【技术实现步骤摘要】
一种环保型的高精度铝合金型材挤压机
本专利技术涉及铝合金型材挤压机
,具体为一种环保型的高精度铝合金型材挤压机。
技术介绍
挤压机分为金属挤压机和塑料挤压机(又称塑料挤出机、挤塑机)两种不同类型,应用在不同的工业领域,金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备,金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法,其重挤压机要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间,一些高精度铝合金型材就是通过挤压机进行挤塑的。中国专利汇号为CN207709557U的技术公开了一种节能的铝合金挤压机,包括挤压筒,挤压筒包括挤压室,挤压筒内设有加热装置、挤压保护套,通过加热装置对其进行加热处理,挤压杆进入挤压筒推动毛胚,施加压力先将毛胚墩粗消除毛胚和挤压保护套侧壁之间的间隙。中国专利汇号为CN209792293U的技术公开了一种铝型材挤压机用进料装置,包括挤压机本体和电机,所述挤压机本体的一侧开设有进料口,通过转动杆远离电机的一端焊接有限定杆,降低了工作强度,操作简单便捷。综上所述,现有的高精度铝合金型材挤压机存在以下的缺陷:1)当向挤压机中倒入原料时,进料口中容易发生堵塞情况;2)在挤压机工作的过程中,会产生许多异味或有害气体,会对人员造成伤害,而且不够环保;3)当铝合金型材成型出料后,其冷却效果差。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种环保型的高精度铝合金型材挤压机,解决了当向挤压机中倒入原料时,进料口中容易发生堵塞情况,在挤压机工 ...
【技术保护点】
1.一种环保型的高精度铝合金型材挤压机,包括工作台(1),所述工作台(1)的上表面设置有绞龙挤压筒(2),所述绞龙挤压筒(2)的一端上表面设置有进料口(3),其特征在于:所述进料口(3)的上方设置有防堵机构(4),所述防堵机构(4)的下方一侧设置有除味机构(5),所述绞龙挤压筒(2)的另一端固定连接有成型模具(6),所述成型模具(6)的一端设置有冷却机构(7),所述工作台(1)的一侧前表面设置有箱体(8),所述冷却机构(7)的后表面设置有裁切机构(9);/n所述防堵机构(4)包括有两个L形板(41),两个所述L形板(41)的下方一侧分别与进料口(3)的上方两侧面固定连接,且两个L形板(41)的上方之间水平转动连接有转轴(42),所述转轴(42)的外表面中间位置处设置有绕轮(43),两个所述L形板(41)的之间中间位置处水平连接有限位板(44),所述限位板(44)的下表面中间位置处贯穿滑动安装有滑杆(45),所述滑杆(45)的上端固定连接有固定绳(46),所述固定绳(46)的上端与绕轮(43)的内部表面固定连接,所述L形板(41)的上方一侧嵌入安装有旋转电机(47)。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保型的高精度铝合金型材挤压机,包括工作台(1),所述工作台(1)的上表面设置有绞龙挤压筒(2),所述绞龙挤压筒(2)的一端上表面设置有进料口(3),其特征在于:所述进料口(3)的上方设置有防堵机构(4),所述防堵机构(4)的下方一侧设置有除味机构(5),所述绞龙挤压筒(2)的另一端固定连接有成型模具(6),所述成型模具(6)的一端设置有冷却机构(7),所述工作台(1)的一侧前表面设置有箱体(8),所述冷却机构(7)的后表面设置有裁切机构(9);
所述防堵机构(4)包括有两个L形板(41),两个所述L形板(41)的下方一侧分别与进料口(3)的上方两侧面固定连接,且两个L形板(41)的上方之间水平转动连接有转轴(42),所述转轴(42)的外表面中间位置处设置有绕轮(43),两个所述L形板(41)的之间中间位置处水平连接有限位板(44),所述限位板(44)的下表面中间位置处贯穿滑动安装有滑杆(45),所述滑杆(45)的上端固定连接有固定绳(46),所述固定绳(46)的上端与绕轮(43)的内部表面固定连接,所述L形板(41)的上方一侧嵌入安装有旋转电机(47)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型的高精度铝合金型材挤压机,其特征在于:所述旋转电机(47)的输出轴设置有主齿轮(471),所述L形板(41)的一侧面嵌入转动安装有与主齿轮(471)相对应的从齿轮(4101),所述从齿轮(4101)的一端与转轴(42)的一端固定连接,且主齿轮(471)与从齿轮(4101)之间为啮接,所述主齿轮(471)的外表面齿块设置为一半。
3.根据权利要求1所述的一种环保型的高精度铝合金型材挤压机,其特征在于:所述滑杆(45)的下端设置有球体(451),所述球体(451)设置于进料口(3)的内部,且滑杆(45)的外表面设置有挡块(452),所述滑杆(45)的外表面位于挡块(452)的上表面位置处套接滑动安装有弹簧(453),所述弹簧(453)的上下端分别与挡块(452)的上表面和限位板(44)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型的高精度铝合金型材挤压机,其特征在于:所述冷却机构(7)包括有冷却箱(71),所述冷却箱(71)的前表面开设有与成型模具(6)相对应的输送槽(72),且冷却箱(71)的前后方上表面均设置有凸起板(73),所述凸起板(73)的两侧前表面均嵌入转动安装有传动轮(74),两个所述传动轮(74)之间通过传动带(75)传动连接,且两个传动轮(74)的一端均水平连接有丝杆(77),两个所述丝杆(77)的一端均与另一个凸起板(73)的前表面转动连接,其中一个所述传动轮(74)的前表面设置有伺服电机(76),两个所述丝杆(77)之间套接设置有与其相匹配的凹形杆(78)...
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