一种耐腐蚀陶瓷轴套加工用冷等静压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀陶瓷轴套加工用冷等静压机，包括主体框，所述主体框的右端固定安装有控制箱，所述控制箱前端的上端固定安装有散热口，所述控制箱的下端活动安装有盖板，所述盖板的右端固定设置有凹式把手，所述主体框的上端固定安装有顶板，所述顶板的上端固定安装有液压缸，所述主体框的内侧固定安装有工作缸。该耐腐蚀陶瓷轴套加工用冷等静压机，通过安装负压风扇与集尘腔，当将模具拿到筛网上进行清理前，手动的通过控制箱启动负压风扇，然后在进行清理时模具上的粉尘会经过模具掉到筛网，而粉尘就会因为负压风扇排入集尘槽内，避免了在对模具进行清理时出现清理后粉尘乱飘的现象，进而有效的提高了该冷等静压机的防尘性能。的防尘性能。的防尘性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀陶瓷轴套加工用冷等静压机


[0001]本技术涉及冷等静压机
，具体为一种耐腐蚀陶瓷轴套加工用冷等静压机。

技术介绍

[0002]冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体，压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后，根据需要将坯体作进一步的整形处理。
[0003]现有的冷等静压机在使用时，长时间工作需要将模具上的粉尘吹除，这样就需要再准备吹风装置对粉尘进行吹除，而且在对模具上的粉尘进行吹除时极容导致粉尘乱飘的现象，并且现有的冷等静压机，在对工作台上方的金属网进行安装时，往往会因为只是一个单一的金属网，安装较为困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀陶瓷轴套加工用冷等静压机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的冷等静压机在使用时，长时间工作需要将模具上的粉尘吹除，这样就需要再准备吹风装置对粉尘进行吹除，而且在对模具上的粉尘进行吹除时极容导致粉尘乱飘的现象，并且现有的冷等静压机，在对工作台上方的金属网进行安装时，往往会因为只是一个单一的金属网，安装较为困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀陶瓷轴套加工用冷等静压机，包括主体框，所述主体框的右端固定安装有控制箱，所述控制箱前端的上端固定安装有散热口，所述控制箱的下端活动安装有盖板，所述盖板的右端固定设置有凹式把手，所述主体框的上端固定安装有顶板，所述顶板的上端固定安装有液压缸，所述主体框的内侧固定安装有工作缸，所述工作缸的内侧固定设置有安装槽，所述安装槽与液压缸相适配。
[0006]优选的，所述主体框的下端活动安装有支撑座，所述支撑座的下端活动安装有滚轮，所述滚轮的下方固定安装有底板，所述底板的后端固定安装有延伸箱，所述延伸箱的内部活动安装有电动推杆，所述支撑座的前端固定安装有防尘网。
[0007]优选的，所述支撑座的前端固定设置有集尘腔，所述集尘腔上端的中部固定安装有筛网，所述筛网的内侧固定设置有安装孔，所述筛网内部固定设置有连接孔一，所述连接孔一的另一端固定设置有连接孔二，所述连接孔一与连接孔二之间固定设置有连接槽。
[0008]优选的，所述筛网的下端固定安装有负压风扇，所述集尘腔的内端活动安装有集尘槽，所述集尘槽的下端固定安装有滑轮。
[0009]优选的，所述滑轮的前后两侧固定安装有限位板，所述限位板位于集尘腔下端的内侧。
[0010]优选的，所述限位板的内侧固定设置有滑槽，所述集尘槽的右端固定安装有适配把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该耐腐蚀陶瓷轴套加工用冷等静压机，通过安装负压风扇与集尘腔，当使用人员将模具拿到筛网上进行清理前，手动的通过控制箱启动负压风扇，然后在进行清理时模具上的粉尘会经过模具掉到筛网，而粉尘就会因为负压风扇排入集尘槽内，避免了在对模具进行清理时出现清理后粉尘乱飘的现象，进而有效的提高了该冷等静压机的防尘性能；
[0013]2、该耐腐蚀陶瓷轴套加工用冷等静压机，通过在筛网上设置连接孔一，连接槽与连接孔二，手动的将安装柱插入连接孔一，然后在手动的扭动筛网使安装柱通过连接槽到达连接孔二，随后即可通过安装孔将其固定安装起来，避免了在需要安装筛网时出现安装困难的现象，进而有效的提高了该冷等静压机的便捷性
[0014]3、该耐腐蚀陶瓷轴套加工用冷等静压机，通过在支撑座的后端安装电动推杆，可以在使用该冷等静压机前，手动的通过控制控制箱，来启动电动推杆使电动推杆向前推动，支撑座在滚轮与电动推杆的配合下将工作缸推出，然后在人工的通过工作缸上的安装槽进行上料，避免了在使用该冷等静压机前需要动用人工将工作缸拉出上料的现象，进而有效的提高了该冷等静压机的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术筛网平面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术滑轮剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、主体框；2、控制箱；3、散热口；4、盖板；5、凹式把手；6、顶板；7、液压缸；8、工作缸；9、安装槽；10、支撑座；11、滚轮；12、底板；13、延伸箱；14、电动推杆；15、防尘网；16、集尘腔；17、筛网；18、安装孔；19、连接孔一；20、连接孔二；21、连接槽；22、负压风扇；23、集尘槽；24、滑轮；25、限位板；26、滑槽；27、适配把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀陶瓷轴套加工用冷等静压机，包括主体框1，主体框1的右端固定安装有控制箱2，控制箱2前端的上端固定安装有散热口3，控制箱2的下端活动安装有盖板4，盖板4的右端固定设置有凹式把手5，主体框1的上端固定安装有顶板6，顶板6的上端固定安装有液压缸7，主体框1的内侧固定安装有工作缸8，工作缸8的内侧固定设置有安装槽9，安装槽9与液压缸7相适配。
[0022]进一步的，主体框1的下端活动安装有支撑座10，支撑座10的下端活动安装有滚轮11，滚轮11的下方固定安装有底板12，底板12的后端固定安装有延伸箱13，延伸箱13的内部活动安装有电动推杆14，支撑座10的前端固定安装有防尘网15，当使用人员使用该冷等静压机时，手动的通过控制控制箱2，来启动电动推杆14使电动推杆14向前推动，随后支撑座
10在滚轮11与电动推杆14的配合下将工作缸8推出，然后在人工的通过工作缸8上的安装槽9进行上料。
[0023]进一步的，支撑座10的前端固定设置有集尘腔16，集尘腔16上端的中部固定安装有筛网17，筛网17的内侧固定设置有安装孔18，筛网17内部固定设置有连接孔一19，连接孔一19的另一端固定设置有连接孔二20，连接孔一19与连接孔二20之间固定设置有连接槽21，当该冷等静压机需要对筛网17进行安装时，手动的将安装柱插入连接孔一19，然后在手动的扭动筛网17使安装柱通过连接槽21到达连接孔二20，随后即可通过安装孔18将其固定安装起来。
[0024]进一步的，筛网17的下端固定安装有负压风扇22，集尘腔16的内端活动安装有集尘槽23，集尘槽23的下端固定安装有滑轮24，当使用人员将模具拿到筛网17上进行清理前，手动的通过控制箱2启动负压风扇22，然后在进行清理时模具上的粉尘会经过模具掉到筛网17，而粉尘就会因为负压风扇22排入集尘槽23内，即可完成集尘槽23的集尘工作，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀陶瓷轴套加工用冷等静压机，包括主体框(1)，其特征在于：所述主体框(1)的右端固定安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)前端的上端固定安装有散热口(3)，所述控制箱(2)的下端活动安装有盖板(4)，所述盖板(4)的右端固定设置有凹式把手(5)，所述主体框(1)的上端固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)的上端固定安装有液压缸(7)，所述主体框(1)的内侧固定安装有工作缸(8)，所述工作缸(8)的内侧固定设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)与液压缸(7)相适配。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀陶瓷轴套加工用冷等静压机，其特征在于：所述主体框(1)的下端活动安装有支撑座(10)，所述支撑座(10)的下端活动安装有滚轮(11)，所述滚轮(11)的下方固定安装有底板(12)，所述底板(12)的后端固定安装有延伸箱(13)，所述延伸箱(13)的内部活动安装有电动推杆(14)，所述支撑座(10)的前端固定安装有防尘网(15)。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀陶瓷轴套加工用冷等静压机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冠芝，
申请(专利权)人：上海晶石陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：