定架6的高度位置进行调节，固定架6与底板1的间距调节后，滑杆8带动支撑板10的一端在滑道7内滑动，实现支撑板10的夹角的调节，能够保证固定架6和底板1间距调节的稳固性，操作简单，所述连轴11将支撑板10相连接，连轴11两端设有外螺纹，且连轴11通过螺纹连接有螺母，便于将支撑板10进行连接，且便于拆装，所述电机轴12设置在固定架6下端面中心处，电机轴12下端设有电机13，电机轴12上端设有螺纹连接块，固定架6下端面中心处设有凹槽，凹槽内设有内螺纹，电机轴12与固定架6通过螺纹相连接，电机13和电机轴12的转动方向与螺纹的旋向相反，通过电机13和电机轴12能够带动固定架6转动，进而能够实现固定架6的旋转，提升实用性，所述电机13下端设有弹件14，所述弹件14设置在缓冲筒15内部，所述缓冲筒15设置在底板1中心处，缓冲筒15上端外侧壁设有外螺纹，底板1中心处设有通孔，通孔内设有内螺纹，缓冲筒15与底板1通过螺纹相连接，通过气缸3和升降柱4能够对固定架6的高度位置进行调节，由固定架6对下压电机轴12和电机13，电机13压缩弹件14能够对电机13的高度位置进行调节，不影响电机13和电机轴12的使用。本技术的工作原理是：气缸3设置在底板1上端面，气缸3上端面设有升降柱4，升降柱4上端设有承接块5，承接块5上端设有固定架6，固定架6下端面设有滑槽，承接块5上端设置在滑槽内，便于承接块5在滑槽内做圆周运动，实用性强，适用范围广，滑道7设置在底板1和固定架6内部，滑道7内设有滑杆8，定位杆9设置在底板1和固定架6内，支撑板10两端分别与滑杆8和定位杆9相连接，通过气缸3和升降柱4能够对固定架6的高度位置进行调节，固定架6与底板1的间距调节后，滑杆8带动支撑板10的一端在滑道7内滑动，实现支撑板10的夹角的调节，能够保证固定架6和底板1间距调节的稳固性，操作简单，连轴11将支撑板10相连接，连轴11两端设有外螺纹，且连轴11通过螺纹连接有螺母，便于将支撑板10进行连接，且便于拆装，电机轴12设置在固定架6下端面中心处，电机轴12下端设有电机13，电机轴12上端设有螺纹连接块，固定架6下端面中心处设有凹槽，凹槽内设有内螺纹，电机轴12与固定架6通过螺纹相连接，电机13和电机轴12的转动方向与螺纹的旋向相反，通过电机13和电机轴12能够带动固定架6转动，进而能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥砖生产用升降旋转平台，包括底板、支脚、气缸、升降柱、承接块、固定架、滑道、滑杆、定位杆、支撑板、连轴、电机轴、电机、弹件和缓冲筒，其特征在于，所述底板下端面设有支脚，所述气缸设置在底板上端面，气缸上端面设有升降柱，所述升降柱上端设有承接块，所述承接块上端设有固定架，所述滑道设置在底板和固定架内部，滑道内设有滑杆，所述定位杆设置在底板和固定架内，所述支撑板两端分别与滑杆和定位杆相连接，所述连轴将支撑板相连接，所述电机轴设置在固定架下端面中心处，电机轴下端设有电机，所述电机下端设有弹件，所述弹件设置在缓冲筒内部，所述缓冲筒设置在底板中心处。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥砖生产用升降旋转平台，包括底板、支脚、气缸、升降柱、承接块、固定架、滑道、滑杆、定位杆、支撑板、连轴、电机轴、电机、弹件和缓冲筒，其特征在于，所述底板下端面设有支脚，所述气缸设置在底板上端面，气缸上端面设有升降柱，所述升降柱上端设有承接块，所述承接块上端设有固定架，所述滑道设置在底板和固定架内部，滑道内设有滑杆，所述定位杆设置在底板和固定架内，所述支撑板两端分别与滑杆和定位杆相连接，所述连轴将支撑板相连接，所述电机轴设置在固定架下端面中心处，电机轴下端设有电机，所述电机下端设有弹件，所述弹件设置在缓冲筒内部，所述缓冲筒设置在底板中心处。


2.根据权利要求1所述的一种水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉朋，杨月英，
申请(专利权)人：定州晟发商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13