【技术实现步骤摘要】
一种山茶油的脱脂脱臭精炼装置
本技术涉及山茶油精炼装置
，具体为一种山茶油的脱脂脱臭精炼装置。
技术介绍
山茶籽原油中含有多种杂质，包括原料中的以及榨取或浸出过程中产生的，并且这些杂质有的对人体有害，有的影响其味道和口感，还有的会导致油质浑浊，无法满足消费者的需求，因此需要对山茶籽原油进行进一步的加工即精炼，去除杂质，才能成为食用的成品油。精炼过程一般包括脱胶、脱脂、脱色、脱臭等步骤，其中，脱脂和脱臭是较为重要的两个步骤。脱脂即是根据山茶籽油的酸性程度，选择不同浓度的碱液，再根据油茶籽油的重量按一定的比例加入到脱脂室内，去除山茶籽油内游离的脂肪酸，使之形成皂粒，经过沉淀后排出，脱臭即将脱色后的油茶籽油在脱臭室中加热到150摄氏度以上，再注入适量的水蒸气，在气-液相接触的表面，水蒸气被挥发出的臭味所饱和，再被排出，即完成脱臭过程，现有技术中，脱脂过程中，加碱时由工人直接加入到脱脂室，存在安全隐患，碱液与山茶油接触不充分，不能完全去除山茶油内游离的脂肪酸，鉴于此，我们提出一种山茶油的脱脂脱臭精炼装置。技术内...
【技术保护点】
1.一种山茶油的脱脂脱臭精炼装置，包括第一储油罐(1)、脱脂室(2)、脱臭室(3)和第二储油罐(4)，其特征在于：所述第一储油罐(1)底部四角处固定安装有支撑架(5)，所述第一储油罐(1)右侧设有脱脂室(2)，所述第一储油罐(1)和所述脱脂室(2)之间连接有第一输油管(22)，所述第一输油管(22)固定连接有第一抽油泵(6)，所述脱脂室(2)内部固定有转轴(7)，所述转轴(7)表面连接有搅拌杆(8)，所述脱脂室(2)右侧顶部固定连接有碱液斗(9)，所述脱脂室(2)右侧设有脱臭室(3)，所述脱臭室(3)和所述脱脂室(2)之间连接有第二输油管(23)，所述第二输油管(23)固定...
【技术特征摘要】
1.一种山茶油的脱脂脱臭精炼装置，包括第一储油罐(1)、脱脂室(2)、脱臭室(3)和第二储油罐(4)，其特征在于：所述第一储油罐(1)底部四角处固定安装有支撑架(5)，所述第一储油罐(1)右侧设有脱脂室(2)，所述第一储油罐(1)和所述脱脂室(2)之间连接有第一输油管(22)，所述第一输油管(22)固定连接有第一抽油泵(6)，所述脱脂室(2)内部固定有转轴(7)，所述转轴(7)表面连接有搅拌杆(8)，所述脱脂室(2)右侧顶部固定连接有碱液斗(9)，所述脱脂室(2)右侧设有脱臭室(3)，所述脱臭室(3)和所述脱脂室(2)之间连接有第二输油管(23)，所述第二输油管(23)固定连接有第二抽油泵(11)，所述第二输油管(23)安装有第一控制阀(10)，所述脱臭室(3)内部固定有加热管(12)，所述脱臭室(3)安装有滤网(13)，所述脱臭室(3)右侧开设有第二储油罐(4)，所述脱臭室(3)和所述第二储油罐(4)之间连接有第三输油管(24)，所述第三输油管(24)固定连接有第三抽油泵(15)，所述第三输油管(24)安装有第二控制阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种山茶油...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘铭原，
申请(专利权)人：江西省金世本香实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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