一种高频焊接铝隔条生产线制造技术

技术编号:25700132 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-23 02:45
本发明专利技术公开了一种高频焊接铝隔条生产线,包括开卷机、喂入组及引料机构,开卷机包括机架、前主动辊、后主动辊、中心轴及涨紧机构,前主动辊和后主动辊呈前后间隔安装在机架的一侧,前主动辊和后主动辊的转向相同,前主动辊和后主动辊的中间上方放置有铝卷,中心轴上套设有轴承座,轴承座与机架沿竖直方向滑动配合,涨紧机构安装于中心轴的一端,涨紧机构与铝卷配合,引料机构包括导向斜板,导向斜板的上端面排布有至少两个导向辊,导向斜板的一端与喂入组上靠近其入口处转动连接,导向斜板的下端面通过液压缸支承于喂入组上,液压缸斜向布置,铝带顺着导向辊的辊面前进。本发明专利技术解决了现有的高频焊接铝隔条生产线自动化程度较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高频焊接铝隔条生产线
本专利技术涉及铝隔条成型设备
,特别涉及一种高频焊接铝隔条生产线。
技术介绍
现有的高频焊接铝隔条生产线在开卷机和喂入组之间一般通过工人将开卷机输出的铝带的起始部分对接进入喂入组,工人的劳动强度大,且由于人工对接,其操作过程受人为干预,自动化程度较低。也有对现有技术进行改进的,中国专利CN103658181公开了一种开卷机和矫平机之间的引料结构,其包括开卷机、矫平机,所述矫平机的顶部上端面设置有连接板底座,所述连接板的一端通过转轴安装于所述连接板底座,所述开卷机、矫平机之间的地面上设置有顶升气缸,所述顶升气缸的上部液压杆顶装于所述连接板的下端面,所述连接板的另一端的下端面设置有导向辊,所述导向辊的圆辊面朝向所述开卷机的出口,所述连接板上排布有至少两个调整辊,调整辊的上部安装座紧固于所述连接板,待输送的钢带顺着所述调整辊的辊面前进。该专利虽然在一定程度上使得开卷机输出的带钢能够自动对接进入矫平机的入口,降低了工人的劳动强度,且提高了整条生产线的自动化程度。但是该专利所描述的技术方案在应用到高频焊接铝隔条生产线时仍然存在以下问题:在铝带自身重力的影响下,无法保证铝带离开开卷机后在导向辊的作用下进入到调整辊内,如果铝带无法自动进入调整辊内,仍需要人工进行对接,自动化程度较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种高频焊接铝隔条生产线,通过铝卷、前主动辊及后主动辊的配合,铝带在离开开卷机后会向斜上方移动,通过液压缸提前调整好导向斜板的角度,铝带很容易就会落在导向辊的辊面上并沿辊面前进,直至顺利进入喂入组的入口,不需要人工进行对接,提高了自动化程度。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种高频焊接铝隔条生产线,包括开卷机和喂入组,所述开卷机和喂入组之间设有引料机构,所述开卷机包括机架、前主动辊、后主动辊、中心轴及涨紧机构,所述前主动辊和后主动辊呈前后间隔安装在机架的一侧,所述前主动辊和后主动辊的转向相同,所述前主动辊和后主动辊的中间上方放置有铝卷,所述中心轴上套设有轴承座,所述轴承座与机架沿竖直方向滑动配合,所述涨紧机构安装于中心轴的一端,所述涨紧机构与铝卷配合,所述引料机构包括导向斜板,所述导向斜板的上端面排布有至少两个导向辊,所述导向斜板的一端与喂入组上靠近其入口处转动连接,所述导向斜板的下端面通过液压缸支承于喂入组上,所述液压缸斜向布置,铝带顺着所述导向辊的辊面前进。优选的,所述中心轴的相对另一端设有同步刹车机构,所述同步刹车机构和涨紧机构分别位于机架的相对两侧,所述同步刹车机构包括制动轮、制动带及悬臂,所述制动轮固定安装于中心轴上,所述悬臂与机架转动连接,所述悬臂的支点位于制动轮的上方,所述制动带的一端固定在机架上,所述制动带的另一端固定在悬臂的一端,所述制动带由制动轮的下方环绕制动轮,所述制动带与制动轮的外圆周面配合,所述悬臂的相对另一端设有导向轮,所述导向轮和铝带配合,所述悬臂上设有卡环,所述机架上设有与卡环配合的卡柱。优选的,所述制动轮的外圆周面设有陶瓷刹车片。优选的,所述机架上沿竖直方向设有长条形通孔,所述长条形通孔内滑动连接有滑块,所述轴承座固定安装在滑块的上端面。优选的,所述涨紧机构包括转盘、滑动套及四片瓦状支撑块,所述转盘与中心轴固定连接,所述滑动套通过长键连接在转盘外侧的中心轴上,所述滑动套可沿中心轴的轴向移动,四片瓦状支撑块环形阵列在滑动套外侧并分别通过连杆与滑动套连接,所述瓦状支撑块靠近转盘的一端还与转盘活动连接,所述中心轴上与滑动套连接一端的端部设有防止滑动套划出中心轴的锁紧盘,所述滑动套与锁紧盘之间的中心轴外侧设有弹簧,所述弹簧两端分别抵压在滑动套和锁紧盘上。优选的,所述高频焊接铝隔条生产线还包括依次设置的成型龙门机组、高频焊接机组、刮平机、定型龙门机组、矫直机及飞锯切割机,所述成型龙门机组与喂入组连接,所述成型龙门机组是用于将铝带端面轮廓逐步由一字型变为矩形框的设备,所述高频焊接机组是在铝带经过龙门成型机组成型后,利用高频电流的集肤效应和临近效应,在挤压辊的作用下进行压力焊接的设备,刮平机是用于对铝带上的焊接缝进行焊缝清理的设备,所述定型龙门机组是用于对铝带的轮廓进行修整的设备,所述矫直机是用于将铝带矫直的设备,所述飞锯切割机是用于定长切割铝带的设备。本专利技术的有益效果是:1)通过铝卷、前主动辊及后主动辊的配合,铝带在离开开卷机后会向斜上方移动,通过液压缸提前调整好导向斜板的角度,铝带很容易就会落在导向辊的辊面上并沿辊面前进,直至顺利进入喂入组的入口,不需要人工进行对接,提高了自动化程度;铝卷在前主动辊和后主动辊的带动下转动,即使铝卷中铝带减少,开卷机仍会保持相同的放料速度;中心轴上套设有轴承座,轴承座与机架沿竖直方向滑动配合,所述涨紧机构安装于中心轴的一端,涨紧机构与铝卷配合,使得铝卷的中心能够稳定地下降,提高了开卷机送料的稳定性。2)在将铝带从开卷机引入到喂入组时,通过卡环和卡柱的配合,使得同步刹车结构不会对引料机构的工作造成干涉;在高频焊接铝隔条生产线正常工作时,将导向轮放置在开卷机和喂入组之间的铝带上,当生产线出现急停情况时,导向轮会随着铝带下移而使悬臂与制动带固定的一端上移,制动带相对紧绷的靠压在制动轮的圆周面上产生摩擦,起到刹车效果,在很快的时间内将铝卷制动停止,防止了铝带被放到地上,进而防止了出现铝带损坏的情况,节省了原材料。3)制动轮的外圆周面设有陶瓷刹车片,提高了同步刹车机构的制动效果。4)机架上沿竖直方向设有长条形通孔,长条形通孔内滑动连接有滑块,轴承座固定安装在滑块的上端面,通过预设好长条形通孔、前主动辊及后主动辊三者之间的相对位置,可以使得当滑块移动至长条形通孔的最底端时,铝卷恰好输送完毕,从而能够对涨紧机构、前主动辊及后主动辊进行保护。5)滑动套与锁紧盘之间的中心轴外侧设有弹簧,弹簧两端分别抵压在滑动套和锁紧盘上,使得四片瓦状支撑块始终保持向外撑开,从而使得铝卷能够保持定位在涨紧机构上。附图说明附图1是本专利技术一种高频焊接铝隔条生产线中开卷机和喂入组连接结构的主视图;附图2是本专利技术一种高频焊接铝隔条生产线中开卷机和喂入组连接结构的后视图;附图3是本专利技术一种高频焊接铝隔条生产线中机架、中心轴、轴承座及滑块的装配示意图;附图4是本专利技术一种高频焊接铝隔条生产线中机架、制动轮、中心轴、轴承座、滑块及涨紧机构的装配示意图。图中:1、前主动辊;2、传送带;3、电机;4、后主动辊;5、机架;6、铝卷;7、同步刹车机构;8、长条形通孔;9、涨紧机构;10、引料机构;11、铝带;12、导向辊;13、导向斜板;14、液压缸;15、喂入组;16、导向轮;17、卡环;18、悬臂;19、制动带;20、卡柱;21、制动轮;22、制动带固定件;23、中心轴;24、滑块;25、轴承座;26、转盘;27、瓦状支撑块;28、连杆;29、弹簧;30、锁紧盘;31、滑动套。具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频焊接铝隔条生产线,包括开卷机和喂入组,所述开卷机和喂入组之间设有引料机构,其特征在于,所述开卷机包括机架、前主动辊、后主动辊、中心轴及涨紧机构,所述前主动辊和后主动辊呈前后间隔安装在机架的一侧,所述前主动辊和后主动辊的转向相同,所述前主动辊和后主动辊的中间上方放置有铝卷,所述中心轴上套设有轴承座,所述轴承座与机架沿竖直方向滑动配合,所述涨紧机构安装于中心轴的一端,所述涨紧机构与铝卷配合,所述引料机构包括导向斜板,所述导向斜板的上端面排布有至少两个导向辊,所述导向斜板的一端与喂入组上靠近其入口处转动连接,所述导向斜板的下端面通过液压缸支承于喂入组上,所述液压缸斜向布置,铝带顺着所述导向辊的辊面前进。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频焊接铝隔条生产线,包括开卷机和喂入组,所述开卷机和喂入组之间设有引料机构,其特征在于,所述开卷机包括机架、前主动辊、后主动辊、中心轴及涨紧机构,所述前主动辊和后主动辊呈前后间隔安装在机架的一侧,所述前主动辊和后主动辊的转向相同,所述前主动辊和后主动辊的中间上方放置有铝卷,所述中心轴上套设有轴承座,所述轴承座与机架沿竖直方向滑动配合,所述涨紧机构安装于中心轴的一端,所述涨紧机构与铝卷配合,所述引料机构包括导向斜板,所述导向斜板的上端面排布有至少两个导向辊,所述导向斜板的一端与喂入组上靠近其入口处转动连接,所述导向斜板的下端面通过液压缸支承于喂入组上,所述液压缸斜向布置,铝带顺着所述导向辊的辊面前进。


2.根据权利要求1所述的一种高频焊接铝隔条生产线,其特征在于,所述中心轴的相对另一端设有同步刹车机构,所述同步刹车机构和涨紧机构分别位于机架的相对两侧,所述同步刹车机构包括制动轮、制动带及悬臂,所述制动轮固定安装于中心轴上,所述悬臂与机架转动连接,所述悬臂的支点位于制动轮的上方,所述制动带的一端固定在机架上,所述制动带的另一端固定在悬臂的一端,所述制动带由制动轮的下方环绕制动轮,所述制动带与制动轮的外圆周面配合,所述悬臂的相对另一端设有导向轮,所述导向轮和铝带配合,所述悬臂上设有卡环,所述机架上设有与卡环配合的卡柱。


3.根据权利要求2所述的一种高频焊接铝隔条生产线,其特征在于,所述制动轮的外圆周面设有陶瓷刹车...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉莲
申请(专利权)人:山东亚鑫华数控设备有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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