玻璃纤维纱线干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维纱线干燥装置，包括干燥箱、收线辊和放线辊，收线辊和放线辊分别设置在干燥箱两侧的支架上，还包括驱动组件，驱动组件包括齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、滑动齿带和电机，电机和滑动齿带设置在支架上，电机输出轴与齿轮Ⅰ同轴连接，齿轮Ⅱ和齿轮Ⅲ设置在收线辊的轴上，齿轮Ⅰ和齿轮Ⅲ为不完全齿轮，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合，齿轮Ⅲ与滑动齿带啮合，在滑动齿带端部设有弹性单元；初始状态下，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合，齿轮Ⅲ与滑动齿带脱离接触。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的玻璃纤维纱线干燥装置，收线辊收线后，利用带有弹性单元的滑动齿带使收线辊顺时针转动放线，使干燥箱内的纱线段放松，在干燥过程中不容易断裂。

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维纱线干燥装置
本技术涉及烘干装置，具体是玻璃纤维纱线干燥装置。
技术介绍
玻璃纤维布是无机物经高温熔化后，再冷却抽丝纺织成的无捻粗纱平纹织物。在制作过程中，为了增加润滑及减少摩擦，需要对玻璃纤维纱线进行上浆，上浆后要对玻璃纤维纱线进行干燥。目前常采用蒸汽烘筒和干燥箱来干燥纱线，蒸汽烘筒通过在烘筒内部蒸汽加热，纱线卷绕在其内部并持续运转，使纱线烘干，干燥过程中纱线受多个卷筒牵拉；采用干燥箱烘干是利用干燥箱内热空气干燥置于干燥箱内的纱线段，在干燥箱两侧分别设置收线辊和放线辊，纱线段在干燥箱内干燥后，收线辊收卷干燥后的纱线，并带动放线辊转动使放线辊上潮湿的纱线进入干燥箱内干燥。利用收线辊和放线辊配合收放干燥箱内的纱线段，纱线在收放过程和干燥过程中会受到两个辊的牵拉；无论是通过蒸汽烘筒或干燥箱干燥纱线，纱线在干燥过程中都会受到卷筒或辊的牵拉，由于玻璃纤维是无机非金属材料，性脆，尤其是玻璃纤维纱线在随水分丧失会收缩，被干燥的玻璃纤维纱线两端受到拉力很容易导致断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中玻璃纤维纱线在干燥过程中受到两端的拉力，很容易导致断裂的不足，提供了一种玻璃纤维纱线干燥装置，通过驱动组件驱动收线辊收线，潮湿的纱线进入干燥箱内，再利用带有弹性单元的滑动齿带使收线辊顺时针转动放线，使干燥箱内的纱线段放松，玻璃纤维纱线在干燥过程中两端没有拉力，不容易断裂。本技术的目的主要通过以下技术方案实现：玻璃纤维纱线干燥装置，包括干燥箱、收线辊和放线辊，收线辊和放线辊分别设置在干燥箱两侧的支架上，还包括用于驱动收线辊转动的驱动组件，所述驱动组件包括齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、滑动齿带和电机，所述电机和滑动齿带设置在支架上，电机输出轴与齿轮Ⅰ同轴连接，齿轮Ⅱ和齿轮Ⅲ设置在收线辊的轴上，且齿轮Ⅱ和齿轮Ⅲ与收线辊同轴，齿轮Ⅰ和齿轮Ⅲ为不完全齿轮，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合，齿轮Ⅲ与滑动齿带啮合，在所述滑动齿带端部设有弹性单元，初始状态下，齿轮Ⅲ与滑动齿带脱离接触。目前采用干燥箱来干燥纱线是利用干燥箱内热空气干燥纱线段，在干燥箱两侧分别设置收线辊和放线辊，纱线段在干燥箱内干燥后，收线辊收卷干燥后的纱线，并带动放线辊转动使放线辊上潮湿的纱线进入干燥箱内干燥；利用收线辊和放线辊配合收放干燥箱内的纱线段，纱线在收放过程和干燥过程中会受到两个辊的牵拉；由于玻璃纤维是无机非金属材料，性脆，尤其是玻璃纤维纱线在随水分丧失会收缩，被干燥的玻璃纤维纱线两端受到拉力很容易导致断裂。为了解决玻璃纤维纱线进入干燥箱内，纱线两端受到拉力容易断裂，本技术方案利用不完全齿轮齿轮Ⅰ驱动齿轮Ⅱ转动，利用齿轮Ⅱ带动收线辊转动，当齿轮Ⅰ转动至没有齿轮的边缘与齿轮Ⅱ接触时，齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ脱离接触，齿轮Ⅰ不能再驱动齿轮Ⅱ转动，此时，由于齿轮Ⅱ和齿轮Ⅲ同轴，齿轮Ⅱ为不完全齿轮，初始状态下齿轮Ⅲ与滑动齿带脱离接触，初始状态下，齿轮Ⅲ与滑动齿带脱离接触，使用时，电机驱动齿轮Ⅰ顺时针转动，齿轮Ⅱ带动收线辊逆时针转动收线，齿轮Ⅱ带动齿轮Ⅲ逆时针转动，直至齿轮Ⅲ与滑动齿带啮合，滑动齿带压缩弹性单元，齿轮Ⅰ转动至与齿轮Ⅱ脱离接触，电机停止，弹性单元回复形变推动滑动齿带滑动，滑动齿带带动齿轮Ⅲ顺时针转动，齿轮Ⅲ带动收线辊顺时针转动。在齿轮Ⅰ驱动齿轮Ⅱ转动过程中，齿轮Ⅲ随齿轮Ⅱ转动使齿轮Ⅲ的齿与滑动齿带上的齿啮合，啮合过程中齿轮Ⅲ推动滑动齿带压缩弹性单元，当齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ脱离接触时，齿轮Ⅲ的齿与滑动齿带啮合，且弹性单元处于压缩状态，由于齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ脱离接触，齿轮Ⅱ的转动不受齿轮Ⅰ的限制，压缩的弹性单元放松使滑动齿带复位带动齿轮Ⅲ反转，由于齿轮Ⅱ和齿轮Ⅲ同轴，齿轮Ⅲ反转也会带动齿轮Ⅱ反转，收线辊随齿轮Ⅱ的转动反转，收线辊反转时放线辊不会随其转动，因此收线辊和放线辊之间的纱线段会放松。此外，在这一过程中，由于齿轮Ⅲ为不完全齿轮，在齿轮Ⅱ被齿轮Ⅰ驱动转动的过程中，齿轮Ⅲ只在齿轮Ⅱ转动的部分角度与滑动齿带上的齿啮合，因此收线辊收线转动的角度会大于收线辊反转放线的角度，避免收线辊在齿轮Ⅱ反转时反转角度过大，导致收线辊上的大量纱线掉落，在下一次收卷时由于放松的纱线过多齿轮Ⅱ转动角度不足导致干燥箱内干燥的纱线无法完全收卷。可见，本技术方案通过驱动组件驱动收线辊收线，潮湿的纱线进入干燥箱内，再利用带有弹性单元的滑动齿带使收线辊顺时针转动放线，使干燥箱内的纱线段放松，玻璃纤维纱线在干燥过程中两端没有拉力，不容易断裂。需要说明的是，一次工作过程中，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合转动的周数小于等于1周；在干燥箱底部开有进风口，在干燥箱顶部开有出风口，在干燥箱两侧分别开有进线口和出线口，供纱线从放线辊进入干燥箱内并从干燥箱到收线辊上，在干燥箱进风口下方设有烘干装置，所述烘干装置为现有常规技术手段，一般包括加热装置和进风机，加热装置可以为微波干燥器、电热丝等。进一步的，所述滑动齿带包括滑杆和底座，所述底座设置在支架上，沿滑杆轴向在底座靠近滑杆的侧壁设有滑槽，在滑杆上设有沿滑槽滑动的滑块，在滑杆远离底座的侧壁设有多个与齿轮Ⅲ配合的滑动齿；所述弹性单元为沿滑杆轴线方向形变的弹簧Ⅰ，在底座上设有挡块，弹簧Ⅰ一端与滑动齿带端部连接，弹簧Ⅰ另一端与挡块连接。本技术方案设置滑动齿带为带有滑动齿的滑杆，滑杆在底座上滑动压缩弹簧Ⅰ，利用弹簧Ⅰ放松的弹开推动滑杆复位，滑杆的滑动过程沿滑槽方向，利用滑槽限定滑杆的滑动方向，使滑动齿带结构更加稳固。进一步的，所述齿轮Ⅰ边缘设有齿的圆弧长度为l1，齿轮Ⅰ边缘的圆周长度为L1，l1≥2L1/3；所述齿轮Ⅱ边缘的圆周长度为L2，L1≥L2；所述齿轮Ⅲ边缘设有齿的圆弧长度为l3，齿轮Ⅰ边缘的圆周长度为L3，l3≤L3/3。在收线辊正转收线，反转放松的过程中，只有收线辊正转角度大于反转角度，才能收线辊在放松后的下一次收线中能够将上次放松的纱线和干燥箱内的纱线一次收卷；本技术方案通过对齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ的圆周大小和齿的限定，使齿轮Ⅱ转动中带动收线辊正转角度大，带动收线辊反转角度小。优选的，L2≥L3；优选的，l3≤L3/6。进一步的，在所述干燥箱内设有支撑座，在支撑座上水平设有支撑板，在支撑板上端面设有多个支撑单元，所述支撑单元包括齿轮Ⅴ、转轴、支撑杆Ⅰ、连接块Ⅰ和弹簧Ⅱ，所述转轴水平设置，齿轮Ⅴ套设在转轴上，转轴两端通过支撑杆Ⅰ固定在连接块Ⅰ上方，弹簧Ⅱ一端与支撑板上端面连接，弹簧Ⅱ另一端与连接块Ⅰ下端面连接，弹簧Ⅱ形变方向与转轴轴线垂直。本技术方案在干燥箱内设置支撑座、支撑板和支撑单元，使用时纱线段置于齿轮Ⅴ顶端，当收线辊收线时纱线移动，齿轮Ⅴ转动，使纱线移动阻力小，减小收线辊收线时纱线受到的拉力，防止纱线断裂。优选的，在支撑板上开设有多个通气孔，使下方的蒸汽能从通气孔通过；优选的，在支撑座两侧还分别设有压纱辊，压纱辊的轴通过连杆固定在干燥箱内壁上。进一步的，在所述连接块Ⅰ侧壁设有连接块Ⅱ，在支撑板上设有行程开关，行程开关的触头位于连接块Ⅱ正上方，初始状态下弹簧Ⅱ被压缩，随着纱线干燥重量减轻，弹簧Ⅱ放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃纤维纱线干燥装置，包括干燥箱(1)、收线辊(2)和放线辊(3)，收线辊(2)和放线辊(3)分别设置在干燥箱(1)两侧的支架上，其特征在于，还包括用于驱动收线辊(2)转动的驱动组件，所述驱动组件包括齿轮Ⅰ(401)、齿轮Ⅱ(402)、齿轮Ⅲ(403)、滑动齿带和电机，所述电机和滑动齿带设置在支架上，电机输出轴与齿轮Ⅰ(401)同轴连接，齿轮Ⅱ(402)和齿轮Ⅲ(403)设置在收线辊(2)的轴上，且齿轮Ⅱ(402)和齿轮Ⅲ(403)与收线辊(2)同轴，齿轮Ⅰ(401)和齿轮Ⅲ(403)为不完全齿轮，齿轮Ⅰ(401)与齿轮Ⅱ(402)啮合，齿轮Ⅲ(403)与滑动齿带啮合，在所述滑动齿带端部设有弹性单元；初始状态下，齿轮Ⅰ(401)与齿轮Ⅱ(402)啮合，齿轮Ⅲ(403)与滑动齿带脱离接触。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃纤维纱线干燥装置，包括干燥箱(1)、收线辊(2)和放线辊(3)，收线辊(2)和放线辊(3)分别设置在干燥箱(1)两侧的支架上，其特征在于，还包括用于驱动收线辊(2)转动的驱动组件，所述驱动组件包括齿轮Ⅰ(401)、齿轮Ⅱ(402)、齿轮Ⅲ(403)、滑动齿带和电机，所述电机和滑动齿带设置在支架上，电机输出轴与齿轮Ⅰ(401)同轴连接，齿轮Ⅱ(402)和齿轮Ⅲ(403)设置在收线辊(2)的轴上，且齿轮Ⅱ(402)和齿轮Ⅲ(403)与收线辊(2)同轴，齿轮Ⅰ(401)和齿轮Ⅲ(403)为不完全齿轮，齿轮Ⅰ(401)与齿轮Ⅱ(402)啮合，齿轮Ⅲ(403)与滑动齿带啮合，在所述滑动齿带端部设有弹性单元；初始状态下，齿轮Ⅰ(401)与齿轮Ⅱ(402)啮合，齿轮Ⅲ(403)与滑动齿带脱离接触。


2.如权利要求1所述的玻璃纤维纱线干燥装置，其特征在于，所述滑动齿带包括滑杆(4041)和底座(4042)，沿滑杆(4041)轴向在底座(4042)靠近滑杆(4041)的侧壁设有滑槽(4043)，在滑杆(4041)上设有沿滑槽(4043)滑动的滑块(4044)，在滑杆(4041)远离底座(4042)的侧壁设有多个与齿轮Ⅲ(403)配合的滑动齿；所述弹性单元为沿滑杆(4041)轴线方向形变的弹簧Ⅰ(4045)，在底座(4042)上设有挡块(4046)，弹簧Ⅰ(4045)一端与滑动齿带端部连接，弹簧Ⅰ(4045)另一端与挡块(4046)连接。


3.如权利要求1所述的玻璃纤维纱线干燥装置，其特征在于，所述齿轮Ⅰ(401)边缘设有齿的圆弧长度为l1，齿轮Ⅰ(401)边缘的圆周长度为L1，l1≥2L1/3；所述齿轮Ⅱ(402)边缘的圆周长度为L2，L1≥L2；所述齿轮Ⅲ(403)边缘设有齿的圆弧长度为l3，齿轮Ⅰ(401)边缘的圆周长度为L3，l3≤L3/3。


4.如权利要求1～3任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉佑，
申请(专利权)人：台嘉成都玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51