五金零配件断面打磨平整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属加工的技术领域，特别是涉及一种五金零配件断面打磨平整装置，其改变手持五金零配件打磨的方式，一方面提高了操作便捷性，另一提高了打磨质量，从而增加了实用性；包括工作台、安装板、电机组件和打磨轮，工作台的底端设置有四组支腿，安装板的底端与工作台的顶端左侧中部区域连接；还包括两组固定板、两组限位轴、调节板、紧固框、两组支持架、两组支持板、两组限位杆、气缸组件、推动板、两组挤压板、两组定滑轮组件、两组挡环、两组复位弹簧和伸缩轴，两组固定板的底端分别与工作台的顶端前侧中部区域和右部区域连接，两组限位轴的左右两端分别与两组固定板的内端的前部区域和后部区域连接。

【技术实现步骤摘要】
五金零配件断面打磨平整装置
本技术涉及金属加工的
，特别是涉及一种五金零配件断面打磨平整装置。
技术介绍
众所周知，五金零配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，在五金零配件的加工过程中需要对五金零配件的断面进行打磨，五金零配件断面打磨平整装置是一种用于在五金零配件的加工过程中对断面进行打磨平整的装置，其在金属加工的领域中得到了广泛的使用；现有的五金零配件断面打磨平整装置包括工作台、安装板、电机组件和打磨轮，工作台的底端设置有四组支腿，安装板的底端与工作台的顶端左侧中部区域连接，电机组件安装在安装板的左端上部区域，安装板的左端上部区域贯穿设置有输出孔，电机组件的输出端轴承穿过输出孔与打磨轮的左端中部区域连接；现有的五金零配件断面打磨平整装置使用时，首先打开电机组件带动打磨轮转动，然后由工作人员手持需要打磨的五金配件进行打磨即可；现有的五金零配件断面打磨平整装置使用中发现，手持五金零配件打磨端面的时候，一方面操作便捷性较差，另一方面由于人为因素原因，很难保证较高的打磨质量，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种改变手持五金零配件打磨的方式，一方面提高了操作便捷性，另一提高了打磨质量，从而增加了实用性的五金零配件断面打磨平整装置。本技术的五金零配件断面打磨平整装置，包括工作台、安装板、电机组件和打磨轮，工作台的底端设置有四组支腿，安装板的底端与工作台的顶端左侧中部区域连接，电机组件安装在安装板的左端上部区域，安装板的左端上部区域贯穿设置有输出孔，电机组件的输出端轴承穿过输出孔与打磨轮的左端中部区域连接；还包括两组固定板、两组限位轴、调节板、紧固框、两组支持架、两组支持板、两组限位杆、气缸组件、推动板、两组挤压板、两组定滑轮组件、两组挡环、两组复位弹簧和伸缩轴，两组固定板的底端分别与工作台的顶端前侧中部区域和右部区域连接，两组限位轴的左右两端分别与两组固定板的内端的前部区域和后部区域连接，调节板的左端下侧前部区域和后部区域均贯穿设置有限位孔，两组限位轴分别与两组限位孔滑动卡装，紧固框的底端中部区域与调节板的顶端连接，紧固框的左端中部区域贯穿设置有紧固孔，两组支持架的内端分别与紧固框的左右两端的下侧中部区域连接，两组支持架的顶端分别与两组支持板的底端中部区域连接，两组限位杆的底端分别与两组挤压板的顶端中部区域连接，紧固孔的顶端中部区域设置有限位槽，两组限位杆的上部区域均与限位槽滑动卡装，紧固孔的前后两端的中部区域均贯穿设置有伸缩孔，两组伸缩轴的内端分别滑动穿过两组伸缩孔并且分别与两组挤压板的外端中部区域连接，两组挡环分别与两组伸缩轴的外部区域固定套装，两组复位弹簧分别与两组伸缩轴的外部区域滑动套装，两组复位弹簧的内端分别与紧固框的前后两端紧贴，两组复位弹簧的外端分别与两组挡环的内端紧贴，两组定滑轮组件分别安装在紧固框的前后两端的上部区域，气缸组件安装在紧固框的顶端中部区域，气缸组件的输出端与推动板的底端中部区域连接，推动板的底端前部区域和后部区域均设置有连接绳，两组连接绳分别与两组定滑轮组件转动连接，并且两组连接绳的底端分别与两组挡环的顶端连接。本技术的五金零配件断面打磨平整装置，还包括控制板、辅助板和抬动把手，控制板的右端与左侧支持架的左端下部区域连接，控制板的顶端左部区域贯穿设置有辅助孔，辅助板与辅助孔滑动卡装，抬动把手的右端与辅助板的左端上部区域连接。本技术的五金零配件断面打磨平整装置，还包括防护块，防护块的右端与辅助板的左端下部区域连接。本技术的五金零配件断面打磨平整装置，辅助孔内设置有紧固胶套，紧固胶套与辅助板滑动卡装。本技术的五金零配件断面打磨平整装置，还包括操控把手，操控把手安装在调节板的后端上部区域。本技术的五金零配件断面打磨平整装置，还包括防滑把套，防滑把套与操控把手的手持部位套装。本技术的五金零配件断面打磨平整装置，两组伸缩孔内均设置有直线轴承，两组直线轴承分别与两组伸缩轴滑动卡装。本技术的五金零配件断面打磨平整装置，两组挤压板的内端均设置有辅助胶垫，两组辅助胶垫的内端均与五金零配件紧贴。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要打磨的五金零配件放置在两组支持板的顶端，然后打开气缸组件带动推动板向上移动，同时带动两组连接绳向上移动，然后两组连接绳带动两组挡环、两组复位弹簧和两组伸缩轴向内移动，同时带动两组挤压板将五金零配件的位置固定，然后打开电机组件带动打磨轮转动，然后将调节板向左滑动，带动五金零配件向左移动，通过打磨轮对五金零配件进行打磨即可，改变手持五金零配件打磨的方式，一方面提高了操作便捷性，另一提高了打磨质量，从而增加了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的放大结构示意图；图3是本技术气缸组件与推动板的连接结构示意图；图4是本技术控制板与辅助板的连接结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、安装板；4、电机组件；5、打磨轮；6、固定板；7、限位轴；8、调节板；9、紧固框；10、支持架；11、支持板；12、限位杆；13、气缸组件；14、推动板；15、挤压板；16、定滑轮组件；17、连接绳；18、挡环；19、复位弹簧；20、伸缩轴；21、控制板；22、辅助板；23、抬动把手；24、防护块；25、紧固胶套；26、操控把手；27、防滑把套；28、直线轴承；29、辅助胶垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的五金零配件断面打磨平整装置，包括工作台1、安装板3、电机组件4和打磨轮5，工作台1的底端设置有四组支腿2，安装板3的底端与工作台1的顶端左侧中部区域连接，电机组件4安装在安装板3的左端上部区域，安装板3的左端上部区域贯穿设置有输出孔，电机组件4的输出端轴承穿过输出孔与打磨轮5的左端中部区域连接；还包括两组固定板6、两组限位轴7、调节板8、紧固框9、两组支持架10、两组支持板11、两组限位杆12、气缸组件13、推动板14、两组挤压板15、两组定滑轮组件16、两组挡环18、两组复位弹簧19和伸缩轴20，两组固定板6的底端分别与工作台1的顶端前侧中部区域和右部区域连接，两组限位轴7的左右两端分别与两组固定板6的内端的前部区域和后部区域连接，调节板8的左端下侧前部区域和后部区域均贯穿设置有限位孔，两组限位轴7分别与两组限位孔滑动卡装，紧固框9的底端中部区域与调节板8的顶端连接，紧固框9的左端中部区域贯穿设置有紧固孔，两组支持架10的内端分别与紧固框9的左右两端的下侧中部区域连接，两组支持架10的顶端分别与两组支持板11的底端中部区域连接，两组限位杆12的底端分别与两组挤压板15的顶端中部区域连接，紧固孔的顶端中部区域设置有限位槽，两组限位杆12的上部区域均与限位槽滑动卡装，紧固孔的前后两端的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金零配件断面打磨平整装置，包括工作台(1)、安装板(3)、电机组件(4)和打磨轮(5)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(2)，安装板(3)的底端与工作台(1)的顶端左侧中部区域连接，电机组件(4)安装在安装板(3)的左端上部区域，安装板(3)的左端上部区域贯穿设置有输出孔，电机组件(4)的输出端轴承穿过输出孔与打磨轮(5)的左端中部区域连接；其特征在于，还包括两组固定板(6)、两组限位轴(7)、调节板(8)、紧固框(9)、两组支持架(10)、两组支持板(11)、两组限位杆(12)、气缸组件(13)、推动板(14)、两组挤压板(15)、两组定滑轮组件(16)、两组挡环(18)、两组复位弹簧(19)和伸缩轴(20)，两组固定板(6)的底端分别与工作台(1)的顶端前侧中部区域和右部区域连接，两组限位轴(7)的左右两端分别与两组固定板(6)的内端的前部区域和后部区域连接，调节板(8)的左端下侧前部区域和后部区域均贯穿设置有限位孔，两组限位轴(7)分别与两组限位孔滑动卡装，紧固框(9)的底端中部区域与调节板(8)的顶端连接，紧固框(9)的左端中部区域贯穿设置有紧固孔，两组支持架(10)的内端分别与紧固框(9)的左右两端的下侧中部区域连接，两组支持架(10)的顶端分别与两组支持板(11)的底端中部区域连接，两组限位杆(12)的底端分别与两组挤压板(15)的顶端中部区域连接，紧固孔的顶端中部区域设置有限位槽，两组限位杆(12)的上部区域均与限位槽滑动卡装，紧固孔的前后两端的中部区域均贯穿设置有伸缩孔，两组伸缩轴(20)的内端分别滑动穿过两组伸缩孔并且分别与两组挤压板(15)的外端中部区域连接，两组挡环(18)分别与两组伸缩轴(20)的外部区域固定套装，两组复位弹簧(19)分别与两组伸缩轴(20)的外部区域滑动套装，两组复位弹簧(19)的内端分别与紧固框(9)的前后两端紧贴，两组复位弹簧(19)的外端分别与两组挡环(18)的内端紧贴，两组定滑轮组件(16)分别安装在紧固框(9)的前后两端的上部区域，气缸组件(13)安装在紧固框(9)的顶端中部区域，气缸组件(13)的输出端与推动板(14)的底端中部区域连接，推动板(14)的底端前部区域和后部区域均设置有连接绳(17)，两组连接绳(17)分别与两组定滑轮组件(16)转动连接，并且两组连接绳(17)的底端分别与两组挡环(18)的顶端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金零配件断面打磨平整装置，包括工作台(1)、安装板(3)、电机组件(4)和打磨轮(5)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(2)，安装板(3)的底端与工作台(1)的顶端左侧中部区域连接，电机组件(4)安装在安装板(3)的左端上部区域，安装板(3)的左端上部区域贯穿设置有输出孔，电机组件(4)的输出端轴承穿过输出孔与打磨轮(5)的左端中部区域连接；其特征在于，还包括两组固定板(6)、两组限位轴(7)、调节板(8)、紧固框(9)、两组支持架(10)、两组支持板(11)、两组限位杆(12)、气缸组件(13)、推动板(14)、两组挤压板(15)、两组定滑轮组件(16)、两组挡环(18)、两组复位弹簧(19)和伸缩轴(20)，两组固定板(6)的底端分别与工作台(1)的顶端前侧中部区域和右部区域连接，两组限位轴(7)的左右两端分别与两组固定板(6)的内端的前部区域和后部区域连接，调节板(8)的左端下侧前部区域和后部区域均贯穿设置有限位孔，两组限位轴(7)分别与两组限位孔滑动卡装，紧固框(9)的底端中部区域与调节板(8)的顶端连接，紧固框(9)的左端中部区域贯穿设置有紧固孔，两组支持架(10)的内端分别与紧固框(9)的左右两端的下侧中部区域连接，两组支持架(10)的顶端分别与两组支持板(11)的底端中部区域连接，两组限位杆(12)的底端分别与两组挤压板(15)的顶端中部区域连接，紧固孔的顶端中部区域设置有限位槽，两组限位杆(12)的上部区域均与限位槽滑动卡装，紧固孔的前后两端的中部区域均贯穿设置有伸缩孔，两组伸缩轴(20)的内端分别滑动穿过两组伸缩孔并且分别与两组挤压板(15)的外端中部区域连接，两组挡环(18)分别与两组伸缩轴(20)的外部区域固定套装，两组复位弹簧(19)分别与两组伸缩轴(20)的外部区域滑动套装，两组复位弹簧(19)的内端分别与紧固框(9)的前后两端紧贴，两组复位弹簧(19)的外端分别与两组挡环(18)的内端紧贴，两组定滑轮组件(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟民，卢保军，
申请(专利权)人：昆山市勇强瑞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32