一种混凝土制品加工用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土制品加工用混料装置，包括本体、底板、支脚、基座、电机、传动轴、套件、搅拌轴、顶板、驱动机、驱动轴、联轴器、转轴、套筒、粉碎刀、固定件、滤板、进料口和卸料管，本体下端面设有底板，底板下端面设有支脚，基座固定在底板下端面中心处，基座内设有电机，电机上端设有传动轴，传动轴侧壁设有套件，套件外端与搅拌轴固定连接，顶板设置在本体内侧壁，顶板上端面中心处设有驱动机，驱动机下端设有驱动轴，驱动轴下端设有联轴器，联轴器下端设有转轴，转轴侧面设有套筒，套筒外端面设有粉碎刀，固定件设置在转轴下端，滤板设置在本体内侧壁，进料口设置在顶板上端，卸料管设置在本体侧壁。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土制品加工用混料装置
本技术涉及一种混凝土制品加工设备
，具体是一种混凝土制品加工用混料装置。
技术介绍
混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。现有技术中的混料装置的对混凝土进行搅拌时，无法对较大的碎石进行粉碎，且不能够随碎石进行筛选，在直接进行搅拌时，对混凝土制品的质量有较大的影响，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土制品加工用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土制品加工用混料装置，包括本体、底板、支脚、基座、电机、传动轴、套件、搅拌轴、顶板、驱动机、驱动轴、联轴器、转轴、套筒、粉碎刀、固定件、滤板、进料口和卸料管，所述本体下端面设有底板，所述底板下端面设有支脚，所述基座固定在底板下端面中心处，基座内设有电机，所述电机上端设有传动轴，所述传动轴侧壁设有套件，所述套件外端与搅拌轴固定连接，所述顶板设置在本体内侧壁，顶板上端面中心处设有驱动机，所述驱动机下端设有驱动轴，所述驱动轴下端设有联轴器，所述联轴器下端设有转轴，所述转轴侧面设有套筒，所述套筒外端面设有粉碎刀，所述固定件设置在转轴下端，所述滤板设置在本体内侧壁，所述进料口设置在顶板上端，所述卸料管设置在本体侧壁。作为本技术进一步的方案：传动轴与套件相交处设有外螺纹，套件设有螺孔，传动轴与套件通过螺纹相连接，便于对传动轴和套件进行拆分，在电机和传动轴的作用下能够带动套件和搅拌轴进行转动，从而对混凝土制品进行均匀的搅拌。作为本技术进一步的方案：顶板两端面设有螺纹孔，本体侧壁设有螺栓，螺栓与螺孔通过螺纹相连接，便于对顶板进行拆装，在拆卸顶板后，便于对本体内部进行清理在长时间使用后，能够保证生产质量。作为本技术进一步的方案：转轴与套筒相交处设有螺纹连接部，转轴与套筒通过螺纹相连接，便于对转轴和套筒进行拆分，在驱动机和驱动轴的作用下能够对碎石进行粉碎，提升产品质量。作为本技术进一步的方案：固定件上端设有沉孔，滤板中心处设有通孔，通孔和沉孔内设有内螺纹，转轴下端侧壁设有外螺纹，转轴与固定件与滤板通过螺纹相连接，通过固定件和滤板进行定位固定，且便于拆装。作为本技术再进一步的方案：滤板两端设有卡簧，本体内侧壁设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对滤板进行取放，通过滤板能够对粉碎完成的碎石进行筛分，能够有效地提升混凝土制品的质量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：顶板两端面设有螺纹孔，本体侧壁设有螺栓，螺栓与螺孔通过螺纹相连接，便于对顶板进行拆装，在拆卸顶板后，便于对本体内部进行清理在长时间使用后，能够保证生产质量；固定件上端设有沉孔，滤板中心处设有通孔，通孔和沉孔内设有内螺纹，转轴下端侧壁设有外螺纹，转轴与固定件与滤板通过螺纹相连接，通过固定件和滤板进行定位固定，且便于拆装；滤板两端设有卡簧，本体内侧壁设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对滤板进行取放，通过滤板能够对粉碎完成的碎石进行筛分，能够有效地提升混凝土制品的质量；本技术结构简单，便于拆装，利于对元件进行维护维修，从而能够有效地保证装置的实用性和使用寿命。附图说明图1为一种混凝土制品加工用混料装置的结构示意图。图2为一种混凝土制品加工用混料装置的正视图。图中：本体1、底板2、支脚3、基座4、电机5、传动轴6、套件7、搅拌轴8、顶板9、驱动机10、驱动轴11、联轴器12、转轴13、套筒14、粉碎刀15、固定件16、滤板17、进料口18、卸料管19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种混凝土制品加工用混料装置，包括本体1、底板2、支脚3、基座4、电机5、传动轴6、套件7、搅拌轴8、顶板9、驱动机10、驱动轴11、联轴器12、转轴13、套筒14、粉碎刀15、固定件16、滤板17、进料口18和卸料管19，所述本体1下端面设有底板2，所述底板2下端面设有支脚3，所述基座4固定在底板2下端面中心处，基座4内设有电机5，所述电机5上端设有传动轴6，所述传动轴6侧壁设有套件7，所述套件7外端与搅拌轴8固定连接，传动轴6与套件7相交处设有外螺纹，套件7设有螺孔，传动轴6与套件7通过螺纹相连接，便于对传动轴6和套件7进行拆分，在电机5和传动轴6的作用下能够带动套件7和搅拌轴8进行转动，从而对混凝土制品进行均匀的搅拌，所述顶板9设置在本体1内侧壁，顶板9两端面设有螺纹孔，本体1侧壁设有螺栓，螺栓与螺孔通过螺纹相连接，便于对顶板9进行拆装，在拆卸顶板9后，便于对本体1内部进行清理在长时间使用后，能够保证生产质量，顶板9上端面中心处设有驱动机10，所述驱动机10下端设有驱动轴11，所述驱动轴11下端设有联轴器12，所述联轴器12下端设有转轴13，所述转轴13侧面设有套筒14，所述套筒14外端面设有粉碎刀15，转轴13与套筒14相交处设有螺纹连接部，转轴13与套筒14通过螺纹相连接，便于对转轴13和套筒14进行拆分，在驱动机10和驱动轴13的作用下能够对碎石进行粉碎，提升产品质量，所述固定件16设置在转轴13下端，所述滤板17设置在本体1内侧壁，滤板17两端设有卡簧，本体1内侧壁设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对滤板17进行取放，通过滤板17能够对粉碎完成的碎石进行筛分，能够有效地提升混凝土制品的质量，固定件16上端设有沉孔，滤板17中心处设有通孔，通孔和沉孔内设有内螺纹，转轴13下端侧壁设有外螺纹，转轴13与固定件16与滤板17通过螺纹相连接，通过固定件16和滤板17进行定位固定，且便于拆装，所述进料口18设置在顶板9上端，所述卸料管19设置在本体1侧壁。本技术的工作原理是：电机5上端设有传动轴6，传动轴6侧壁设有套件7，套件7外端与搅拌轴8固定连接，传动轴6与套件7相交处设有外螺纹，套件7设有螺孔，传动轴6与套件7通过螺纹相连接，便于对传动轴6和套件7进行拆分，在电机5和传动轴6的作用下能够带动套件7和搅拌轴8进行转动，从而对混凝土制品进行均匀的搅拌，顶板9设置在本体1内侧壁，顶板9两端面设有螺纹孔，本体1侧壁设有螺栓，螺栓与螺孔通过螺纹相连接，便于对顶板9进行拆装，在拆卸顶板9后，便于对本体1内部进行清理在长时间使用后，能够保证生产质量，驱动机10下端设有驱动轴11，驱动轴11下端设有联轴器12，联轴器12下端设有转轴13，转轴13侧面设有套筒14，套筒14外端面设有粉碎刀15，转轴13与套筒14相交处设有螺纹连接部，转轴13与套筒14通过螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土制品加工用混料装置，包括本体、底板、支脚、基座、电机、传动轴、套件、搅拌轴、顶板、驱动机、驱动轴、联轴器、转轴、套筒、粉碎刀、固定件、滤板、进料口和卸料管，其特征在于，所述本体下端面设有底板，所述底板下端面设有支脚，所述基座固定在底板下端面中心处，基座内设有电机，所述电机上端设有传动轴，所述传动轴侧壁设有套件，所述套件外端与搅拌轴固定连接，所述顶板设置在本体内侧壁，顶板上端面中心处设有驱动机，所述驱动机下端设有驱动轴，所述驱动轴下端设有联轴器，所述联轴器下端设有转轴，所述转轴侧面设有套筒，所述套筒外端面设有粉碎刀，所述固定件设置在转轴下端，所述滤板设置在本体内侧壁，所述进料口设置在顶板上端，所述卸料管设置在本体侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土制品加工用混料装置，包括本体、底板、支脚、基座、电机、传动轴、套件、搅拌轴、顶板、驱动机、驱动轴、联轴器、转轴、套筒、粉碎刀、固定件、滤板、进料口和卸料管，其特征在于，所述本体下端面设有底板，所述底板下端面设有支脚，所述基座固定在底板下端面中心处，基座内设有电机，所述电机上端设有传动轴，所述传动轴侧壁设有套件，所述套件外端与搅拌轴固定连接，所述顶板设置在本体内侧壁，顶板上端面中心处设有驱动机，所述驱动机下端设有驱动轴，所述驱动轴下端设有联轴器，所述联轴器下端设有转轴，所述转轴侧面设有套筒，所述套筒外端面设有粉碎刀，所述固定件设置在转轴下端，所述滤板设置在本体内侧壁，所述进料口设置在顶板上端，所述卸料管设置在本体侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土制品加工用混料装置，其特征在于，所述传动轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉朋，杨月英，
申请(专利权)人：定州晟发商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13