一种用于耐腐蚀陶瓷轴套加工的万能外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于耐腐蚀陶瓷轴套加工的万能外圆磨床，包括万能外圆磨床机体，所述万能外圆磨床机体前端的中部固定安装有数控操作面板，所述万能外圆磨床机体的内侧固定设置有打磨活动基槽，所述打磨活动基槽左端的上端固定安装有左侧边制动器主体，所述左侧边制动器主体的右侧固定安装有左侧边防水挡板，所述打磨活动基槽后端的上端固定安装有主打磨驱动器，所述主打磨驱动器位于左侧边防水挡板后方的右侧。该用于耐腐蚀陶瓷轴套加工的万能外圆磨床，增设的激光检测器可以在每次打磨工作进行前对磨砂圆轮进行有效的规格、角度判断工作，以此确定磨砂圆轮的状态，为后续的的打磨工作做了提前的保障准备。的的打磨工作做了提前的保障准备。的的打磨工作做了提前的保障准备。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐腐蚀陶瓷轴套加工的万能外圆磨床


[0001]本技术涉及万能外圆磨床
，具体为一种用于耐腐蚀陶瓷轴套加工的万能外圆磨床。

技术介绍

[0002]圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，工件支承在头架和尾座的两顶尖之间，由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动，头架和尾座装在工作台上，可作纵向往复的进给运动，工作台分上下两层，上工作台可调整一个不大的角度，以磨削圆锥形表面，在外圆磨床中进行外圆磨削时，有以下几种运动：砂轮的高速旋转运动是磨削外圆的主运动；工件随工作台的纵向往复运动是磨外圆的纵向进给运动；工件由头架主轴带动旋转是磨削外圆的圆周进给运动。
[0003]现有的万能外圆磨床在长时间使用后，容易出现砂轮磨损,母线不直的情况，打磨磨砂圆轮规格出现问题或者角度不规整，会对打磨物件造成严重的影响，会严重降低打磨物件的打磨质量，并且现有的万能外圆磨床可调节性较低，实用性和适用性也相对较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于耐腐蚀陶瓷轴套加工的万能外圆磨床，以解决上述
技术介绍
中提出现有的万能外圆磨床在长时间使用后，容易出现砂轮磨损,母线不直的情况，打磨磨砂圆轮规格出现问题或者角度不规整，会对打磨物件造成严重的影响，会严重降低打磨物件的打磨质量，并且现有的万能外圆磨床可调节性较低，实用性和适用性也相对较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于耐腐蚀陶瓷轴套加工的万能外圆磨床，包括万能外圆磨床机体，所述万能外圆磨床机体前端的中部固定安装有数控操作面板，所述万能外圆磨床机体的内侧固定设置有打磨活动基槽，所述打磨活动基槽左端的上端固定安装有左侧边制动器主体，所述左侧边制动器主体的右侧固定安装有左侧边防水挡板，所述打磨活动基槽后端的上端固定安装有主打磨驱动器，所述主打磨驱动器位于左侧边防水挡板后方的右侧。
[0006]优选的，所述主打磨驱动器内侧的左端活动安装有磨砂圆轮，所述磨砂圆轮的外侧固定安装有磨砂轮适配护壳，所述主打磨驱动器左端的前端固定安装有激光器固定块，所述激光器固定块内侧的前端固定安装有激光检测器，所述激光检测器位于磨砂圆轮左侧的上方。
[0007]优选的，所述激光检测器的右侧固定安装有出水管固定块，所述出水管固定块位于磨砂圆轮的上方，所述出水管固定块的下端固定安装有磨削液下水管，所述出水管固定块的上端固定安装有磨削液导水管，所述磨削液导水管与磨削液下水管相适配。
[0008]优选的，所述打磨活动基槽右端的上端固定安装有右侧边制动器主体，所述右侧边制动器主体的左侧活动安装有侧边拼接板A，所述侧边拼接板A的后方固定安装有中部固
定板，所述中部固定板与右侧边制动器主体的传动端固定连接，所述中部固定板的后方活动安装有侧边拼接板B。
[0009]优选的，所述中部固定板左端的中部固定安装有固定底片，所述固定底片的内侧固定安装有物块夹取器。
[0010]优选的，所述中部固定板的左右两端固定设置有活动槽，所述活动槽的内侧固定安装有推杆制动器，所述推杆制动器的传动端固定安装有制动推杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于耐腐蚀陶瓷轴套加工的万能外圆磨床，增设的激光检测器可以在每次打磨工作进行前对磨砂圆轮进行有效的规格、角度判断工作，以此确定磨砂圆轮的状态，为后续的的打磨工作做了提前的保障准备；
[0013]2、该用于耐腐蚀陶瓷轴套加工的万能外圆磨床，增设的侧边拼接板A、中部固定板和侧边拼接板B可调节成可变动结构，以可调节的功能使得左右两侧挡水面板大小不一的缺陷得到弥补，与此同时该可变动结构也提高了该磨床整体的可调节性，使得磨床整体的实用性和适用性得到进一步的提高；
[0014]3、该用于耐腐蚀陶瓷轴套加工的万能外圆磨床，可以有效的把控砂轮磨损情况，各部件的规格情况，有效的提高了该磨床打磨物件的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术激光检测器立体结构示意图；
[0017]图3为本技术可调节式侧侧板立体结构示意图；
[0018]图4为本技术可调节式侧边正面结构示意图。
[0019]图中：1、万能外圆磨床机体；2、数控操作面板；3、打磨活动基槽；4、左侧边制动器主体；5、左侧边防水挡板；6、主打磨驱动器；7、磨砂圆轮；8、磨砂轮适配护壳；9、激光器固定块；10、激光检测器；11、出水管固定块；12、磨削液下水管；13、磨削液导水管；14、右侧边制动器主体；15、侧边拼接板A；16、中部固定板；17、侧边拼接板B；18、固定底片；19、物块夹取器；20、活动槽；21、推杆制动器；22、制动推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于耐腐蚀陶瓷轴套加工的万能外圆磨床，包括万能外圆磨床机体1，万能外圆磨床机体1前端的中部固定安装有数控操作面板2，万能外圆磨床机体1的内侧固定设置有打磨活动基槽3，打磨活动基槽3左端的上端固定安装有左侧边制动器主体4，左侧边制动器主体4的右侧固定安装有左侧边防水挡板5，打磨活动基槽3后端的上端固定安装有主打磨驱动器6，主打磨驱动器6位于左侧边防水挡板5后方的右侧。
[0022]进一步的，主打磨驱动器6内侧的左端活动安装有磨砂圆轮7，磨砂圆轮7的外侧固定安装有磨砂轮适配护壳8，主打磨驱动器6左端的前端固定安装有激光器固定块9，激光器固定块9内侧的前端固定安装有激光检测器10，激光检测器10位于磨砂圆轮7左侧的上方，数控操作面板2采用现代计算机控制系统控制该磨床进行打磨工作，打磨活动基槽3用于放置打磨作业后的磨屑以及打磨所用的磨削液，左侧边制动器主体4用于驱动右侧的左侧边防水挡板5移动，进行夹取耐腐蚀陶瓷轴套的工作，而主打磨驱动器6主要用于驱动磨砂圆轮7旋转，进行主要的打磨工作，磨砂圆轮7在经过长期使用后容易出现砂轮磨损,母线不直的情况，增设的激光检测器10可以有效的通过照射激光判断出磨砂圆轮7的规格是否正常。
[0023]进一步的，激光检测器10的右侧固定安装有出水管固定块11，出水管固定块11位于磨砂圆轮7的上方，出水管固定块11的下端固定安装有磨削液下水管12，出水管固定块11的上端固定安装有磨削液导水管13，磨削液导水管13与磨削液下水管12相适配，磨削液通过磨削液导水管13传导到磨削液下水管12处，在磨床进行工作时，磨削液下水管12不断涌出磨削液保护磨砂圆轮7和打磨物块。
[0024]进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐腐蚀陶瓷轴套加工的万能外圆磨床，包括万能外圆磨床机体(1)，其特征在于：所述万能外圆磨床机体(1)前端的中部固定安装有数控操作面板(2)，所述万能外圆磨床机体(1)的内侧固定设置有打磨活动基槽(3)，所述打磨活动基槽(3)左端的上端固定安装有左侧边制动器主体(4)，所述左侧边制动器主体(4)的右侧固定安装有左侧边防水挡板(5)，所述打磨活动基槽(3)后端的上端固定安装有主打磨驱动器(6)，所述主打磨驱动器(6)位于左侧边防水挡板(5)后方的右侧。2.根据权利要求1所述的一种用于耐腐蚀陶瓷轴套加工的万能外圆磨床，其特征在于：所述主打磨驱动器(6)内侧的左端活动安装有磨砂圆轮(7)，所述磨砂圆轮(7)的外侧固定安装有磨砂轮适配护壳(8)，所述主打磨驱动器(6)左端的前端固定安装有激光器固定块(9)，所述激光器固定块(9)内侧的前端固定安装有激光检测器(10)，所述激光检测器(10)位于磨砂圆轮(7)左侧的上方。3.根据权利要求2所述的一种用于耐腐蚀陶瓷轴套加工的万能外圆磨床，其特征在于：所述激光检测器(10)的右侧固定安装有出水管固定块(11)，所述出水管固定块(11)位于磨砂圆轮(7)的上方，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：田振旺，
申请(专利权)人：上海晶石陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：