一种用于烘干机的布料进料架制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干机的技术领域，尤其是涉及一种用于烘干机的布料进料架，其包括：机架，所述机架顶部相对两侧之间转动连接有第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊与所述第二转动辊相互平行，所述第一转动辊与所述第二转动辊之间形成供布料通过的缝隙；用于驱动所述第一转动辊转动的驱动组件；在布料通过所述缝隙时，所述第一转动辊与第二转动辊均对布料施加挤压力。本申请具有减小布料与烘干机进料口的摩擦力的效果。口的摩擦力的效果。口的摩擦力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烘干机的布料进料架


[0001]本技术涉及烘干机的
，尤其是涉及一种用于烘干机的布料进料架。

技术介绍

[0002]烘干机是布料加工工艺过程中需要使用的一种机械设备，烘干机能够去除布料中的水分，织物在通过织造后制成胚布后，需要先通过烘干机高温烘干，然后再定型，再进行布料漂染的加工流程，由于布料带有一定水分，在布料输送的过程中，布料受到水的重力影响搭接在烘干机的进料口上，在烘干机长时间的运作下，布料与烘干机的进料口处不断进行摩擦，对设备和布料均造成损坏。

技术实现思路

[0003]为了减小布料与烘干机进料口的摩擦力，本申请提供一种用于烘干机的布料进料架。
[0004]本申请的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]机架，所述机架顶部相对两侧之间转动连接有第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊与所述第二转动辊相互平行，所述第一转动辊与所述第二转动辊之间形成供布料通过的缝隙；
[0006]用于驱动所述第一转动辊转动驱动组件；
[0007]在布料通过所述缝隙时，所述第一转动辊与第二转动辊均对布料施加挤压力。
[0008]通过采用上述技术方案，将待输送布料送入第一转动辊与第二转动辊之间的缝隙中，通过驱动组件驱动第一转动辊转动，处于转动状态的第一转动辊的外表面对布料的外表面施加有滚动摩擦力，使布料沿布料的运输方向移动，并且带动第二转动辊转动，在布料通过第一转动辊与第二转动辊之间的缝隙时，第一转动辊与第二转动辊均对布料施加沿布料厚度方向的挤压力，使布料收缩变形，能够使布料中的水分被挤出，降低布料的重力，进而降低布料与烘干机进料口之间的滑动摩擦力，减少烘干机与布料的磨损。
[0009]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括电机，所述电机固定安装于所述机架外侧，所述电机输出轴同轴固定连接于所述第一转动辊。
[0010]通过采用上述技术方案，操作人员能够通过电机驱动第一转动辊转动。
[0011]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架顶部相对两侧均设有固定座，所述固定座沿所述机架的宽度方向设有滑移槽，所述第二转动辊的两端分别转动连接于两个相对的所述滑移槽内，机架相对两侧均设有第一调节组件，其中一组第一调节组件用于调节所述第二转动辊一端离所述第一转动辊的距离大小，另一组第一调节组件用于调节所述第二转动辊另一端离所述第一转动辊的距离大小。
[0012]通过采用上述技术方案，通过第一调节组件和第二调节组件能够调节第一转动辊与第二转动辊之间的缝隙大小，使不同尺寸的布料能够通过缝隙，实现对不同尺寸的布料进行挤压。
[0013]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：第二转动辊包括第二转动轴和第二辊体，第二转动轴两端分别与两个相对所述滑移槽滑移配合，所述第二辊体同轴转动连接于所述第二转动轴，所述第一调节组件包括螺杆，所述螺杆沿所述机架的宽度方向螺纹贯穿所述固定座至所述滑移槽内且轴承连接于所述第二转动轴的一端。
[0014]通过采用上述技术方案，通过旋转两个相对的螺杆使两个螺杆分别带动第二转动轴的两端在滑移槽内滑移，实现调节第一转动辊与第二转动辊之间的缝隙大小。
[0015]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缝隙与烘干机进料口之间设有安装座，所述安装座顶部固定安装有限位环，所述限位环的内环面底部高于所述缝隙和烘干机进料口底部。
[0016]通过采用上述技术方案，由于限位环的内环面底部高度大于烘干机进料口底部，从缝隙中输出的布料在经过并抵接于限位环内环面底部时，布料会被限位环内环面抬高，再进入烘干机的进料口，相较于不设置限位环，能够减少布料与烘干机进料口底部的接触，进而能够减少布料与烘干机进料口底部的摩擦。
[0017]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座与所述限位环之间设有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接于所述安装座顶部，所述伸缩杆顶部固定连接于所述限位环外环面底部。
[0018]通过采用上述技术方案，设置伸缩杆调节限位环的高度，能够进一步地减少布料与烘干机进料口底部的接触。
[0019]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆包括套筒和滑杆，所述套筒一端开口，所述套筒底部固定连接于所述安装座顶部，所述滑杆与所述套筒滑移配合，所述滑杆顶部与所述限位环的外环面底部固定连接，所述限位环外环面顶部设有调节所述限位环高度的升降组件。
[0020]通过采用上述技术方案，通过滑杆与套筒滑移配合能够调节限位环的高度。
[0021]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括安装架、滑动杆和定滑轮，所述安装架一侧沿所述安装架的高度方向排列设有多个扣环，所述定滑轮转动连接于所述安装架顶部，所述滑动杆两端滑动连接于所述安装架，所述滑动杆固定连接有绳索，所述绳索一端设有用于与所述扣环扣接配合的钩锁，所述绳索设有所述钩锁的一端绕过所述定滑轮外轮面后贯穿所述安装架一侧，所述限位环顶部固定连接于所述滑动杆。
[0022]通过采用上述技术方案，利用定滑轮的原理，拉动绳索一端的钩锁使固定连接于绳索另一端的限位环带动滑杆沿机架高度方向滑动，从而调节限位环的高度，扣环与钩锁扣接能够限制限位环的位移。
[0023]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架固定安装有弧形收集盘，所述弧形收集盘位于所述缝隙的正下方。
[0024]通过采用上述技术方案，弧形收集盘能够收集布料挤压出来的水分并且起到导流作用。
[0025]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架顶部的相对两侧且远离所述第一转动辊和所述第二转动辊处转动连接有引导辊。
[0026]通过采用上述技术方案，待输送布料先绕过引导辊的外表面后，再从第一转动辊与第二转动辊的缝隙下方进入，引导辊能够起到引导和支撑布料的作用。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1、将待输送布料送入第一转动辊与第二转动辊之间的缝隙中，通过驱动组件驱动第一转动辊转动，处于转动状态的第一转动辊的外表面对布料的外表面施加有滚动摩擦力，使布料沿布料的运输方向移动，并且带动第二转动辊转动，在布料通过第一转动辊与第二转动辊之间的缝隙时，第一转动辊与第二转动辊均对布料施加沿布料厚度方向的挤压力，使布料收缩变形，能够使布料中的水分被挤出，降低布料的重力，进而降低布料与烘干机进料口之间的滑动摩擦力，减少烘干机与布料的磨损。
[0029]2、通过旋转两个相对的螺杆使两个螺杆分别带动第二转动轴的两端在滑移槽内滑移，实现调节第一转动辊与第二转动辊之间的缝隙大小。
[0030]3、由于限位环的内环面底部高度大于烘干机进料口底部，从缝隙中输出的布料在经过并抵接于限位环内环面底部时，布料会被限位环内环面抬高，再进入烘干机的进料口，相较于不设置限位环，能够减少布料与烘干机进料口底部的接触，进而能够减少布料与烘干机进料口底部的摩擦。
附图说明
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烘干机的布料进料架，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)顶部相对两侧之间转动连接有第一转动辊(2)和第二转动辊(3)，所述第一转动辊(2)与所述第二转动辊(3)相互平行，所述第一转动辊(2)与所述第二转动辊(3)之间形成供布料通过的缝隙；用于驱动所述第一转动辊(2)转动驱动组件；在布料通过所述缝隙时，所述第一转动辊(2)与第二转动辊(3)均对布料施加挤压力；所述缝隙与烘干机(10)进料口之间设有安装座(12)，所述安装座(12)顶部固定安装有限位环(13)，所述限位环(13)的内环面底部高于所述缝隙和烘干机(10)进料口底部。2.如权利要求1所述的一种用于烘干机的布料进料架，其特征在于，所述驱动组件包括电机(8)，所述电机(8)固定安装于所述机架(1)外侧，所述电机(8)输出轴同轴固定连接于所述第一转动辊(2)。3.如权利要求1所述的一种用于烘干机的布料进料架，其特征在于，所述机架(1)顶部相对两侧均设有固定座(5)，所述固定座(5)沿所述机架(1)的宽度方向设有滑移槽(6)，所述第二转动辊(3)的两端分别转动连接于两个相对的所述滑移槽(6)内，机架(1)相对两侧均设有第一调节组件，其中一组第一调节组件用于调节所述第二转动辊(3)一端离所述第一转动辊(2)的距离大小，另一组第一调节组件用于调节所述第二转动辊(3)另一端离所述第一转动辊(2)的距离大小。4.如权利要求3所述的一种用于烘干机的布料进料架，其特征在于，第二转动辊(3)包括第二转动轴(31)和第二辊体(32)，第二转动轴(31)两端分别与两个相对所述滑移槽(6)滑移配合，所述辊体同轴转动连接于所述第二转动轴(31)，所述第一调节组件包括螺杆(7)，所述螺杆(7)沿所述机架(1)的宽度方向螺纹贯穿所述固定座(5)至所述滑移槽(6)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌基琛，
申请(专利权)人：浙江中纺控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：