一种布料的烘干控温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种布料的烘干控温装置，包括放卷布料的放卷辊、收卷布料的收卷辊、用以控制放卷辊和收卷辊转动的第一电机以及设置在放卷辊和收卷辊之间用以烘干布料的烘干组件，所述放卷辊、收卷辊和烘干组件两侧皆设有机架且各组件皆转动连接于机架，所述第一电机在放卷辊和收卷辊端部各设有一个，所述烘干组件包括若干中空设置的烘干辊，所述布料依次绕设在各个烘干辊外壁，各所述烘干辊两端分别开设有连内部的进气口和出气口，所述烘干组件一侧安装有与进气口相接的蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉与烘干组件、各个烘干辊之间皆通过管道相接。本实用新型专利技术具有烘干效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种布料的烘干控温装置
本技术涉及印染设备的
，尤其是涉及一种布料的烘干控温装置。
技术介绍
定型是指通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、颜色、幅宽、强力、外观等，还可以起到稳定尺寸的作用。其工作原理为：布在料槽浸上化工料，被压辊均匀压榨后，进入烘房，布在经过烘房时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型的布具有良好的手感及稳定的尺寸。中国专利公开号CN207244221U公开了一种布料定型机，包括机架，所述机架包括工作台和支脚，其特征在于：所述支脚的左侧设有第一电机，所述工作台的左端设有输料辊，所述第一电机通过皮带与输料辊相连，所述输料辊上传输有布料，所述工作台上设有加温室、烘干室、支架一和支架二，所述加温室的内部底端设有接水槽和滤网层，所述接水槽的上方设有若干加热辊，所述加温室的内部顶端设有若干高温蒸汽喷嘴，所述烘干室内设有上中空层和下中空层，所述上中空层和下中空层内均设有若干电热丝，所述上中空层的上方设有若干离心风机。通过加温室、烘干室、冷却室和吸尘室，使得布料能够分别进行加温、烘干、冷却及吸尘处理，运行使用稳定，使定型效果较好，提高了产品的质量，保证了产品合格率。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：布料进入烘干室后，电热丝的加热提高了烘干室内的整体温度，对布料进行烘干。但这种方法烘干速度慢，导致效率极低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种烘干效率高的布料烘干控温装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布料的烘干控温装置，包括放卷布料的放卷辊、收卷布料的收卷辊、用以控制放卷辊和收卷辊转动的第一电机以及设置在放卷辊和收卷辊之间用以烘干布料的烘干组件，所述放卷辊、收卷辊和烘干组件两侧皆设有机架且各组件皆转动连接于机架，所述第一电机在放卷辊和收卷辊端部各设有一个，所述烘干组件包括若干中空设置的烘干辊，所述布料依次绕设在各个烘干辊外壁，各所述烘干辊两端分别开设有连内部的进气口和出气口，所述烘干组件一侧安装有与进气口相接的蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉与烘干组件、各个烘干辊之间皆通过管道相接。通过上述技术方案，将布料依次绕设在各个烘干辊之间，端部固定在收卷辊上，同时启动两个第一电机，放卷辊和收卷辊转动，带动布料收卷。蒸汽锅炉里的蒸汽通入烘干辊内，烘干辊被加热，布料在各个烘干辊外壁传送过程中被烘干。由于布料直接与烘干辊外壁展平接触，并依次经过各个烘干辊被多次加热，因此烘干效率很高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干辊出气口与相邻烘干辊的进气口相连，间隔相接的所述烘干辊的进气口与蒸汽锅炉相接。通过上述技术方案，从蒸汽锅炉出来的蒸汽被重复利用，为了防止后面的烘干辊内烘干温度不够，又通入新的蒸汽来提高温度。经过一个烘干辊的蒸汽温度仍然很高，排出非常浪费资源，对其进行重复利用，提高了资源利用率，提高了经济效益。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干组件包括平行设置的两个辊组，烘干辊在竖直方向排布若干，分别形成第一辊组和第二辊组，所述第一辊组和第二辊组的烘干辊呈交错排布，所述布料交错绕设在第一辊组和第二辊组的相邻烘干辊之间。通过上述技术方案，首先，第一辊组和第二辊组的烘干辊交错排布，第一辊组和第二辊组的烘干辊间距较小，形成的空间较小，不但节约了占地面积和空间，还可以进行热交换，节约了资源。布料绕设在第一辊组和第二辊组的相邻烘干辊之间，与烘干辊贴合的面积变大，烘干效率更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：最终端的所述烘干辊的出气口与蒸汽锅炉相接。通过上述技术方案，蒸汽对烘干辊进行加热后，重新进入蒸汽锅炉进行循环利用，提高了循环利用率，增大了经济效益。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述烘干辊内设三个通道，三个所述通道螺旋缠绕，所述烘干辊包括辊体和转动连接于辊体两端的端盖，所述管道固定连接于端盖，且管道连通通道。通过上述技术方案，对管道内通蒸汽，由于管道连通通道，烘干辊转动时，蒸汽进入管道出口对应的通道内，因此如果传送速度不变，蒸汽会均匀进入各个通道内，对烘干辊进行均匀加热。螺旋状的通道增大了加热面积，在不影响烘干效率的前提下，代替各个通道都输入蒸汽的情况，减小通入的蒸汽量，实现更大的经济效益。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述通道内固定设有翅片，所述翅片在通道内设有若干。通过上述技术方案，在通道内固定安装翅片，蒸汽进入通道后，通道内壁和翅片外壁皆吸热，对烘干辊外壁的布料进行放热烘干。翅片的设置，增大了吸热面积，因此布料的烘干效果更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干组件进料一侧安装有张紧组件，所述张紧组件包括张紧辊、呈L形转动连接张紧辊端部的固定杆以及固定连接于固定杆另一端用以驱动固定杆转动的抱闸电机，抱闸电机固定在机架远离张紧辊一侧，抱闸电机端部的转轴穿过机架后固定连接于固定杆。通过上述技术方案，启动抱闸电机，电机端部的转轴转动带动固定杆一端转动，带动张紧辊沿固定杆固定端转动，张紧辊对布料施力，将其张紧。张紧后的布料不易产生褶皱，另外，布料与烘干辊接触更加紧密，烘干效果更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干组件出料端的两侧皆设有风机。通过上述技术方案，在烘干组件出料端设置风机，可以加快出料端空气的流通速度，使出料端布料表面多余的水汽快速消散，在起到再次干燥作用的同时，对布料表面进行降温，方便后续的收卷保存。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.设置多个烘干辊，布料直接与烘干辊外壁展平接触，并依次经过各个烘干辊被多次加热，因此烘干效率很高。2.第一辊组和第二辊组的烘干辊交错排布，节约了占地面积和空间，还可以进行热交换，节约了资源，提高了烘干效率。3.张紧辊将布料张紧，张紧后的布料不易产生褶皱，布料与烘干辊接触更加紧密，烘干效果更好。附图说明图1是本实施例的第一轴测图；图2是烘干组件的结构示意图；图3是烘干组件的剖视图；图4是张紧组件的结构示意图。图中，10、放卷辊；11、收卷辊；12、布料；13、第一电机；20、烘干组件；21、机架；22、安装板；30、第一辊组；31、第二辊组；32、蒸汽锅炉；33、烘干辊；331、辊体；332、端盖；34、通道；40、管道；41、翅片；50、张紧组件；51、张紧辊；52、固定杆；53、抱闸电机；54、置物板；60、风机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种布料的烘干控温装置，包括放卷布料12的放卷辊10、收卷布料12的收卷辊11、用以控制放卷辊10和收卷辊11转动的第一电机13以及设置在放卷辊10和收卷辊11之间用以烘干布料12的烘干组件20。烘干组件20两侧皆设有机架21，机架21同时安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料的烘干控温装置，包括放卷布料（12）的放卷辊（10）、收卷布料（12）的收卷辊（11）、用以控制放卷辊（10）和收卷辊（11）转动的第一电机（13）以及设置在放卷辊（10）和收卷辊（11）之间用以烘干布料（12）的烘干组件（20），所述放卷辊（10）、收卷辊（11）和烘干组件（20）两侧皆设有机架（21）且各组件皆转动连接于机架（21），所述第一电机（13）在放卷辊（10）和收卷辊（11）端部各设有一个，其特征在于：所述烘干组件（20）包括若干中空设置的烘干辊（33），所述布料（12）依次绕设在各个烘干辊（33）外壁，各所述烘干辊（33）两端分别开设有连内部的进气口和出气口，所述烘干组件（20）一侧安装有与进气口相接的蒸汽锅炉（32），所述蒸汽锅炉（32）与烘干组件（20）、各个烘干辊（33）之间皆通过管道（40）相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料的烘干控温装置，包括放卷布料（12）的放卷辊（10）、收卷布料（12）的收卷辊（11）、用以控制放卷辊（10）和收卷辊（11）转动的第一电机（13）以及设置在放卷辊（10）和收卷辊（11）之间用以烘干布料（12）的烘干组件（20），所述放卷辊（10）、收卷辊（11）和烘干组件（20）两侧皆设有机架（21）且各组件皆转动连接于机架（21），所述第一电机（13）在放卷辊（10）和收卷辊（11）端部各设有一个，其特征在于：所述烘干组件（20）包括若干中空设置的烘干辊（33），所述布料（12）依次绕设在各个烘干辊（33）外壁，各所述烘干辊（33）两端分别开设有连内部的进气口和出气口，所述烘干组件（20）一侧安装有与进气口相接的蒸汽锅炉（32），所述蒸汽锅炉（32）与烘干组件（20）、各个烘干辊（33）之间皆通过管道（40）相接。


2.根据权利要求1所述的一种布料的烘干控温装置，其特征在于：所述烘干辊（33）出气口与相邻烘干辊（33）的进气口相连，间隔相接的所述烘干辊（33）的进气口与蒸汽锅炉（32）相接。


3.根据权利要求1所述的一种布料的烘干控温装置，其特征在于：所述烘干组件（20）包括平行设置的两个辊组，烘干辊（33）在竖直方向排布若干，分别形成第一辊组（30）和第二辊组（31），所述第一辊组（30）和第二辊组（31）的烘干辊（33）呈交错排布，所述布料（12）交错绕设在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆萍，
申请(专利权)人：浙江中纺控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33