本实用新型专利技术公开了一种新型有色金属的挤压机，包括支撑脚、固定板、按钮和下压夹紧机构，本实用新型专利技术通过在下压夹紧机构上设置了连杆机构，当进行挤压时，模具会压动载物板通过第一压杆和第二压杆往底板内侧进行移动，使载物板压动复位弹簧产生形变收缩，对模具上端的震动力进行吸收，使模具平稳下压，达到了能够使有色金属平稳挤压的优点；通过在底部内部设置了下压夹紧机构，第一压杆移动带动转动块绕定位轴进行转动，使转动块通过活动杆带动夹块上端的转动轴在凸块内侧进行摆动，使夹块对模具进行夹紧固定，改变了原有直接将模具和有色金属之间放置挤压的方式，使有色金属挤压平整的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型有色金属的挤压机
本技术涉及挤压机相关领域，具体是一种新型有色金属挤压机。
技术介绍
挤压机，分为金属挤压机和塑料挤压机种不同类型，应用在不同的工业领域，在塑料和人造纤维的加工过程中，螺杆挤压机有着非常广泛的应用，螺杆挤压机属于恒转距负载，所以要求低频转距比较高，本文介绍应用三晶S350矢量变频器后螺杆挤压机获得的性能提高，变频器工作在闭环矢量控制方式，在低转速状态下就能获得额定转距输出，并且能准确地控制速。现在的有色金属的挤压机在使用时，往往是直接将有色金属和挤压模具放置于挤压机挤压板上端，随后对有色金属进行挤压成型，这样会使得有色金属在挤压过程模具产生偏移，导致挤压面不平整，现有有色金属不易在挤压过程中对有色金属模具进行固定夹紧，导致有色金属偏移。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种新型有色金属的挤压机。本技术是这样实现的，构造一种新型有色金属的挤压机，该装置包括支撑脚、固定板、按钮和下压夹紧机构，所述支撑脚通过螺钉与底板左右两侧锁紧固定，所述底板与支撑杆底部螺栓连接，所述支撑杆通过电焊与固定板底部紧密固定，所述固定板通过螺钉与气缸底部锁紧固定，并且气缸贯穿于固定板顶部前端，所述下压夹紧机构固定安装于底板内部，所述下压夹紧机构包括凸块、夹块、转动轴、活动杆、转动块、定位轴、连杆机构、橡胶垫和扭力弹簧，所述凸块通过电焊与底板左上端紧密固定，所述夹块通过转动轴与凸块内侧转动连接，并且转动轴贯穿于夹块右上端，所述活动杆一端通过铰链轴与夹块左下端，所述活动杆另一端通过铰链轴与转动块前端上侧活动连接，所述转动块通过定位轴与底板内部左下端转动连接，并且定位轴上端套接有扭力弹簧，所述转动块左上端固定有连杆机构，并且连杆机构采用间隙配合的方式嵌入于底板上端，所述夹块通过强力胶与橡胶垫上端无缝粘合。优选的，所述固定板前端左右两侧相对设置有导向杆，并且导向杆采用间隙配合的方式贯穿于固定板前端，所述气缸输出端与压板顶部螺栓连接，并且导向杆与压板顶部固定连接，所述支撑杆右端固定有按钮。优选的，所述连杆机构包括载物板、复位弹簧、第一压杆、第二压杆和滑腔，所述载物板通过复位弹簧与底板上端弹性连接，所述第一压杆与载物板左下端固定连接，并且第一压杆采用间隙配合的方式嵌入于底板左端，所述第一压杆远离载物板一端通过铰接轴与转动块左上端，所述第二压杆通过电焊与载物板右下端无缝连接，所述第二压杆与滑腔内侧滑动配合，并且滑腔与底板内部右下端相固定。优选的，所述滑腔呈上端开口的圆柱体状，并且滑腔开口内侧呈光滑状。优选的，所述凸块共设置有两个，并且凸块沿底板左右两侧上端呈对称状分布。优选的，两个所述凸块上端均设置有夹块、转动轴和活动杆，并且夹块下端均固定有橡胶垫。优选的，所述转动块横截面呈三角形状，并且转动块的最大摆动角度为二十五度。优选的，所述第一压杆和第二压杆尺寸相同，并且第一压杆和第二压杆相互水平状分布。优选的，所述第一压杆和第二压杆均为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。优选的，所述复位弹簧为弹簧钢材质，弹性势能优良。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种新型有色金属的挤压机，与同类型设备相比，具有如下改进：优点一：本技术所述一种新型有色金属的挤压机，通过在下压夹紧机构上设置了连杆机构，当进行挤压时，模具会压动载物板通过第一压杆和第二压杆往底板内侧进行移动，使载物板压动复位弹簧产生形变收缩，对模具上端的震动力进行吸收，使模具平稳下压，达到了能够使有色金属平稳挤压的优点。优点一：本技术所述一种新型有色金属的挤压机，通过在底部内部设置了下压夹紧机构，第一压杆移动带动转动块绕定位轴进行转动，使转动块通过活动杆带动夹块上端的转动轴在凸块内侧进行摆动，使夹块对模具进行夹紧固定，改变了原有直接将模具和有色金属之间放置挤压的方式，使有色金属挤压平整的优点。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术挤压机正视结构示意图；图3是本技术下压夹紧机构剖面结构示意图；图4是本技术夹块侧视结构示意图；图5是本技术连杆机构剖面结构示意图。其中：支撑脚-1、底板-2、支撑杆-3、固定板-4、气缸-5、导向杆-6、压板-7、下压夹紧机构-8、按钮-9、凸块-81、夹块-82、转动轴-83、活动杆-84、转动块-85、定位轴-86、连杆机构-87、橡胶垫-88、扭力弹簧-89、载物板-871、复位弹簧-872、第一压杆-873、第二压杆-874、滑腔-875。具体实施方式下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种新型有色金属的挤压机，包括支撑脚1、固定板4、按钮9和下压夹紧机构8，支撑脚1通过螺钉与底板2左右两侧锁紧固定，底板2与支撑杆3底部螺栓连接，支撑杆3通过电焊与固定板4底部紧密固定，固定板4通过螺钉与气缸5底部锁紧固定，并且气缸5贯穿于固定板4顶部前端，下压夹紧机构8固定安装于底板2内部，下压夹紧机构8包括凸块81、夹块82、转动轴83、活动杆84、转动块85、定位轴86、连杆机构87、橡胶垫88和扭力弹簧89，凸块81通过电焊与底板2左上端紧密固定，夹块82通过转动轴83与凸块81内侧转动连接，并且转动轴83贯穿于夹块82右上端，活动杆84一端通过铰链轴与夹块82左下端，活动杆84另一端通过铰链轴与转动块85前端上侧活动连接，利于起到带动活动块85进行转动的作用，转动块85通过定位轴86与底板2内部左下端转动连接，并且定位轴86上端套接有扭力弹簧89，利于起到使转动块85进行复位的作用，转动块85左上端固定有连杆机构87，并且连杆机构87采用间隙配合的方式嵌入于底板2上端，夹块82通过强力胶与橡胶垫88上端无缝粘合。进一步的，所述固定板4前端左右两侧相对设置有导向杆6，并且导向杆6采用间隙配合的方式贯穿于固定板4前端，所述气缸5输出端与压板7顶部螺栓连接，并且导向杆6与压板7顶部固定连接，所述支撑杆3右端固定有按钮9。进一步的，所述连杆机构87包括载物板871、复位弹簧872、第一压杆873、第二压杆874和滑腔875，所述载物板871通过复位弹簧872与底板2上端弹性连接，所述第一压杆873与载物板871左下端固定连接，并且第一压杆873采用间隙配合的方式嵌入于底板2左端，所述第一压杆873远离载物板871一端通过铰接轴与转动块85左上端，所述第二压杆874通过电焊与载物板871右下端无缝连接，所述第二压杆874与滑腔875内侧滑动配合，并且滑腔875与底板2内部右下端相固定。进一步的，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型有色金属的挤压机，包括支撑脚（1）、固定板（4）和按钮（9），所述支撑脚（1）通过螺钉与底板（2）左右两侧锁紧固定，所述底板（2）与支撑杆（3）底部螺栓连接，所述支撑杆（3）通过电焊与固定板（4）底部紧密固定，所述固定板（4）通过螺钉与气缸（5）底部锁紧固定，并且气缸（5）贯穿于固定板（4）顶部前端；/n其特征在于：还包括下压夹紧机构（8），所述下压夹紧机构（8）固定安装于底板（2）内部，所述下压夹紧机构（8）包括凸块（81）、夹块（82）、转动轴（83）、活动杆（84）、转动块（85）、定位轴（86）、连杆机构（87）、橡胶垫（88）和扭力弹簧（89），所述凸块（81）通过电焊与底板（2）左上端紧密固定，所述夹块（82）通过转动轴（83）与凸块（81）内侧转动连接，并且转动轴（83）贯穿于夹块（82）右上端，所述活动杆（84）一端通过铰链轴与夹块（82）左下端，所述活动杆（84）另一端通过铰链轴与转动块（85）前端上侧活动连接，所述转动块（85）通过定位轴（86）与底板（2）内部左下端转动连接，并且定位轴（86）上端套接有扭力弹簧（89），所述转动块（85）左上端固定有连杆机构（87），并且连杆机构（87）采用间隙配合的方式嵌入于底板（2）上端，所述夹块（82）通过强力胶与橡胶垫（88）上端无缝粘合。/n...
【技术特征摘要】
1.一种新型有色金属的挤压机，包括支撑脚（1）、固定板（4）和按钮（9），所述支撑脚（1）通过螺钉与底板（2）左右两侧锁紧固定，所述底板（2）与支撑杆（3）底部螺栓连接，所述支撑杆（3）通过电焊与固定板（4）底部紧密固定，所述固定板（4）通过螺钉与气缸（5）底部锁紧固定，并且气缸（5）贯穿于固定板（4）顶部前端；
其特征在于：还包括下压夹紧机构（8），所述下压夹紧机构（8）固定安装于底板（2）内部，所述下压夹紧机构（8）包括凸块（81）、夹块（82）、转动轴（83）、活动杆（84）、转动块（85）、定位轴（86）、连杆机构（87）、橡胶垫（88）和扭力弹簧（89），所述凸块（81）通过电焊与底板（2）左上端紧密固定，所述夹块（82）通过转动轴（83）与凸块（81）内侧转动连接，并且转动轴（83）贯穿于夹块（82）右上端，所述活动杆（84）一端通过铰链轴与夹块（82）左下端，所述活动杆（84）另一端通过铰链轴与转动块（85）前端上侧活动连接，所述转动块（85）通过定位轴（86）与底板（2）内部左下端转动连接，并且定位轴（86）上端套接有扭力弹簧（89），所述转动块（85）左上端固定有连杆机构（87），并且连杆机构（87）采用间隙配合的方式嵌入于底板（2）上端，所述夹块（82）通过强力胶与橡胶垫（88）上端无缝粘合。
2.根据权利要求1所述一种新型有色金属的挤压机，其特征在于：所述固定板（4）前端左右两侧相对设置有导向杆（6），并且导向杆（6）采用间隙配合的方式贯穿于固定板（4）前端，所述气缸（5）输出端与压板（7）顶部螺栓连接，并且导向杆（6）与压板（7）顶部固定连接，所述支撑杆（3）右端固定有按钮（9）。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：高宝书，
申请(专利权)人：天津市亿环金属机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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