一种中空玻璃密封胶生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种中空玻璃密封胶生产系统，包括粉料上料系统、捏合机、分散灌装生产线及若干料缸，粉料上料系统将粉料运送至捏合机内，捏合机连接有胶料出料管，中空玻璃密封胶生产系统还包括上下两层生产车间，粉料上料系统和捏合机均位于上层生产车间，分散灌装生产线、胶料出料管的出料口及若干料缸均位于下层生产车间，粉料上料系统包括拆包机构和螺旋上料机，捏合机和螺旋上料机均安装在上层生产车间的地面上，拆包机构包括下端开口的箱体，箱体下端的开口与螺旋上料机的入料口密封连接，破袋机的入料口靠近墙体，墙体对应破袋机的入料口设有袋装粉料投放口。本发明专利技术解决了现有的中空玻璃密封胶生产系统对人体伤害较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃密封胶生产系统
本专利技术涉及中空玻璃密封胶
，特别涉及一种中空玻璃密封胶生产系统。
技术介绍
中空玻璃密封胶是在国家关于建筑工程高效、节能、密封、环保的政策下诞生的新一代绿色环保密封材料。中空玻璃密封胶可划分为热塑和热固两大类。属于热塑类的中空玻璃密封胶有热融丁基胶、聚异丁烯胶和舒适胶条。属于热固类的中空玻璃密封胶有硅酮胶、聚胺酯胶和聚硫胶。一般来说，热塑胶多用于第一道密封，而热固胶多用于第二道密封即结构密封。其中，生产硅酮胶的基料，除了107胶基料外，其他组成物绝大多数是纳米级粉料，多种基料按比例经过捏合等工序生成硅酮胶。粉料原料多为袋装粉料原料，在上料时需要人工拆开袋子，将粉料倒入储藏罐中，等待定量上料。在拆袋和将粉料原料倒入储藏罐时，大量的粉料会进入人体，对操作工人的身体健康造成了较大伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种中空玻璃密封胶生产系统，本专利技术通过设置上下两层不连通的生产车间，粉料上料系统和捏合机均位于上层生产车间，分散灌装生产线、胶料出料管的出料口及若干料缸均位于下层生产车间，操作工人只需将袋装粉料从袋装粉料投放口放入破袋机，破袋机自动进行破袋，筛筒对袋子和粉料进行分离，粉料从箱体下端的开口进入螺旋上料机，螺旋上料机将粉料运送至捏合机内，操作工人不需要进入进入上层生产车间就能完成对袋装粉料的破袋和上料，较大程度地降低了粉料对操作工人身体造成的伤害。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种中空玻璃密封胶生产系统，包括粉料上料系统、捏合机、分散灌装生产线及若干料缸，所述粉料上料系统将粉料运送至捏合机内，所述捏合机连接有胶料出料管，所述中空玻璃密封胶生产系统还包括不连通的上下两层生产车间，所述粉料上料系统和捏合机均位于上层生产车间，所述分散灌装生产线、胶料出料管的出料口及若干料缸均位于下层生产车间，所述胶料出料管的出料口对应料缸，若干所述料缸与分散灌装生产线配合，所述粉料上料系统包括拆包机构和螺旋上料机，所述捏合机和螺旋上料机均安装在上层生产车间的地面上，所述拆包机构包括下端开口的箱体，所述箱体的一侧上方设有破袋机，所述箱体的另一侧上方设有出袋口，所述箱体内部位于出袋口与破带机之间连接有筛筒，所述箱体安装在螺旋上料机的上方，所述箱体下端的开口与螺旋上料机的入料口密封连接，所述螺旋上料机的出料口和捏合机的入料口密封连接，所述破袋机的入料口靠近墙体，所述墙体对应破袋机的入料口设有袋装粉料投放口。优选的，所述中空玻璃密封胶生产系统还包括液料定量供给系统和控制系统，所述液料定量供给系统包括液料存储罐、液料出料管、第一三通阀、供料管及循环管，所述液料存储罐上设有液料入口、液料出口及循环回料口，所述液料出料管的相对两端分别连通液料出口和第一三通阀的第一接口，所述循环管的相对两端分别连通循环回料口和第一三通阀的第二接口，所述供料管的相对两端分别连通捏合机的内部和第一三通阀的第三接口，所述第一三通阀连接有第一输料泵，所述第一输料泵控制第一三通阀三个方向的进出料，所述供料管上设有流量计，所述供料管和循环管均设有第一电磁阀，所述液料存储罐安装在下层生产车间的地面上，所述第一电磁阀、第一输料泵及流量计均与控制系统电连接。优选的，所述中空玻璃密封胶生产系统还包括第二三通阀，所述捏合机的出料口上设有捏合机出料管，所述第二三通阀的三个接口分别连接捏合机出料管、胶料出料管及液料定量供给系统的供料管，所述第二三通阀连接有第二输料泵，所述第二输料泵控制第二三通阀三个方向的进出料，所述第二输料泵与控制系统电连接。优选的，所述胶料出料管上设有中转储料桶，所述中转储料桶的底部与上层生产车间的地面固定连接,所述中转储料桶将胶料出料管分为上下两部分，所述胶料出料管的上部分与中转储料桶的顶部相连接，所述胶料出料管的下部分与中转储料桶的底部相连接，所述胶料出料管的下部分设有第二电磁阀，所述第二电磁阀与控制系统电连接。优选的，所述分散灌装生产线包括若干分散机、若干灌装机及中转轨道，所述中转轨道包括纵向轨道和若干横向轨道，所述纵向轨道和若干横向轨道纵横排布在下层生产车间的地面上，所述纵向轨道和若干横向轨道的交汇处均设有换轨转盘，若干所述料缸沿中转轨道移动并在换轨转盘的作用下进行90°转向，若干所述分散机均安装于纵向轨道的同一侧，若干所述分散机与若干横向轨道一一对应，若干灌装机均安装于纵向轨道的相对另一侧，若干所述灌装机与若干横向轨道一一对应，所述料缸的数量等于分散机和灌装机的数量之和。优选的，所述中空玻璃密封胶生产系统还包括皮带上料机，所述皮带上料机的上端对准袋装粉料投放口，所述墙体的内侧面设有用于封堵袋装粉料投放口的料门，所述料门的顶端与墙体内侧面转动连接。本专利技术的有益效果是：1)本专利技术通过设置上下两层不连通的生产车间，粉料上料系统和捏合机均位于上层生产车间，分散灌装生产线、胶料出料管的出料口及若干料缸均位于下层生产车间，操作工人只需将袋装粉料从袋装粉料投放口放入破袋机，破袋机自动进行破袋，筛筒对袋子和粉料进行分离，粉料从箱体下端的开口进入螺旋上料机，螺旋上料机将粉料运送至捏合机内，操作工人不需要进入进入上层生产车间就能完成对袋装粉料的破袋和上料，较大程度地降低了粉料对操作工人身体造成的伤害；操作工人虽然需要在下层生产车间对料缸和分散灌装生产线进行操作，但是胶料出料管排出的是较为粘稠的材料，不会像粉料一样对操作工人造成伤害；箱体下端的开口与螺旋上料机的入料口密封连接，螺旋上料机的出料口和捏合机的入料口密封连接，防止了粉料的泄露，进而防止了操作工人在对上层生产车间的粉料上料系统和捏合机进行检修时吸入大量粉料，降低了粉料对操作工人身体造成的伤害。2)循环管的设置使得液料定量供给系统在不需要供料时，液料存储罐内的液料可以进行自循环，有效避免了液料存储罐内的液料产生沉淀；第一三通阀和第一输料泵配合，使得可以控制液料向供料管流动还是向循环管移动；供料管上设置流量计，便于对供料情况进行实时监控；供料管和循环管均设有第一电磁阀，防止了在第一三通阀门出现损坏时，液料的流向无法控制。3)通过第二三通阀和第二输料泵的配合，能够按照要求选择向捏合机内部供液料，还是通过胶料出料管输出胶料，不需要人工进行转用和分配，有效节省了人工。4)在胶料出料管上设置中转储料桶，当捏合机生产胶料的速度明显大于分散和灌装速度时，生产出来的多余的胶料会在中转储料桶暂时储存。5)通过皮带上料机将袋装粉料运送至袋装粉料投放口，提高了工作效率；墙体的内侧面设有用于封堵袋装粉料投放口的料门，料门的顶端与墙体内侧面转动连接，使得不需要通过皮带上料机进行上料时，上层生产车间处于相对封闭的状态，防止了上层生产车间的粉料对大气造成污染。附图说明附图1是本专利技术一种中空玻璃密封胶生产系统的整体结构示意图；附图2是本专利技术一种中空玻璃密封胶生产系统中分散灌装生产线的结构示意图；附图3是本专利技术一种中空玻璃密封胶生产系统中粉料上料系统的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空玻璃密封胶生产系统，包括粉料上料系统、捏合机、分散灌装生产线及若干料缸，所述粉料上料系统将粉料运送至捏合机内，所述捏合机连接有胶料出料管，其特征在于，所述中空玻璃密封胶生产系统还包括不连通的上下两层生产车间，所述粉料上料系统和捏合机均位于上层生产车间，所述分散灌装生产线、胶料出料管的出料口及若干料缸均位于下层生产车间，所述胶料出料管的出料口对应料缸，若干所述料缸与分散灌装生产线配合，所述粉料上料系统包括拆包机构和螺旋上料机，所述捏合机和螺旋上料机均安装在上层生产车间的地面上，所述拆包机构包括下端开口的箱体，所述箱体的一侧上方设有破袋机，所述箱体的另一侧上方设有出袋口，所述箱体内部位于出袋口与破带机之间连接有筛筒，所述箱体安装在螺旋上料机的上方，所述箱体下端的开口与螺旋上料机的入料口密封连接，所述螺旋上料机的出料口和捏合机的入料口密封连接，所述破袋机的入料口靠近墙体，所述墙体对应破袋机的入料口设有袋装粉料投放口。/n

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃密封胶生产系统，包括粉料上料系统、捏合机、分散灌装生产线及若干料缸，所述粉料上料系统将粉料运送至捏合机内，所述捏合机连接有胶料出料管，其特征在于，所述中空玻璃密封胶生产系统还包括不连通的上下两层生产车间，所述粉料上料系统和捏合机均位于上层生产车间，所述分散灌装生产线、胶料出料管的出料口及若干料缸均位于下层生产车间，所述胶料出料管的出料口对应料缸，若干所述料缸与分散灌装生产线配合，所述粉料上料系统包括拆包机构和螺旋上料机，所述捏合机和螺旋上料机均安装在上层生产车间的地面上，所述拆包机构包括下端开口的箱体，所述箱体的一侧上方设有破袋机，所述箱体的另一侧上方设有出袋口，所述箱体内部位于出袋口与破带机之间连接有筛筒，所述箱体安装在螺旋上料机的上方，所述箱体下端的开口与螺旋上料机的入料口密封连接，所述螺旋上料机的出料口和捏合机的入料口密封连接，所述破袋机的入料口靠近墙体，所述墙体对应破袋机的入料口设有袋装粉料投放口。


2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃密封胶生产系统，其特征在于，所述中空玻璃密封胶生产系统还包括液料定量供给系统和控制系统，所述液料定量供给系统包括液料存储罐、液料出料管、第一三通阀、供料管及循环管，所述液料存储罐上设有液料入口、液料出口及循环回料口，所述液料出料管的相对两端分别连通液料出口和第一三通阀的第一接口，所述循环管的相对两端分别连通循环回料口和第一三通阀的第二接口，所述供料管的相对两端分别连通捏合机的内部和第一三通阀的第三接口，所述第一三通阀连接有第一输料泵，所述第一输料泵控制第一三通阀三个方向的进出料，所述供料管上设有流量计，所述供料管和循环管均设有第一电磁阀，所述液料存储罐安装在下层生产车间的地面上，所述第一电磁阀、第一输料泵及流量计均与控制系统电连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王玉莲，
申请(专利权)人：山东亚鑫华数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37