一种食品加工机的清洗方法技术

本发明专利技术提供一种食品加工机的清洗方法，所述食品加工机包括机座、设于机座内的电机、搅拌杯、杯盖、金属盘和粉碎刀，电机驱动粉碎刀工作，杯盖与搅拌杯、金属盘合围形成粉碎腔，粉碎腔的容积为V1，2000ml≤V1≤2500ml，清洗方法包括：注水步骤，向搅拌杯内注入容积为V2的水，500ml≤V2≤1500ml；清洗步骤：控制电机带动粉碎刀以转速n1旋转，以带动水流对粉碎腔进行清洗，9000rpm≤n1≤18000rpm，这样粉碎刀在旋转时能对粉碎腔内的各处进行清洗，也即是粉碎刀、金属盘内壁、杯体内壁及杯盖内壁均能被清洗到，无需用户再去对粉碎腔内部进行局部清洗，这样不仅方便食品加工机的清洗，又很好的提升食品加工机的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机的清洗方法
本专利技术涉及食品加工机领域，尤其涉及一种食品加工机的清洗方法。
技术介绍
目前常用的食品加工机，通常包括机座及设置于机座上的搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯包括杯体、刀盘、盖合于杯体上方的杯盖及设于杯体底部的杯座，刀盘包括金属盘体及设于金属盘体底部的粉碎刀，电机通过连接头驱动粉碎刀以对投入搅拌杯内的物料进行粉碎及加工，很好的满足了用户所需，也越来越受到用户的青睐。为了提升食品加工机的粉碎效果，提升粉碎刀的转动，而粉碎刀在高速旋转搅打粉碎食材时，带动溶液旋转到搅拌杯侧壁以及杯盖的内沿，由于搅拌杯、杯盖的内壁有一定的摩擦力，即小部分食材会粘附在其表面，导致最后消费者清洗的时候，需要将内壁全部擦拭一遍，清洗比较麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种清洗干净的食品加工机的清洗方法。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种食品加工机的清洗方法，所述食品加工机包括机座、设于机座内的电机、搅拌杯、盖合于搅拌杯上方的杯盖、设于搅拌杯底部的金属盘和设于金属盘的内底面且位于搅拌杯内的粉碎刀，电机驱动粉碎刀工作，杯盖与搅拌杯、金属盘合围形成粉碎腔，其中，所述粉碎腔的容积为V1，2000ml≤V1≤2500ml，清洗方法包括：注水步骤，向搅拌杯内注入容积为V2的水，500ml≤V2≤1500ml；清洗步骤：控制电机带动粉碎刀以转速n1旋转，以带动水流对粉碎腔进行清洗，9000rpm≤n1≤18000rpm。进一步的，所述清洗步骤中包括低速清洗阶段和高速清洗阶段，低速清洗阶段时粉碎刀的转速为n2，9000rpm≤n2＜15000rpm，低速清洗阶段时粉碎刀带动水流以对粉碎刀、刀盘和搅拌杯的内侧壁进行清洗。进一步的，所述低速清洗阶段时粉碎刀带动水流向上冲击至搅拌杯的内侧壁下端，并沿着搅拌杯的内侧壁旋转并上升至搅拌杯的内侧壁上端以实现对搅拌杯的内侧壁进行清洗。进一步的，所述高速清洗阶段时粉碎刀的转速为n3，15000rpm≤n3≤18000rpm，高速清洗阶段时粉碎刀带动水流以对杯盖进行清洗。进一步的，所述高速清洗阶段时粉碎刀带动水流向上冲击至搅拌杯的内侧壁上端，并沿着搅拌杯的内侧壁旋转并上升至杯盖的内壁以实现对杯盖进行清洗。进一步的，所述低速清洗阶段和高速清洗阶段交替工作并循环N次。进一步的，所述粉碎刀的转速n1为12000rpm～18000rpm。进一步的，所述粉碎刀的尾端与金属盘的内侧壁之间的距离为B，粉碎刀的旋转半径为R，0.1≤B/R≤0.35。进一步的，所述4mm≤B≤8mm。进一步的，所述粉碎刀的底端与金属盘的内底面之间的距离为C，6mm≤C≤12mm。采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术中，通过将粉碎腔的容积V1设定在2000ml至2500ml范围内，这样既保证食品加工机的单次的加工量足够，满足用户所需，且保证单次的加工效率，并且清洗方法包括：注水步骤和清洗步骤，且注水步骤中，向搅拌杯内注入水的容积为V2，V2在500ml至1500ml范围内，这样既保证有足够的水量去清洗，以保证清洗效果，且不浪费水，能很好的节省水量，降低清洗成本，避免水资源的浪费；而清洗步骤中，控制电机以转速n1带动粉碎刀旋转，以带动水流对粉碎腔进行清洗，并将转速n1设定在9000rpm至18000rpm范围内，使得粉碎腔的容积、注入水的容积及粉碎刀的转速处于一个合理的范围内，这样粉碎刀在旋转时能对粉碎腔内的各处进行清洗，也即是粉碎刀、金属盘内壁、杯体内壁及杯盖内壁均能被清洗到，无需用户再去对粉碎腔内部进行局部清洗，这样不仅方便食品加工机的清洗，又很好的提升食品加工机的清洁度，同时无需用户二次手动清洗，既提升用户使用感受和满意度，又提升了清洗效率；还有，能很好的节省水，不浪费水；最后，食品加工机在清洗时不会有很大的噪音，保证用户使用体验。当转速n1小于9000rpm时，转速太低，不能很好的带动水流运动，即不能对粉碎腔内的各处进行清洗，清洗效果不好；当转速n1大于18000rpm时，转速太高，带来的噪音也大，影响用户使用体验。2、通过将清洗步骤设置包括低速清洗阶段和高速清洗阶段，且低速清洗阶段时粉碎刀的转速为n2，9000rpm≤n2＜15000rpm，这样在低速清洗阶段时粉碎刀带动水流以对粉碎刀、刀盘和搅拌杯的内侧壁进行清洗，使得清洗有序且具有针对性，能更好的保证清洗效果。3、低速清洗阶段时粉碎刀带动水流向上冲击至搅拌杯的内侧壁下端，并沿着搅拌杯的内侧壁旋转并上升至搅拌杯的内侧壁上端以实现对搅拌杯的内侧壁进行清洗，即低速清洗阶段分为两步，首先水流在粉碎刀带动下向上扬起至搅拌杯的内侧壁下端，其次再依靠惯性沿搅拌杯的内侧壁二次扬起，从而能清洗到搅拌杯的内侧壁上端的位置，保证搅拌杯的内侧壁各处均能被很好的清洗，以保证清洗效果。4、通过将高速清洗阶段时粉碎刀的转速n3设定在15000rpm至18000rpm范围内，这样高速清洗阶段时粉碎刀带动水流以对杯盖进行清洗，即高速清洗阶段时，由于转速大大增加，使得扬起的水流可直接打到杯盖的内壁上，从而对杯盖的内壁进行很好的清洗，保证清洗效果。5、同时，高速清洗阶段时粉碎刀带动水流向上冲击至搅拌杯的内侧壁上端，并沿着搅拌杯的内侧壁旋转并上升至杯盖的内壁以实现对杯盖进行清洗，也即是高速清洗阶段也分为两步，首先水流在粉碎刀带动下向上扬起至搅拌杯的内侧壁，其次再依靠惯性沿搅拌杯的内侧壁二次扬起，以达到杯盖的内壁上，保证杯盖的内壁能被很好的清洗，以保证整体的清洗效果。6、通过将低速清洗阶段和高速清洗阶段设置成交替工作并循环N次，N≥2，如此交替循环工作，可很好的对粉碎腔内进行清洗，且清洗干净，清洗效果好。7、将粉碎刀的转速n1更具体的设定在12000rpm～18000rpm，这样在此范围内的转速，能更好的保证清洗效果，同时又不会使得噪音太大，提升用户使用体验及满意度。8、将粉碎刀的尾端与金属盘的内侧壁之间的距离为B，粉碎刀的旋转半径为R，0.1≤B/R≤0.35，如此设置，既很好的避免粉碎刀与金属盘之间发生碰撞，以保证粉碎刀和金属盘的使用寿命，同时又能很好的带动水流，保证水流产生的冲击力足够，从而能更好的对粉碎腔内进行清洗，也即是保证清洗效果良好。9、并且将B设定在4mm至8mm之间，能更好的保证粉碎刀与金属盘不会干涉，且能很好的保证清洗效果。10、将粉碎刀的底端与金属盘的内底面之间的距离为C，6mm≤C≤12mm，使得粉碎刀的底端与金属盘的内底面之间不会产生接触，从而不会发生碰撞，保证粉碎刀和金属盘不会损坏，以保证正常的使用寿命，还能很好的带动水流，以保证清洗效果。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术所述清洗方法中食品加工机的剖视图。图2为图1中A的放大图。图3为本专利技术所述清洗方法的流程图。图4为本专利技术所述清洗方法中转速与扬程、噪音变化趋势图。图中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工机的清洗方法，所述食品加工机包括机座、设于机座内的电机、搅拌杯、盖合于搅拌杯上方的杯盖、设于搅拌杯底部的金属盘和设于金属盘的内底面且位于搅拌杯内的粉碎刀，电机驱动粉碎刀工作，杯盖与搅拌杯、金属盘合围形成粉碎腔，其特征在于，所述粉碎腔的容积为V1，2000ml≤V1≤2500ml，清洗方法包括：注水步骤，向搅拌杯内注入容积为V2的水，500ml≤V2≤1500ml；清洗步骤：控制电机带动粉碎刀以转速n1旋转，以带动水流对粉碎腔进行清洗，9000rpm≤n1≤18000rpm。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机的清洗方法，所述食品加工机包括机座、设于机座内的电机、搅拌杯、盖合于搅拌杯上方的杯盖、设于搅拌杯底部的金属盘和设于金属盘的内底面且位于搅拌杯内的粉碎刀，电机驱动粉碎刀工作，杯盖与搅拌杯、金属盘合围形成粉碎腔，其特征在于，所述粉碎腔的容积为V1，2000ml≤V1≤2500ml，清洗方法包括：注水步骤，向搅拌杯内注入容积为V2的水，500ml≤V2≤1500ml；清洗步骤：控制电机带动粉碎刀以转速n1旋转，以带动水流对粉碎腔进行清洗，9000rpm≤n1≤18000rpm。


2.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述清洗步骤中包括低速清洗阶段和高速清洗阶段，低速清洗阶段时粉碎刀的转速为n2，9000rpm≤n2＜15000rpm，低速清洗阶段时粉碎刀带动水流以对粉碎刀、刀盘和搅拌杯的内侧壁进行清洗。


3.根据权利要求2所述的清洗方法，其特征在于，所述低速清洗阶段时粉碎刀带动水流向上冲击至搅拌杯的内侧壁下端，并沿着搅拌杯的内侧壁旋转并上升至搅拌杯的内侧壁上端以实现对搅拌杯的内侧壁进行清洗。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，苏荣清，王丽军，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37