一种建筑垃圾再生混凝土装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑垃圾再生混凝土装置，包括粉碎箱、端盖、转轴、轴承、套件、粉碎刀、筛选箱、挡板、支脚、电机、转动轴、转块、筛板、进料仓和卸料管，所述粉碎箱两端面设有端盖，所述端盖内设有轴承，所述转轴贯穿端盖，且转轴的右端设置在轴承内，所述套件设置在转轴表面，套件侧面设有粉碎刀，所述筛选箱设置在粉碎箱下端面，所述挡板设置在粉碎箱下端内部，所述支脚设置在筛选箱下端面，所述电机设置在筛选箱内部，电机上端面设有转动轴，所述转动轴上端设有转块，所述筛板设置在转块侧壁，所述进料仓设置在粉碎箱上端面，所述卸料管设置在筛选箱侧壁。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑垃圾再生混凝土装置
本技术涉及一种再生混凝土生产装置
，具体是一种建筑垃圾再生混凝土装置。
技术介绍
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。现有技术中对再生混凝土进行生产加工时需对原料进行粉碎和筛选时多通过不同的设备分组进行加工，生产效率低，且连贯性能差，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑垃圾再生混凝土装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑垃圾再生混凝土装置，包括粉碎箱、端盖、转轴、轴承、套件、粉碎刀、筛选箱、挡板、支脚、电机、转动轴、转块、筛板、进料仓和卸料管，所述粉碎箱两端面设有端盖，所述端盖内设有轴承，所述转轴贯穿端盖，且转轴的右端设置在轴承内，所述套件设置在转轴表面，套件侧面设有粉碎刀，所述筛选箱设置在粉碎箱下端面，所述挡板设置在粉碎箱下端内部，所述支脚设置在筛选箱下端面，所述电机设置在筛选箱内部，电机上端面设有转动轴，所述转动轴上端设有转块，所述筛板设置在转块侧壁，所述进料仓设置在粉碎箱上端面，所述卸料管设置在筛选箱侧壁。作为本技术进一步的方案：转轴左端设有凹槽，在凹槽内设置皮带，通过皮带外接驱动机，通过驱动机便于带动转轴转动，从而能够带动转轴侧面的套件和粉碎刀转动，进而能够实现对建筑垃圾的粉碎。作为本技术进一步的方案：转轴与套件相交处设有外螺纹，套件中心处设有内螺纹，转轴与套件通过螺纹相连接，便于对套件和粉碎刀进行拆装更换，操作简单，实用性强。作为本技术进一步的方案：粉碎箱下端设有空槽，空槽侧壁设有滑道，挡板两端设有滑块，滑块设置在滑道内，便于对挡板进行抽拉，在完成建筑垃圾的粉碎后，抽拉挡板，将粉碎箱内的原料进行筛选箱内进行筛选，实用性能佳，缩短了工序，提升生产效率。作为本技术进一步的方案：转动轴上端设有外花键，转块下端面设有内花键，转动轴与转块通过花键相连接，稳定性强，且使用寿命长。作为本技术再进一步的方案：粉碎箱和筛选箱正面通过铰链与箱门相连接，开启箱门后，便于对粉碎箱和筛选箱内部进行清理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：转轴与套件相交处设有外螺纹，套件中心处设有内螺纹，转轴与套件通过螺纹相连接，便于对套件和粉碎刀进行拆装更换，操作简单，实用性强；粉碎箱下端设有空槽，空槽侧壁设有滑道，挡板两端设有滑块，滑块设置在滑道内，便于对挡板进行抽拉，在完成建筑垃圾的粉碎后，抽拉挡板，将粉碎箱内的原料进行筛选箱内进行筛选，实用性能佳，缩短了工序，提升生产效率。附图说明图1为一种建筑垃圾再生混凝土装置的结构示意图。图2为一种建筑垃圾再生混凝土装置的正视图。图中：粉碎箱1、端盖2、转轴3、轴承4、套件5、粉碎刀6、筛选箱7、挡板8、支脚9、电机10、转动轴11、转块12、筛板13、进料仓14、卸料管15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种建筑垃圾再生混凝土装置，包括粉碎箱1、端盖2、转轴3、轴承4、套件5、粉碎刀6、筛选箱7、挡板8、支脚9、电机10、转动轴11、转块12、筛板13、进料仓14和卸料管15，所述粉碎箱1两端面设有端盖2，所述端盖2内设有轴承4，所述转轴3贯穿端盖2，且转轴3的右端设置在轴承4内，所述套件5设置在转轴3表面，套件5侧面设有粉碎刀6，转轴3左端设有凹槽，在凹槽内设置皮带，通过皮带外接驱动机，通过驱动机便于带动转轴3转动，从而能够带动转轴3侧面的套件5和粉碎刀6转动，进而能够实现对建筑垃圾的粉碎，转轴3与套件5相交处设有外螺纹，套件5中心处设有内螺纹，转轴3与套件5通过螺纹相连接，便于对套件5和粉碎刀6进行拆装更换，操作简单，实用性强，所述筛选箱7设置在粉碎箱1下端面，所述挡板8设置在粉碎箱1下端内部，粉碎箱1下端设有空槽，空槽侧壁设有滑道，挡板8两端设有滑块，滑块设置在滑道内，便于对挡板8进行抽拉，在完成建筑垃圾的粉碎后，抽拉挡板8，将粉碎箱1内的原料进行筛选箱7内进行筛选，实用性能佳，缩短了工序，提升生产效率，所述支脚9设置在筛选箱7下端面，所述电机10设置在筛选箱7内部，电机10上端面设有转动轴11，所述转动轴11上端设有转块12，转动轴11上端设有外花键，转块12下端面设有内花键，转动轴11与转块12通过花键相连接，稳定性强，且使用寿命长，所述筛板13设置在转块12侧壁，通过电机10和转动轴11带动转块12转动，由转块12带动筛板13转动，从而能够对完成粉碎的建筑垃圾进行筛分，所述进料仓14设置在粉碎箱1上端面，所述卸料管15设置在筛选箱7侧壁，粉碎箱1和筛选箱7正面通过铰链与箱门相连接，开启箱门后，便于对粉碎箱1和筛选箱7内部进行清理。本技术的工作原理是：套件5设置在转轴3表面，套件5侧面设有粉碎刀6，转轴3左端设有凹槽，在凹槽内设置皮带，通过皮带外接驱动机，通过驱动机便于带动转轴3转动，从而能够带动转轴3侧面的套件5和粉碎刀6转动，进而能够实现对建筑垃圾的粉碎，转轴3与套件5相交处设有外螺纹，套件5中心处设有内螺纹，转轴3与套件5通过螺纹相连接，便于对套件5和粉碎刀6进行拆装更换，操作简单，实用性强，挡板8设置在粉碎箱1下端内部，粉碎箱1下端设有空槽，空槽侧壁设有滑道，挡板8两端设有滑块，滑块设置在滑道内，便于对挡板8进行抽拉，在完成建筑垃圾的粉碎后，抽拉挡板8，将粉碎箱1内的原料进行筛选箱7内进行筛选，实用性能佳，缩短了工序，提升生产效率，电机10上端面设有转动轴11，转动轴11上端设有转块12，转动轴11上端设有外花键，转块12下端面设有内花键，转动轴11与转块12通过花键相连接，稳定性强，且使用寿命长，筛板13设置在转块12侧壁，通过电机10和转动轴11带动转块12转动，由转块12带动筛板13转动，从而能够对完成粉碎的建筑垃圾进行筛分，粉碎箱1和筛选箱7正面通过铰链与箱门相连接，开启箱门后，便于对粉碎箱1和筛选箱7内部进行清理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑垃圾再生混凝土装置，包括粉碎箱、端盖、转轴、轴承、套件、粉碎刀、筛选箱、挡板、支脚、电机、转动轴、转块、筛板、进料仓和卸料管，其特征在于，所述粉碎箱两端面设有端盖，所述端盖内设有轴承，所述转轴贯穿端盖，且转轴的右端设置在轴承内，所述套件设置在转轴表面，套件侧面设有粉碎刀，所述筛选箱设置在粉碎箱下端面，所述挡板设置在粉碎箱下端内部，所述支脚设置在筛选箱下端面，所述电机设置在筛选箱内部，电机上端面设有转动轴，所述转动轴上端设有转块，所述筛板设置在转块侧壁，所述进料仓设置在粉碎箱上端面，所述卸料管设置在筛选箱侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾再生混凝土装置，包括粉碎箱、端盖、转轴、轴承、套件、粉碎刀、筛选箱、挡板、支脚、电机、转动轴、转块、筛板、进料仓和卸料管，其特征在于，所述粉碎箱两端面设有端盖，所述端盖内设有轴承，所述转轴贯穿端盖，且转轴的右端设置在轴承内，所述套件设置在转轴表面，套件侧面设有粉碎刀，所述筛选箱设置在粉碎箱下端面，所述挡板设置在粉碎箱下端内部，所述支脚设置在筛选箱下端面，所述电机设置在筛选箱内部，电机上端面设有转动轴，所述转动轴上端设有转块，所述筛板设置在转块侧壁，所述进料仓设置在粉碎箱上端面，所述卸料管设置在筛选箱侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生混凝土装置，其特征在于，所述转轴左端设有凹槽，在凹槽内设置皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉朋，杨月英，
申请(专利权)人：定州晟发商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13