一种五金板材加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:25669749 阅读:10 留言:0更新日期:2020-09-18 20:44
本实用新型专利技术涉及五金加工技术领域,且公开了一种五金板材加工用打磨装置,包括底板,所述底板的中部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有磁铁,所述底板的顶部固定连接有固定架,所述固定架的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述固定架的顶部通过轴承活动连接有丝杠,所述固定架顶端的一侧固定连接有正反电机,所述正反电机的动力输出轴与丝杠的一端固定连接。该五金板材加工用打磨装置,通过第一夹板和第二夹板对板材进行左右限位,利用压板对其进行压紧固定,防止在打磨时出现位移,通过设置限位孔、弹簧和限位杆,能够对板材进行翻转操作,从而可以对板材进行两面打磨,降低了人们的劳动强度,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金板材加工用打磨装置
本技术涉及五金加工
,具体为一种五金板材加工用打磨装置。
技术介绍
五金:传统的五金制品,也称“小五金”,指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品,历史走进现代工业社会,金属五金制品行业更是迅猛发展,五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用,五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节,五金行业发展速度非常快,传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金,建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块,传统的打磨方式是人工进行打磨,若利用人工打磨效率较低,劳动强度大,增加成本,且现有的打磨装置打磨效果差,因此,我们提出了一种五金板材加工用打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种五金板材加工用打磨装置,具备打磨效果好的优点,解决了现有五金板材打磨装置存在缺陷的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五金板材加工用打磨装置,包括底板,所述底板的中部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有磁铁,所述底板的顶部固定连接有固定架,所述固定架的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述固定架的顶部通过轴承活动连接有丝杠,所述固定架顶端的一侧固定连接有正反电机,所述正反电机的动力输出轴与丝杠的一端固定连接,所述丝杠的中部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的动力输出轴固定连接有安装板,且安装板的底部固定连接有打磨电机,所述打磨电机的动力输出轴固定连接有打磨盘,所述固定架底部的一侧固定连接有收集箱,所述收集箱的顶部通过连接管固定连接有风机,所述风机的顶部固定连接有吸尘管,所述吸尘管的一端固定连接有集尘罩,所述固定架远离收集箱的一侧通过轴承活动连接有连接杆,所述固定架远离连接杆的一侧开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述连接杆的中部开设有限位孔,所述连接杆的一端固定连接有第一夹板,所述螺纹杆的一端固定连接有转盘,所述螺纹杆的另一端通过轴承活动连接有第二夹板,所述第一夹板和第二夹板的顶部均开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部均螺纹连接有丝杠,所述丝杠的顶端固定连接有旋钮,所述丝杆的底端固定连接有压板,所述底板的一侧固定连接有固定套,所述固定套的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有限位杆,所述限位杆的中部固定连接有连接块。优选的,所述滑块的底部固定连接有活动杆,且活动杆的一端与螺纹块的顶部固定连接。优选的,所述螺纹块的中部开设有与丝杠外螺纹相匹配的内螺纹孔。优选的,所述吸尘管一端的底部固定连接有支撑杆。优选的,所述压板的底部固定连接有橡胶垫,且橡胶垫的一侧开设有等间距防滑纹。优选的,所述限位杆呈T型形状,所述限位杆的顶端活动连接在限位孔的内部。优选的,所述第一夹板和第二夹板均呈U型形状,且第一夹板和第二夹板的尺寸相同。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种五金板材加工用打磨装置,具备以下有益效果:该五金板材加工用打磨装置,通过第一夹板和第二夹板对板材进行左右限位,利用压板对其进行压紧固定,防止在打磨时出现位移,通过设置限位孔、弹簧和限位杆,能够对板材进行翻转操作,从而可以对板材进行两面打磨,为工作人员带来极大的便利,降低了人们的劳动强度,提高了生产效率,通过设置磁铁、风机和集尘罩,能够对产生的粉尘进行吸附,防止影响周围环境。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处结构放大图。图中:1底板、2安装槽、3磁铁、4固定架、5滑槽、6滑块、7丝杠、8正反电机、9螺纹块、10电动推杆、11打磨电机、12打磨盘、13收集箱、14风机、15吸尘管、16集尘罩、17连接杆、18螺纹杆、19限位孔、20第一夹板、21转盘、22第二夹板、23丝杆、24旋钮、25压板、26固定套、27弹簧、28限位杆、29连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种五金板材加工用打磨装置,包括底板1,所述底板1的中部开设有安装槽2,所述安装槽2的内部设置有磁铁3,所述底板1的顶部固定连接有固定架4,所述固定架4的顶部开设有滑槽5,所述滑槽5的内部活动连接有滑块6,所述固定架4的顶部通过轴承活动连接有丝杠7,所述固定架4顶端的一侧固定连接有正反电机8,所述正反电机8的动力输出轴与丝杠7的一端固定连接,所述丝杠7的中部螺纹连接有螺纹块9,所述螺纹块9的底部固定连接有电动推杆10,所述电动推杆10的动力输出轴固定连接有安装板,且安装板的底部固定连接有打磨电机11,所述打磨电机11的动力输出轴固定连接有打磨盘12,所述固定架4底部的一侧固定连接有收集箱13,所述收集箱13的顶部通过连接管固定连接有风机14,所述风机14的顶部固定连接有吸尘管15,所述吸尘管15的一端固定连接有集尘罩16,所述固定架4远离收集箱13的一侧通过轴承活动连接有连接杆17,所述固定架4远离连接杆17的一侧开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆18,所述连接杆17的中部开设有限位孔19,所述连接杆17的一端固定连接有第一夹板20,所述螺纹杆18的一端固定连接有转盘21,所述螺纹杆18的另一端通过轴承活动连接有第二夹板22,所述第一夹板20和第二夹板22的顶部均开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部均螺纹连接有丝杆23,所述丝杆23的顶端固定连接有旋钮24,所述丝杆23的底端固定连接有压板25,所述底板1的一侧固定连接有固定套26,所述固定套26的内部固定连接有弹簧27,所述弹簧27的顶端固定连接有限位杆28,所述限位杆28的中部固定连接有连接块29。所述滑块6的底部固定连接有活动杆,且活动杆的一端与螺纹块9的顶部固定连接,当丝杠7旋转时,由于螺纹块9通过活动杆与滑块6固定连接,能够起到限位作用,使得螺纹块9只能发生水平移动,保证了螺纹块9的稳定移动;所述螺纹块9的中部开设有与丝杠7外螺纹相匹配的内螺纹孔;所述吸尘管15一端的底部固定连接有支撑杆,能够对吸尘管15进行固定,起到加固作用;所述压板25的底部固定连接有橡胶垫,且橡胶垫的一侧开设有等间距防滑纹,能够增大摩擦力,防止五金板材滑脱,还能起到保护作用,防止对板材表面造成损坏;所述限位杆28呈T型形状,防止限位杆28与固定套26脱离,所述限位杆28的顶端活动连接在限位孔19的内部,起到限位作用,防止连接杆17发现旋转;所述第一夹板20和第二夹板22均呈U型形状,且第一夹板20和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金板材加工用打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的中部开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内部设置有磁铁(3),所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(4),所述固定架(4)的顶部开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部活动连接有滑块(6),所述固定架(4)的顶部通过轴承活动连接有丝杠(7),所述固定架(4)顶端的一侧固定连接有正反电机(8),所述正反电机(8)的动力输出轴与丝杠(7)的一端固定连接,所述丝杠(7)的中部螺纹连接有螺纹块(9),所述螺纹块(9)的底部固定连接有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的动力输出轴固定连接有安装板,且安装板的底部固定连接有打磨电机(11),所述打磨电机(11)的动力输出轴固定连接有打磨盘(12),所述固定架(4)底部的一侧固定连接有收集箱(13),所述收集箱(13)的顶部通过连接管固定连接有风机(14),所述风机(14)的顶部固定连接有吸尘管(15),所述吸尘管(15)的一端固定连接有集尘罩(16),所述固定架(4)远离收集箱(13)的一侧通过轴承活动连接有连接杆(17),所述固定架(4)远离连接杆(17)的一侧开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(18),所述连接杆(17)的中部开设有限位孔(19),所述连接杆(17)的一端固定连接有第一夹板(20),所述螺纹杆(18)的一端固定连接有转盘(21),所述螺纹杆(18)的另一端通过轴承活动连接有第二夹板(22),所述第一夹板(20)和第二夹板(22)的顶部均开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部均螺纹连接有丝杆(23),所述丝杆(23)的顶端固定连接有旋钮(24),所述丝杆(23)的底端固定连接有压板(25),所述底板(1)的一侧固定连接有固定套(26),所述固定套(26)的内部固定连接有弹簧(27),所述弹簧(27)的顶端固定连接有限位杆(28),所述限位杆(28)的中部固定连接有连接块(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金板材加工用打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的中部开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内部设置有磁铁(3),所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(4),所述固定架(4)的顶部开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部活动连接有滑块(6),所述固定架(4)的顶部通过轴承活动连接有丝杠(7),所述固定架(4)顶端的一侧固定连接有正反电机(8),所述正反电机(8)的动力输出轴与丝杠(7)的一端固定连接,所述丝杠(7)的中部螺纹连接有螺纹块(9),所述螺纹块(9)的底部固定连接有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的动力输出轴固定连接有安装板,且安装板的底部固定连接有打磨电机(11),所述打磨电机(11)的动力输出轴固定连接有打磨盘(12),所述固定架(4)底部的一侧固定连接有收集箱(13),所述收集箱(13)的顶部通过连接管固定连接有风机(14),所述风机(14)的顶部固定连接有吸尘管(15),所述吸尘管(15)的一端固定连接有集尘罩(16),所述固定架(4)远离收集箱(13)的一侧通过轴承活动连接有连接杆(17),所述固定架(4)远离连接杆(17)的一侧开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(18),所述连接杆(17)的中部开设有限位孔(19),所述连接杆(17)的一端固定连接有第一夹板(20),所述螺纹杆(18)的一端固定连接有转盘(21),所述螺纹杆(18)的另一端通过轴承活动连接有第二夹板(22),所述第一夹板(20)和第二夹板(22)的顶部均开设有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠建蓉
申请(专利权)人:昆山市勇强瑞精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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