一种牙齿贴面成型装置制造方法及图纸

技术编号:32034940 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-27 14:09
本实用新型专利技术涉及一种牙齿贴面成型装置,包括托盘和膨胀杆,所述膨胀杆竖直设置于所述高压容器内,膨胀杆下端可拆卸镶嵌于高压容器底面,所述托盘上表面设置有若干个用于放置弹性模具的放置格,所述放置格和托盘均设置有小孔,托盘外侧设置有定位孔,所述定位孔滑动套合于膨胀杆,所述膨胀杆包括杆体、膨胀板和凸轮轴,膨胀板内侧水平固定设置有顶块,顶块端部伸入杆体内,两个膨胀板相对设置于杆体两侧,两个膨胀板之间设置有弹簧,凸轮轴上固定套合有轮体。本实用新型专利技术的目的在于解决或至少减轻单独修复体成型时效率低,而多个修复体同时成型时,混杂在一起不易分辨的问题,提供一种牙齿贴面成型装置。种牙齿贴面成型装置。种牙齿贴面成型装置。

【技术实现步骤摘要】
一种牙齿贴面成型装置


[0001]本技术涉及牙齿贴面
,尤其涉及一种牙齿贴面成型装置。

技术介绍

[0002]牙齿贴面是牙齿美白修复的技术一种,牙齿贴面修复就是在变色或缺损的牙表面粘贴一层近似正常牙色的材料,达到美白或修复的作用。这项技术已被口腔医学广泛运用,颇受消费者喜爱。流行的牙齿贴面可以分为树脂贴面和瓷贴面两种,是比较流行的牙齿美容方式。
[0003]其中瓷贴面是应用粘结材料将薄层人工瓷修复体固定在患牙唇面以遮盖影响美观的缺损变色等缺陷的一种修复方法。而人工瓷修复体为了保障其密度均匀,通常采用等静压成型,它不同于压杆成型时坯料只限于两个面受压。操作中将粒状坯料装入有弹性的模具(常用橡胶或塑料制成)中密封,然后放入具有液体或气体的高压容器内,用泵对液体或气体进行加压,使模具受到由液体或气体介质传递的均匀压力并传递给坯料,使坯料被压实成与模具相象的坯体。用于等静压成型的坯料含水量可为1~4%,可大大提高成型的压力。
[0004]但是单个的人工瓷修复体体积较小,而不同牙齿的人工瓷修复体的形态又不同,单独加压成型一个人工瓷修复体,效率低,而将多个人工瓷修复体装入高压容器内后,混杂在一起不易分辨。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足,为了解决或至少减轻单独修复体成型时效率低,而多个修复体同时成型时,混杂在一起不易分辨的问题,提供一种牙齿贴面成型装置。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种牙齿贴面成型装置,包括放置配料的弹性模具、装有液压油的高压容器和向高压容器内加压的液压泵,还包括托盘和膨胀杆,所述膨胀杆竖直设置于所述高压容器内,膨胀杆下端可拆卸镶嵌于高压容器底面,所述托盘上表面设置有若干个用于放置弹性模具的放置格,所述放置格和托盘均设置有小孔,托盘外侧设置有定位孔,所述定位孔滑动套合于膨胀杆;
[0008]所述膨胀杆包括杆体、膨胀板和凸轮轴,所述杆体呈上下两端封闭的圆管状,所述膨胀板径向滑动设置于杆体外侧,膨胀板的横截面呈弧形,膨胀板内侧水平固定设置有顶块,所述顶块径向滑动套合于杆体侧壁,顶块端部伸入杆体内,两个膨胀板相对设置于杆体两侧,两个膨胀板之间设置有弹簧,所述弹簧两端分别与两个膨胀板固定连接,所述凸轮轴同轴转动设置于杆体内,凸轮轴上固定套合有轮体,所述轮体的横截面呈椭圆形,轮体的位置与顶块的位置对应设置。
[0009]为了进一步实现本技术,可优先选用以下技术方案:
[0010]优选的,所述膨胀板内侧壁的左右两侧均固定设置有导块,所述导块与所述顶块位于不同高度,导块径向滑动套合于杆体侧壁,导块端部伸入杆体内,两个导块之间的距离值大于凸轮轴的直径值。
[0011]优选的,所述弹簧位于其中一个膨胀板的导块与另一个膨胀板的导块之间,弹簧两端分别与两个导块固定连接。
[0012]优选的,所述导块为沿膨胀板长度方向阵列设置有多组。
[0013]优选的,两个所述膨胀板内壁与杆体外壁贴合时,两个膨胀板的顶块之间的距离值大于轮体截面的小径值且小于轮体截面的大径值。
[0014]优选的,所述高压容器底面固定设置有嵌入块,所述嵌入块设置有竖直的嵌入孔,所述嵌入孔的横截面呈矩形,所述杆体下端设置有嵌入段,所述嵌入段的横截面呈与嵌入孔的横截面相对应的矩形,嵌入段位于嵌入孔内。
[0015]优选的,所述凸轮轴上端伸出杆体且螺纹套合有锁紧螺母。
[0016]优选的,所述顶块为沿膨胀板长度方向阵列设置有多个。
[0017]通过上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0018]本技术的托盘上表面设置有若干个用于放置弹性模具的放置格,成型前,各个弹性模具放置于不同的放置格内并做出标记;成型时,将膨胀杆插入高压容器内,将多个托盘逐个套合在膨胀杆上,转动凸轮轴,使两个膨胀板向外移动将托盘锁紧在膨胀杆上,转动锁紧螺母至与杆体上端面贴合,保持锁紧时凸轮轴的状态;加压结束后,将膨胀杆连通托盘一起取出,使膨胀杆与托盘处于滑动状态,将托盘逐个取下;一次加压成型多个弹性模具,提高了成型效率,成型后的弹性模具不会发生混乱,且操作方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构剖视图;
[0020]图2为本技术的高压容器的剖视图;
[0021]图3为本技术的托盘和膨胀杆的结构示意图;
[0022]图4为本技术的托盘的结构示意图;
[0023]图5为本技术的膨胀杆的结构示意图;
[0024]图6为本技术的膨胀杆的结构剖视图;
[0025]图7为本技术的图6中A

A处的结构剖视图;
[0026]图8为本技术的图6中B

B处的结构剖视图;
[0027]图9为本技术的杆体的结构示意图;
[0028]图10为本技术的凸轮轴的结构示意图;
[0029]其中:1

高压容器;2

托盘;3

膨胀杆;4

杆体;5

膨胀板;6

凸轮轴;7

顶块;8

轮体;9

导块;10

嵌入块;11

嵌入段;12

锁紧螺母。
具体实施方式
[0030]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介
间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面将结合技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1:
[0033]如图1

10所示,一种牙齿贴面成型装置,包括放置配料的弹性模具、装有液压油的高压容器1和向高压容器1内加压的液压泵,还包括托盘2和膨胀杆3,膨胀杆3竖直设置于高压容器1内,膨胀杆3下端可拆卸镶嵌于高压容器1底面,托盘2上表面设置有若干个用于放置弹性模具的放置格,放置格和托盘2均设置有小孔,托盘2外侧设置有定位孔,定位孔滑动套合于膨胀杆3;
[0034]膨胀杆3包括杆体4、膨胀板5和凸轮轴6,杆体4呈上下两端封闭的圆管状,膨胀板5径向滑动设置于杆体4外侧,膨胀板5的横截面呈弧形,膨胀板5内侧水平固定设置有顶块7,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牙齿贴面成型装置,包括放置配料的弹性模具、装有液压油的高压容器(1)和向高压容器(1)内加压的液压泵,其特征在于,还包括托盘(2)和膨胀杆(3),所述膨胀杆(3)竖直设置于所述高压容器(1)内,膨胀杆(3)下端可拆卸镶嵌于高压容器(1)底面,所述托盘(2)上表面设置有若干个用于放置弹性模具的放置格,所述放置格和托盘(2)均设置有小孔,托盘(2)外侧设置有定位孔,所述定位孔滑动套合于膨胀杆(3);所述膨胀杆(3)包括杆体(4)、膨胀板(5)和凸轮轴(6),所述杆体(4)呈上下两端封闭的圆管状,所述膨胀板(5)径向滑动设置于杆体(4)外侧,膨胀板(5)的横截面呈弧形,膨胀板(5)内侧水平固定设置有顶块(7),所述顶块(7)径向滑动套合于杆体(4)侧壁,顶块(7)端部伸入杆体(4)内,两个膨胀板(5)相对设置于杆体(4)两侧,两个膨胀板(5)之间设置有弹簧,所述弹簧两端分别与两个膨胀板(5)固定连接,所述凸轮轴(6)同轴转动设置于杆体(4)内,凸轮轴(6)上固定套合有轮体(8),所述轮体(8)的横截面呈椭圆形,轮体(8)的位置与顶块(7)的位置对应设置。2.根据权利要求1所述的一种牙齿贴面成型装置,其特征在于,所述膨胀板(5)内侧壁的左右两侧均固定设置有导块(9),所述导块(9)与所述顶块(7)位于不同高度,导块(9)径向滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:何关东
申请(专利权)人:郑州雅信美医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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