一种富含长碳链多不饱和脂肪酸油脂精炼油的加工方法技术

本发明专利技术涉及油脂精炼领域，公开了一种富含长碳链多不饱和脂肪酸油脂精炼油的加工方法，旨在解决现有加工方法反式脂肪酸高、维生素E损失高的技术问题。所述加工方法包括：将富含长碳链多不饱和脂肪酸油脂毛油升温到70～75℃，添加柠檬酸，将毛油中的非水化磷脂水化；加碱液絮凝，添加热软水继续反应45‑60min，分离干燥脱胶油；将脱胶油中加入柠檬酸，进行脱胶反应；加入碱液进行脱酸反应，按脱胶油质量的5～8％加软水进行水洗得中和油；将中和油干燥，添加4～10㎏/T油的脱色剂混合，脱色20～30min，过滤脱色剂得脱色油；将脱色油注入板式‑填料组合脱臭塔进行热敏脱色，得精炼油。该加工方法能减少反式脂肪酸、三氯丙醇酯等的生成，降低维生素E等脂溶性有益物质的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种富含长碳链多不饱和脂肪酸油脂精炼油的加工方法
本专利技术涉及油脂精炼、食品营养与安全领域，更具体地，涉及了一种富含长碳链多不饱和脂肪酸油脂精炼油的加工方法。
技术介绍
近几年，随着人们对食用油品质要求的提高，植物油生产经验的丰富，自动化、机械化的发展，植物油脂的加工技术不断进步，精炼程度不断提高，酸价、色泽、过氧化值等常规质量指标不断提高，大大改善了食用油的安全性。然而，并不是加工程度越高越好，程度过高会造成过度加工，而且会造成油脂中缩水甘油、三氯丙醇酯等危害物的生成。据统计，目前国内油脂企业过度加工现象普遍，过度加工造成了资源和能源的浪费，加剧了环境污染。过度加工不但会损失天然存在于油脂中的绝大部分有益微量营养素，还会生成对人体有害的反式脂肪酸、缩水甘油酯和三氯丙醇酯等危害物。精准适度加工是在保证油脂品质及安全的基础上，加强有效加工过程，减少加工过程中副产物的产生，减少有益微量元素的损失。精准适度加工贯穿于整个加工过程的各单元操作，需要各加工环节密切配合。油脂加工主要是为了保证食用油的品质和得到适应工业要求的油脂，除去油中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种富含长碳链多不饱和脂肪酸油脂精炼油的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)深度脱胶：将富含长碳链多不饱和脂肪酸油脂毛油升温到70～75℃，添加柠檬酸，将毛油中的非水化磷脂水化；然后加碱液絮凝，添加毛油重3.0～3.5％的65℃～95℃的软水，继续反应45～60min，升温至80～85℃分离油胶和脱胶油，干燥脱胶油；/n(2)碱炼中和：将步骤(1)得到的脱胶油升温到70～75℃，加脱胶油的质量0.02～0.04％的柠檬酸，进行脱胶反应；将温度降至35～45℃后加入碱性溶液进行脱酸反应，按脱胶油的质量的5～8％加入软水进行水洗，得中和油；/n(3)脱色：步骤(2)得到的中和油干燥，...

【技术特征摘要】
1.一种富含长碳链多不饱和脂肪酸油脂精炼油的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)深度脱胶：将富含长碳链多不饱和脂肪酸油脂毛油升温到70～75℃，添加柠檬酸，将毛油中的非水化磷脂水化；然后加碱液絮凝，添加毛油重3.0～3.5％的65℃～95℃的软水，继续反应45～60min，升温至80～85℃分离油胶和脱胶油，干燥脱胶油；
(2)碱炼中和：将步骤(1)得到的脱胶油升温到70～75℃，加脱胶油的质量0.02～0.04％的柠檬酸，进行脱胶反应；将温度降至35～45℃后加入碱性溶液进行脱酸反应，按脱胶油的质量的5～8％加入软水进行水洗，得中和油；
(3)脱色：步骤(2)得到的中和油干燥，添加4～10㎏/T中和油的脱色剂混合，脱色20～30min，过滤脱色剂，得脱色油；
(4)脱臭：将步骤(3)得到的脱色油经析气器除氧、换热器加热，注入板式-填料组合脱臭塔进行热敏脱色，然后冷却、精滤，得精炼油。


2.根据权利要求1所述的一种富含长碳链多不饱和脂肪酸油脂精炼油的加工方法，其特征在于，所述步骤(1)中添加的柠檬酸的浓度为10～50％。


3.根据权利要求1或2所述的一种富含长碳链多不饱和脂肪酸油脂精炼油的加工方法，其特征在于，所述步骤(1)中水化的反应时间为30～60min。


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【专利技术属性】
技术研发人员：邵振文，王永富，罗丹，唐伟伟，赵肖寒，李浩，李为凯，
申请(专利权)人：青岛海智源生命科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37