一种用于加工陶瓷坯体的冷等静压机制造技术

技术编号:25670856 阅读:13 留言:0更新日期:2020-09-18 20:45
本实用新型专利技术公开了一种用于加工陶瓷坯体的冷等静压机,包括装置主体,所述装置主体底端安装有底板,所述底板上端表面开设有卡槽,所述卡槽内设置有卡块,所述卡块上端表面安装有密封罩,所述密封罩内左壁安装有液压缸,所述液压缸内安装有伸缩杆,所述伸缩杆右端表面安装有橡胶片,所述底板上端表面开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块上端表面安装有左纵板。该用于加工陶瓷坯体的冷等静压机设置有卡槽与卡块,可方便工作人员对装置主体内部进行清洗维修维护,通过等分设置四组液压缸,可使得对陶瓷坯体的外观形状加工更加均匀,通过横板可以提高装置主体的密封性,防止在加工陶瓷坯体时空气通过空隙漏出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工陶瓷坯体的冷等静压机
本技术涉及陶瓷加工
,具体为一种用于加工陶瓷坯体的冷等静压机。
技术介绍
用于加工陶瓷坯体的冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料,置于盛装液体或气体的容器中,用液体或气体对其施加以一定的压力,将物料压制成实体,得到原始形状的坯体,具体是用于加工陶瓷坯体的装置设备。市场上的用于加工陶瓷坯体的冷等静压机大都存在工作人员对装置主体内部的清洗维修维护较为繁琐,保持装置主体的使用寿命与效果较为低下,陶瓷坯体的外观形状加工不够均匀,陶瓷坯体的加工效果与美观度不佳,装置主体的密封性较差,空气容易通过空隙漏出,导致装置主体内部没有足够的空气作为介质用于加工陶瓷坯体,陶瓷坯体的加工无法正常进行的问题,为此,我们提出一种用于加工陶瓷坯体的冷等静压机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工陶瓷坯体的冷等静压机,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的用于加工陶瓷坯体的冷等静压机大都存在工作人员对装置主体内部的清洗维修维护较为繁琐,保持装置主体的使用寿命与效果较为低下,陶瓷坯体的外观形状加工不够均匀,陶瓷坯体的加工效果与美观度不佳,装置主体的密封性较差,空气容易通过空隙漏出,导致装置主体内部没有足够的空气作为介质用于加工陶瓷坯体,陶瓷坯体的加工无法正常进行的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于加工陶瓷坯体的冷等静压机,包括装置主体,所述装置主体底端安装有底板,所述底板上端表面开设有卡槽,所述卡槽内设置有卡块,所述卡块上端表面安装有密封罩,所述密封罩内左壁安装有液压缸,所述液压缸内安装有伸缩杆,所述伸缩杆右端表面安装有橡胶片,所述底板上端表面开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块上端表面安装有左纵板,所述左纵板右端表面空间上端位置安装有伸缩套,所述伸缩套内设置有伸缩板,所述左纵板上端设置有左旋转轴,所述左旋转轴上端设置有左旋转板,所述左旋转板上端设置有中旋转轴,所述中旋转轴右端斜设置有右旋转板,所述右旋转板底端设置有右旋转轴,所述右旋转轴底端设置有右纵板,所述底板上端表面中间位置安装有横板,所述横板上端表面设置有弹性模具。优选的,四组所述卡槽开设于底板上端表面四角处,且密封罩通过卡块与卡槽构成活动结构。优选的,四组所述滑块等分安装于左纵板与右纵板底端表面靠近前后端位置,且左纵板与右纵板通过四组滑块与滑槽构成滑动结构。优选的,四组所述液压缸等分安装于密封罩内左右壁,且橡胶片通过伸缩杆与液压缸构成伸缩活动结构。优选的,所述左旋转板与右旋转板通过中旋转轴构成旋转结构,且伸缩板活动安装于伸缩套内。优选的,所述横板形状设置为梯体,且横板为橡胶材质制作而成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于加工陶瓷坯体的冷等静压机设置有卡槽与卡块,密封罩通过卡块卡入底板上的卡槽内,密封罩通过卡块可实现在卡槽内放置拿取,从而方便工作人员对装置主体内部进行清洗维修维护,便利性较高,有效地保持装置主体的使用寿命与效果;该用于加工陶瓷坯体的冷等静压机通过等分设置四组液压缸,可实现液压缸通过伸缩杆与橡胶片对弹性模具外围的推动,使得对陶瓷坯体的外观形状加工更加均匀,提高陶瓷坯体的加工效果与美观度;该用于加工陶瓷坯体的冷等静压机通过横板可以填充左纵板与右纵板底端表面等分设置的滑块之间的空隙,提高装置主体的密封性,防止在加工陶瓷坯体时空气通过空隙漏出,导致装置主体内部没有足够的空气作为介质用于加工陶瓷坯体,陶瓷坯体的加工无法正常进行。附图说明图1为本技术内部结构示意图;图2为本技术整体左纵板与右纵板结构示意图;图3为本技术整体结构示意图;图4为本技术底板结构示意图。图中:1、装置主体;2、底板;3、卡槽;4、卡块;5、密封罩;6、液压缸;7、伸缩杆;8、橡胶片;9、滑槽;10、滑块;11、左纵板;12、伸缩套;13、伸缩板;14、左旋转轴;15、左旋转板;16、中旋转轴;17、右旋转板;18、右旋转轴;19、右纵板;20、横板;21、弹性模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种用于加工陶瓷坯体的冷等静压机,包括装置主体1,装置主体1底端安装有底板2,底板2上端表面开设有卡槽3,卡槽3内设置有卡块4,卡块4上端表面安装有密封罩5,四组卡槽3开设于底板2上端表面四角处,且密封罩5通过卡块4与卡槽3构成活动结构,密封罩5通过卡块4卡入底板2上的卡槽3内,密封罩5通过卡块4可实现在卡槽3内放置拿取,从而方便工作人员对装置主体1内部进行清洗维修维护,便利性较高,有效地保持装置主体的使用寿命与效果;卡块4上端表面安装有密封罩5,密封罩5内左壁安装有液压缸6,液压缸6内安装有伸缩杆7,伸缩杆7右端表面安装有橡胶片8,四组液压缸6等分安装于密封罩5内左右壁,且橡胶片8通过伸缩杆7与液压缸6构成伸缩活动结构,通过等分设置四组液压缸6,可实现液压缸6通过伸缩杆7与橡胶片8对弹性模具21外围的推动,使得对陶瓷坯体的外观形状加工更加均匀,提高陶瓷坯体的加工效果与美观度;底板2上端表面开设有滑槽9,滑槽9内设置有滑块10,滑块10上端表面安装有左纵板11,左纵板11右端表面空间上端位置安装有伸缩套12,伸缩套12内设置有伸缩板13,左纵板11上端设置有左旋转轴14,左旋转轴14上端设置有左旋转板15,左旋转板15上端设置有中旋转轴16,中旋转轴16右端斜设置有右旋转板17,右旋转板17底端设置有右旋转轴18,右旋转轴18底端设置有右纵板19,底板2上端表面中间位置安装有横板20,横板20上端表面设置有弹性模具21,横板20形状设置为梯体,且横板20为橡胶材质制作而成,通过横板20可以填充左纵板11与右纵板19底端表面等分设置的滑块10之间的空隙,提高装置主体1的密封性,防止在加工陶瓷坯体时空气通过空隙漏出,导致装置主体1内部没有足够的空气作为介质用于加工陶瓷坯体,陶瓷坯体的加工无法正常进行。工作原理:对于这类的用于加工陶瓷坯体的冷等静压机,首先将陶瓷坯体放置在弹性模具21内,之后将密封罩5通过卡块4卡入底板2上的卡槽3内,密封罩5通过卡块4可实现在卡槽3内放置拿取,从而方便工作人员对装置主体1内部进行清洗维修维护,便利性较高,其次通过启动液压缸6带动伸缩杆7与橡胶片8相中间方向移动,进而推动左纵板11与右纵板19向中间方向移动,左纵板11与右纵板19通过左旋转轴14与右旋转轴18推动左旋转板15与右旋转板17配合中旋转轴16进行向上移动,从而推动左纵板11与右纵板19之间的空气向弹性模具21处移动,使得空气在弹性模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工陶瓷坯体的冷等静压机,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)底端安装有底板(2),所述底板(2)上端表面开设有卡槽(3),所述卡槽(3)内设置有卡块(4),所述卡块(4)上端表面安装有密封罩(5),所述密封罩(5)内左壁安装有液压缸(6),所述液压缸(6)内安装有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)右端表面安装有橡胶片(8),所述底板(2)上端表面开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内设置有滑块(10),所述滑块(10)上端表面安装有左纵板(11),所述左纵板(11)右端表面空间上端位置安装有伸缩套(12),所述伸缩套(12)内设置有伸缩板(13),所述左纵板(11)上端设置有左旋转轴(14),所述左旋转轴(14)上端设置有左旋转板(15),所述左旋转板(15)上端设置有中旋转轴(16),所述中旋转轴(16)右端斜设置有右旋转板(17),所述右旋转板(17)底端设置有右旋转轴(18),所述右旋转轴(18)底端设置有右纵板(19),所述底板(2)上端表面中间位置安装有横板(20),所述横板(20)上端表面设置有弹性模具(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工陶瓷坯体的冷等静压机,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)底端安装有底板(2),所述底板(2)上端表面开设有卡槽(3),所述卡槽(3)内设置有卡块(4),所述卡块(4)上端表面安装有密封罩(5),所述密封罩(5)内左壁安装有液压缸(6),所述液压缸(6)内安装有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)右端表面安装有橡胶片(8),所述底板(2)上端表面开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内设置有滑块(10),所述滑块(10)上端表面安装有左纵板(11),所述左纵板(11)右端表面空间上端位置安装有伸缩套(12),所述伸缩套(12)内设置有伸缩板(13),所述左纵板(11)上端设置有左旋转轴(14),所述左旋转轴(14)上端设置有左旋转板(15),所述左旋转板(15)上端设置有中旋转轴(16),所述中旋转轴(16)右端斜设置有右旋转板(17),所述右旋转板(17)底端设置有右旋转轴(18),所述右旋转轴(18)底端设置有右纵板(19),所述底板(2)上端表面中间位置安装有横板(20),所述横板(20)上端表面设置有弹性模具(21)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冠芝
申请(专利权)人:上海晶石陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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